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1、常熟市化工轻工有限责任公司盐酸管道工程施 工 方 案一、 工程概况1、工程简介：本工程为常熟市化工轻工有限责任公司盐酸管道工程的工艺管道安装。 本工程范围包括：码头管线接入 7 台盐酸储罐，经输送泵从 7 台盐酸储罐中输出，进展充装。工程特点：盐酸管道设计压力 0.4Mpa，工作压力为 0.2MPa，设计温度为-25-45。盐酸管道承受工业用氯化聚氯乙烯PVC-C 管道系统 第 1 局部：管件GB/T18998.1-2023，进展粘贴连接。2、编制依据（1） 工程合同承包范围；（2） GB50690-2023石油化工非金属管道工程施工质量验收标准；（3） SH/T3161-2023石油化工非金
2、属管道技术标准；（4） 其他相关标准法规。3、工程质量要求：合格。4、施工日期：2023 年 09 月 19 日2023 年 10 月 08 日。二、 施工内容1、管道支架制作安装3备注2、氯化聚乙烯PVC-C 工艺管道粘贴连接。3、阀门单体试验及安装。4、管道附件安装。5、管道吹扫。6、管道压力试验。7、管道防腐 三、 施工预备：1、材料预备：管材、管件、阀门、粘接剂、清洗剂、医用酒精或丙酮等。2、人员配备：序号姓名职务职称备注1现场技术负责人2施工现场负责人3管工4管工5质检员工程师6资料员工程师3、施工工具预备：进场退场设备名称规格型号单位数量时间时间管道切割专用割刀把2倒角器把1卷尺把
3、2台钳把1紧线器台1空压机W2.85/5台1各种扳手等工具氧,乙炔,氩气等4、清洁管道及附件施工预备：（1） 干净布、除尘手套、记号笔等；（2） 干净的工作服；5、作业环境及技术预备：（1） 作业环境温度不得低于 5；（2） 管道预制及施工应在干净、通风良好的环境下进展；（3） 作业人员应经过操作培训，并合格。四、 施工工艺：施工预备-切管长度测量-标识划线-管道切割-端口外倒角-粘接部清洗-涂抹粘接剂-插入、粘接-插入深度确认-粘接部清理五、 主要施工步骤：1. 用卷尺量取需要的管道长度，并用标识笔标出。再用切割钳或切割机将PVC 管切到需要的长度；2. 将切断后的直管进展外倒角，将 PVC
4、 管放置倒角器内与之处在同轴上并垂直于工作台面，一只手固定倒角器，另一只手握住PVC 管赐予向下的压力逆顺 时针旋转倒角，完成后应将残屑去除干净；3. 对切口处进展清洁毛边 、皮屑、清洁粘接外表；4. 配管时应将PVC 管与PVC 接头试插一次，用标识笔在其外表结合部位划出标记，以准确涂胶位置；5. 选用PVC 专用胶粘剂，用随胶粘剂配送的小刷子蘸取胶粘剂，涂刷管材与管件的接合面，应轴向涂刷，动作快速涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时必需留意，应先涂承口后涂插口；6. 边推到底部边旋转 1/8-1/4 圈，承插接口接插完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭
5、干净，完全拆入后需要固定 30 秒，防止接口滑脱；7. 放置时间与温度湿度等有关（1） 温度 1538 放置时间 2 分钟（2） 温度 415 放置时间 5 分钟（3） 温度-174 放置时间 10 分钟留意：该放置时间是指粘接后的管道可留神移动所必需的时间8. 完成粘接后，必需扭紧胶水瓶盖子，防止胶水挥发。同时把滴到瓶子的胶水擦拭干净，把瓶身、刷柄上的干胶撕掉，使瓶子保持干净干净；9、阀门安装（1） 阀门安装前要检查填料的压实状况，要有足够的调整余量，阀门安装前要进展核对型号，保证正确无误前方可安装。（2） 阀门安装前，肯定要正确核对好介质流淌方向，不行装反。安装时要再次检查阀门的敏捷性，防
6、止运输过程中的损坏。（3） 阀门安装前应作单体试验。强度试验的压力为阀门公称压力的1.5 倍，严密性试验的压力为阀门的公称压力。（4） 阀门法兰与管子轴线应保持垂直，选用的垫片内径应比法兰内径大 23mm 。 10、管道试压（1） 试验介质为干净水；（2） 试验性质为强度试验和密封试验；（3） 空气管道强度试验压力 0.46Mpa，密封试验压力 0.4MPa；（4） 压缩空气管道气密性试验应缓慢加压，待到达试验压力0.46Mpa 后，稳压10min，再将试验压力降至 0.4Mpa，稳压 30min，以无渗漏、压力不降为合格。（5） 试验合格标准：除无渗漏外，管线还应无位移，无变形。（6） 试验
7、完毕后，应准时撤除盲板，扳除加固装置，撤除零时接收，恢复正常。（7） 当试验过程中觉察泄漏时，不得带压处理，消退缺陷后，应重进展试验。（8） 试验时，建设单位、施工单位和监检单位有关人员共同参与，试验合格后，甲、乙双方共同填写管道系统压力试验记录表。（9） 试验合格后，管道进展系统吹扫。11、管道吹扫（1） 承受空气吹扫，吹扫压力为0.2Mpa，且小于设计压力。（2） 吹扫预备工作：a、吹扫前应检验管道系统结实程度，必要时应予以加固； b、吹扫口应设在开阔地段并加固；c、不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。（3） 吹扫步骤及合格标准：a、吹扫挨次应按主管、支管依次进展，并反复进展。吹扫出的
8、脏物，不得进入已合格的管道；b、利用空压机和储罐进展大流量吹扫，流速不应低于 20m/s；c、吹扫合格标准：5 分钟内靶片上无铁锈、脏物靶片可用铝板式刨光木板制作d、吹扫完毕后，施工单位及建设单位共同检查，共同填写“管道系统吹扫及清洗记录”和“隐蔽工程封闭记录”。12、管道防腐本工程室外管道需进展二遍环氧树脂，一遍玻璃丝布防腐，工程施工前，首先要将管道的外壁清理干净，可承受湿毛巾进展擦拭。六、 质量标准1、坡口角度应在 45-60范围内，且坡口角度、宽度均匀。2、管道拆入深度最大误差不大于 3mm。3、管道内外壁保持清洁，外外表无明显痕迹。4、试压试验合格，无渗漏、压力下降现场消灭。七、 施工作业留意事项1、作业人员上岗前进展安全教育及培训，增加现场作业人员的安全意识。2、管粘接作业人员作业时，应佩戴口罩，防止粘接剂挥发有毒有害气体被人体吸取，对人员造成损害。3、作业人员在施工过程中必需戴干净手套，不得徒手接触管材、管件内壁。管材、管件的外封套在使用前不得拆开。4、涂抹粘接剂时或在管道承插施工时，要避开粘接剂滴入管道或阀门中。5、粘接剂桶、清洗管及管件用的丙酮或酒精的残液，空瓶集中存放，交给专业的局部处置，较少废弃物污染。6、管道预制完成后，留意关口承受密闭措施，防止灰尘，杂物进入管道内部。 编制日期：2023.09
