嘉兴石化有限公司年产120万吨IPTA项目环境影响报告书.doc

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1、嘉兴石化有限公司年产120万吨IPTA项目环境影响报告书(简 写 本)浙江环科环境咨询有限公司Zhejiang Huanke Environment Consultancy Co., Ltd.国环评证:甲字第2003号二一二年七月目 录1 项目概况及工程分析11.1项目基本情况11.2建设规模及产品方案11.2.1建设规模及产品方案11.2.2主要原辅材料消耗21.2.4主要生产设备21.2.5平面布置图81.3项目组成81.4建设项目工程分析111.4.1工艺技术方案111.4.2反应原理111.4.3工艺流程121.4.4水平衡151.4.5污染源强分析151.5建设项目实施后企业污染物汇

2、总172 选址周边环境及保护目标192.1区域环境质量现状192.2主要环境保护目标203 环境影响预测主要结论224 污染防治对策措施255 总量控制与公众参与275.1总量控制275.2公众参与调查286 审批原则符合性结论296.1产业政策原则符合性296.2城市总体规划和环境功能区符合性分析296.3清洁生产原则符合性306.4污染物达标排放符合性306.5总量控制原则符合性316.6维持环境质量原则分析316.7公众参与符合性326.8环境风险可接受性原则符合性326.9经济发展符合性分析326.10环保设施符合性分析337 环评综合结论34嘉兴石化年产120万吨IPTA项目环境影响

3、报告书简写本1 项目概况及工程分析1.1项目基本情况(1)项目名称:嘉兴石化有限公司年产120万吨IPTA项目。(2)工程性质:扩 建(3)建设规模:年产120万吨IPTA(中纯度对苯二甲酸)。(4)技术来源:IntegRexTMPTA技术,由DAK公司技术转让。(5)建设地点:位于嘉兴港区化工新材料片区(原名化工业园区)内的嘉兴石化有限公司现有厂区,本项目(二期)仅需要建设生产主装置,土地利用在建项目(一期)余量,不需新增用地。(6)总投资:22亿元(7)年生产时间:333天,8000小时。(8)员工人数和生产班制:新增劳动定员120人,装置24小时连续运转,生产人员实行四班三运转制,管理人

4、员实行日班制。1.2建设规模及产品方案1.2.1建设规模及产品方案建设项目生产规模为年产120万吨IPTA,产品方案见表1.2-1。表1.2-1 项目建设规模及产品方案序号产品名称规 格单 位数 量1IPTA(中纯度对苯二甲酸)见产品质量指标吨/年120万表1.2-2 IPTA 产品质量指标项目单位指标测试方法外观/白色自由流动粉末目测酸值mg KOH / g675 滴定总金属wt ppm6原子光谱法铁wt ppm0.8原子光谱法钴wt ppm4原子光谱法4-CBAwt ppm175HPLC or LCMSPT酸wt ppm10HPLC or LCMS挥发份(醋酸)wt %0.01蒸发测试投射

5、度 % 340 nm%86 3UV光谱法B值3.5反射比色法L值98.599反射比色法平均粒径m65 10粒度分析1.2.2主要原辅材料消耗项目原辅材料消耗情况见表1.2-3。表1.2-3 建设项目原辅材料消耗一览表序号名称规格(wt%)单耗(kg/吨IPTA)年耗(吨/年)贮存/输送方式1对二甲苯99.7647776400储罐/管道输送2醋酸99.53946800储罐/管道输送3HBr471.13 1353.2 储罐/管道输送4醋酸钴钴23.50.022 26.91 外购醋酸钴晶体自行配制成水溶液,储罐/管道输送5醋酸锰锰22.20.001 1.08 外购醋酸锰晶体自行配制成水溶液,储罐/管

6、道输送6醋酸正丙酯99.50.1120储罐/管道输送7氢氧化钠99.50.5600外购袋装氢氧化钠自行配制成水溶液,储罐/管道输送8亚硫酸氢钠99.50.35420外购袋装亚硫酸氢钠自行配制成水溶液,储罐/管道输送9合计688.10 825721.2 1.2.4主要生产设备本项目IPTA装置主要采用国产化工艺和设备,走工艺技术、工程设计和设备制造国产化的道路。工艺设备具体见表1.2-4。表1.2-4 IPTA装置工艺设备一览表单元号设备位号描述类型规格材质0100单元(罐区)C-0110HBr储罐洗涤塔0.4 m3容器:FRPT-0110HBr储罐39.5 m3容器:FRP夹套:N/AT-01

7、20催化剂罐30.4 m3容器:316L夹套:304LT-0125催化剂溶解槽30.4 m3容器:316L夹套:304LT-0130冲洗酸罐2002 m3容器:316L SST夹套:N/AT-0140滤液罐2995 m3容器:316L SST夹套:N/AT-0150高浓度催化剂母液罐2805 m3容器:316L SST夹套:N/AT-0165醋酸正丙酯储罐39.5 m3CST-0175亚硫酸氢钠储罐25.4 m3FRP0200单元(空气压缩及废气处理)U-0220再生热氧化器成套设备1240860 kg/hrU-1220再生热氧化器成套设备2240860 kg/hrE-0220再生热氧化器预热

8、器12管壳式热交换器356120 kg/hr壳程:CS管程:2057E-1220再生热氧化器预热器34管壳式热交换器356120 kg/hr壳程:CS管程:2057U-0230急冷罐及氢氧化钠洗涤塔成套设备U-1230急冷罐及氢氧化钠洗涤塔成套设备0300单元(氧化反应)R-0300氧化反应器1氧化反应器CS / Ti Gr1T-0330对二甲苯缓冲罐罐836 m3容器:316L SST夹套:N/AE-0300氧化反应器启动加热器管壳式热交换器68579000 kJ/hr壳程:CS管程:Ti Gr1R-1300氧化反应器2氧化反应器CS / Ti Gr1R-0301后氧化反应器1后氧化反应器C

9、S / Ti Gr1R-1301后氧化反应器2后氧化反应器CS / Ti Gr1V-0310脱水塔回流罐1卧式罐,带蝶形封头213 m32507E-0310脱水塔冷凝器1管壳式热交换器179360000 kJ/hr壳程: 2507管程:2507C-0310脱水塔1脱水塔内部件采用2507 或CS/Ti Gr1(待定)E-0311尾气预热器1管壳式热交换器45230000 kJ/hr壳程:CS管程:AL6XNV-1310脱水塔回流罐2卧式罐,带蝶形封头213 m32507E-1310脱水塔冷凝器2管壳式热交换器179360000 kJ/hr壳程:2507管程:2507C-1310脱水塔2脱水塔内

10、部件采用2507或CS/Ti Gr1 (待定)E-1311尾气预热器2管壳式热交换器45230000 kJ/hr壳程:CS管程:AL6XN0400单元(熟化)R-0400熟化槽立式罐反应器容器:衬钛碳钢R-0401后熟化槽立式冒泡塔容器:衬钛碳钢E-0410醋酸蒸发器管壳式热交换器,釜式65413000 kJ/hr壳程:Ti Gr2管程:Ti Gr20500单元(结晶)V-0500结晶器立式,带圆锥底的搅拌容器Vessel: CS clad / Ti Gr1容器:衬钛碳钢0600单元(闪蒸及冷却)V-0600真空闪蒸罐立式容器,带圆锥底2202 m3316L SSTE-0600闪蒸罐冷凝器管壳

11、式热交换器132940000 kJ/hr壳程:316L SS管程:316L SSE-0601闪蒸罐排气冷凝器管壳式热交换器3376200 kJ/hr壳程:316L SS管程:316L SSV-0620真空密封罐容器46.7 m3316L SS0700单元(过滤和干燥)U-0701PTA压力过滤器1供货商提供U-0702PTA压力过滤器2供货商提供U-1701PTA压力过滤器3供货商提供U-1702PTA压力过滤器4供货商提供V-0701浓母液接收罐1供货商规定V-0702浓母液接收罐2供货商规定V-1701浓母液接收罐3供货商规定V-1702浓母液接收罐4供货商规定V-0711母液接收罐1供货

12、商规定V-0712母液接收罐2供货商规定V-1711母液接收罐3供货商规定V-1712母液接收罐4供货商规定V-0721洗涤液接收罐1供货商规定V-0722洗涤液接收罐2供货商规定V-1721洗涤液接收罐3供货商规定V-1722洗涤液接收罐2供货商规定V-0731滤布洗涤液接收罐1供货商规定V-0732滤布洗涤液接收罐2供货商规定V-1731滤布洗涤液接收罐3供货商规定V-1732滤布洗涤液接收罐4供货商规定V-0740碱洗液接收罐供货商规定D-0771PTA干燥机1单或双螺旋桨干燥机79300 kg/hr转轴:316L SS螺旋桨:316L SSD-0772PTA干燥机2单或双螺旋桨干燥机79300 kg/hr转轴:316L SS螺旋桨:316L SSD-1771PTA干燥机3单或双螺旋桨干燥机79300 kg/hr转轴:316L SS螺旋桨:316L SSD-1772PTA干燥机4单或双螺旋桨干燥机79300 kg/hr转轴:316L SS螺旋桨:316L SSC-0780过滤器排气洗涤塔1立式板式塔

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