超级大工程专业资料模板.docx

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。”平安金融中心”工程总用地面积为18931.74m2, 总建筑面积为459187m2。地下五层, 地上为塔楼和裙楼。塔楼层数为118层, 主体结构高度为558.45米, 建成后高度约600m。一、 超大超深基坑施工技术平安金融中心基坑深度为-33.3米, 是当前国内超高层建筑中最深的大型基坑。其基坑周边环境复杂, 项目地处深圳市CBD, 周边商业、 办公高度集中, 基坑离最近地铁1号线仅有20m。深基坑施工对中建一局项目的技术管理、 现场管理提出了极高的要求。该深基坑施工的相关技术课题、 工法也获得了多项国家级、 市级、 中建系统的

2、奖项。基坑支护形式采用钻孔灌注桩+5道钢筋混凝土内支撑+二道锚索, 结合钻孔灌注桩外的高压摆喷墙以及两道袖阀管注浆组合止水帷幕。支撑体系采用双圆环的布置形式, 支撑立柱采用钻孔灌注桩内插钢管。该支撑方案可形成较大面积开敞空间, 方便中部土方开挖的同时也能够完全避让塔楼的主体结构, 保证在基坑开挖到基底以后能够不用拆撑即可进行塔楼主体结构的施工。项目部经过栈桥的设置方案, 快速高效的完成了基坑土方施工。二、 超大直径人工挖孔桩施工技术平安金融中心工程巨型桩为当前超高层领域中设计基础桩之最, 其桩径超大, 最大桩径达8米, 属国内外罕见。巨型桩的开挖成孔难度大, 深度最大为30m, 从地面算起开挖

3、深度超60m, 单桩土方量大,并存在桩群开挖的相互影响, 成孔过程自身的稳定问题及对支护体系、 周边环境都会造成较大影响。经过项目的精心施工部署、 技术创新, 经过适当的施工措施及帷幕注浆、 立柱桩超前加固等措施解决孔桩开挖深的影响问题。采用跳桩法开挖, 在孔口搭设施工操作平台配合卷扬机将桩内渣土运至桩顶, 并对护壁采取相应超前加固、 立柱桩刚度加强及预钻孔钢管注浆加固等措施进行保护。不但达到了业主的进度要求, 也实现了项目部安全生产的目标。三、 底板大致积混凝土施工技术平安金融中心工程主塔楼底板厚度为4.5m, 呈正八边形, 其底板之大、 底板之厚, 均为国内超高层建筑之最。底板混凝土强度设

4、计为C40、 抗渗等级为P12, 总方量约为28285m3, 中建一局经过精心组织、 技术引领、 细致管理, 顺利完成了底板大致积混凝土一次性浇筑, 总浇筑时间约为90小时。为了完成既定进度目标, 完成国内最大底板的浇筑, 中建一局公司技术专家组与清华大学联合, 共同研制满足超大超厚底板的混凝土配合比, 经过足尺模型试验, 确定了超大超厚底板混凝土配合比及浇筑方式的可行性, 其核心技术也达到了国内行业领先。中建一局项目部技术人员经过多次的方案论证和技术对比, 选用超大型溜槽方案为主、 泵送为辅的混凝土浇筑方案。经过中建一局的精心组织, 连续奋战了4天3夜, 圆满的完成了项目进度目标的同时, 保

5、证了项目超大超厚底板混凝土的施工质量。1、 主要措施控制上。对进场混凝土罐车进行抽检, 严格按照混凝土技术指标检查砼的塌落度以及入模温度, 并做好记录统计; 根据溜槽卸料点的覆盖范围合理布置混凝土振捣器, 并严格按操作规程操作; 专人专岗, 确保凝土浇筑的一致性等等。混凝土振捣混凝土试块2、 混凝土养护上。采用国内较为先进的MCU自动检测温度控制系统对混凝土结构进行内外温度测温, 并根据测温记录增减保温材料厚度及蓄水深度。底板浇筑完成后, 施工人员精心养护, 确保各项温控指标均满足规范要求。养护完成后混凝土表面平整, 无质量缺陷, 整体观感质量良好, 底板混凝土试块检测, 强度、 抗渗性等结果

6、指标均符合设计及规范要求。MCU自动检测温度控制系统蓄水养护四、 核心筒和巨柱爬模施工技术本工程核心筒和巨柱均采用世界领先的液压爬模施工技术。综合迪拜塔施工经验, 结合本工程实际结构体系定制安装。该爬模的高精尖技术不但解决了超高层建筑中最难的伸臂桁架层及截面的变化的技术问题, 其灵活机动的平面布置和动力系统使得分区流水作业得以实现, 有效解决了核心筒作业面劳动力平衡问题。爬模采用21厚芬兰进口wisa板+木工字梁+双槽钢大模板体系。该模板体系强度大、 刚度好, 其高效高周转的模板体系也使得经济效益、 绿色施工效果显著。模板体系核心筒自B4层开始使用爬模, 最大爬升高度约为545m。首次安装即采

7、用内架整体吊装的先进技术, 一次吊装尺寸约为9.4m9.4m6m,重量约为30t, 尺寸及重量均为国内房建领域液压爬模吊装之最。该体系可整体爬升, 也可单榀爬升, 采用先进的同步马达+液压油缸爬升技术, 爬升过程平稳、 同步、 安全。核心筒爬模整体吊装核心筒爬模巨柱自L3层开始使用爬模, 最大爬升高度约为555m。本工程开创了国内300米以上超高层巨柱外包混凝土结构爬模施工的先例。巨柱结构变化及巨柱与外框楼板相对位置变化复杂, 巨柱爬模集成了爬模的先进技术, 既可直爬, 也可斜爬, 爬升速度快, 能够适应本工程巨柱各种倾斜角度, 核心筒和巨柱爬模施工为本工程施工关键线路, 爬模先进的施工技术及

8、精心的施工组织等为本工程顺利进行的保障。巨柱爬模五、 超高层混凝土泵送施工技术本工程核心筒、 巨柱大量采用世界领先的”高强-自密实-高性能”混凝土技术, 其高流动性、 高耐久性充分满足本工程巨型组合结构施工要求。混凝土试配过程中由清华大学及国内著名混凝土专家对配合比进行评定, 并邀请德国混凝土专家采用先进仪器对混凝土进行泵送摩阻力试验。德国混凝土专家混凝土摩阻力试验项目投入三台世界最高压力的超高压拖泵, 为项目融合德国PUTZMEISTER技术及迪拜塔施工经验, 为满足平安金融中心项目高需求而定制, 确保本工程高强混凝土超高层泵送。超高压特制混凝土泵项目投入三趟超高压泵管, 采用全球领先的布管

9、工艺进行布置, 以满足超过585m垂直高度泵送需求。超高压泵管采用高强、 高耐磨、 低摩阻力合金材料铸造, 并采用国内先进的淬火工艺处理, 确保满足塔楼近20W方混凝土泵送。超高压泵管核心筒顶部安装两台全液压遥控式布料机, 项目根据核心筒爬模体系量身定制, 臂架可任意角转动, 保证核心筒无死角浇筑。布料机六、 超高层施工测量施工技术平安金融中心作为在建的中国第一高楼, 项目采用的测量技术行业领先, 该测量技术团队曾获得国家科技进步奖三等奖。中建一局为本工程精心研究的测量技术以及量身定做的测量仪器, 即保证了测量的精度要求, 又结合本工程实际条件进行了创新与优化。本工程测量及监测内容主要包括:

10、超高层施工轴线与标高传递; 1、 GPS全球定位系统测量; 图1.GPS测量2、 超高层结构沉降监测; 3、 超深基坑远程自动化实时监测; 图2.远程自动化实时监测系统4、 基坑支护桩沉降监测5、 基坑支护桩水平位移监测; 6、 基坑支护桩体深层水平位移监测; 7、 基坑周边地面沉降监测; 8、 基坑周边地下水位监测; 9、 基坑内外土压力及孔隙水压力监测; 10、 基坑支护桩内力监测; 11、 基坑锚索应力监测; 12、 基坑立柱桩沉降监测; 13、 基坑环撑水平位移; 14、 基坑土体分层沉降监测及裂缝观测; 平面控制网传递15、 地铁结构主体沉降及水平位移监测; 16、 地铁站体水平位移

11、、 沉降、 轨道横向高差监测; 17、 地铁隧道结构监测; 18、 地铁轨道竖向沉降及水平位移实时监测; 19、 地铁隧道管片接缝监测位移实时监测; 20、 地铁轨道横向高差实时监测; 21、 核心筒爬模关键节点应力监测; 22、 塔吊支撑系统应力监测; 场区控制网七、 超高层安全防护施工技术平安金融中心作为在建国内第一高楼, 具有重大的社会意义及历史地位。为充分保障本工程建设安全顺利进行, 项目经过周密的策划和部署, 采用国内领先的标准化定型安全防护技术, 对施工面及周边区域进行全方位防护。现场安全防护措施均采用红白相间警戒色作为整体风格。防护栏杆大量采用标准化、 定型化方式, 在工厂进行生

12、产, 现场快速安装, 具有极佳的安全防护效果及视觉效果。材料堆放区定型防护栏杆楼梯临边定型防护栏杆施工升降机定型防护门楼层临边定型防护栏杆定型化钢结构操作平台为防止高空坠物危害下部施工人员及成品安全, 塔楼外设置数道水平防护。钢结构临边防护挑网幕墙硬防护巨柱硬防护核心筒硬防护外立面防护整体效果现场西侧中心二路酒吧街、 北侧道路距离塔楼较近, 为减小高空坠物的影响, 相关区域采用”钢框架+钢丝网”安全防护体系, 除满足安全防护需求外, 还具有高大上的外观以及采光、 通风效果, 保证了酒吧街的正常营业及周边道路行人、 车辆安全。酒吧街外围防护地铁口防护周边道路防护八、 竖向变形预调与监控施工技术平

13、安金融中心结构总重量约68万吨, 主要结构设计使用年限为1 , 重力荷载长期作用下会产生较大的竖向变形, 而结构的形式、 刚度不一样会导致长期变形的不一致, 直观体现为建筑总高的变化, 各楼层层高的压缩, 长远影响是对结构的安全、 非结构构件及设备的正常使用造成不利作用。以往对300米以上超高层竖向变形完整研究很少, 主要从施工角度采取经验方法进行预估。本工程在国内超高层建筑竖向变形监控方面, 实现了”三个第一”: 第一次形成比较完整的竖向变形理论研究; 第一次对竖向变形进行有实用价值的精细计算; 第一次以设计图纸的形式指导现场竖向变形预调。本工程采用有限元方法分析竖向变形, 研究其长期竖向变

14、形规律, 评估不均匀的竖向变形对结构安全的影响, 并提出在施工中对竖向构件适当预留以补偿预计的竖向构件变形的设计理念与方法, 最终目标是实现在建筑投入使用一年后竖向构件达到设计标高、 楼面平整、 满足建筑正常使用要求。竖向变形的现场监控采用CB-FBG-EGE-100埋入式GFRP封装光纤光栅应变计和BOIDA光纳仪相结合的方法, 对巨柱和混凝土核心筒竖向变形进行监测。监控和验证施工过程结构状态线性和结构设计假定的吻合性。入式光纤光栅应变传感器BOIDA光纳仪光纤光栅传感器安装完成效果图另外, 项目与哈尔滨工业大学深圳研究生院合作, 采用BGK-4420型振弦式位移计, 对巨型斜撑延迟节点进行实时监测, 为延迟节点的焊接提供数据支持。巨型斜撑延迟节点现场监测本工程在国内首次实施量化式竖向变形预调施工及竖向变形监控, 从当前监测结果看, 现场施工实施情况及压缩监测数据基本与设计假定吻合, 保证了后期各功能楼层的标高及楼层相对关系。九、 绿色施工技术平安金融中心LEED认证目标为金级认证, 对于本工程, 为保证LEED绿色施工理念贯穿整个工程施工过程, 我公司根据LEED-CS绿色建筑评估体系制定完善的施工过程LEED认证管理体系, 落实工地环境保护措施, 重点控制防止土壤流失、 节水、 能源利用和大气保护、 材料和资源、 室

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