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1、(完整word版)8冬季和雨季施工方案八、冬季和雨季施工方案一、冬季施工方案（一）冬施原则及特色1）冬期施工原则：当室外均匀温度连续五天稳固低于5C即进入冬期施工；当室外均匀温度连续五天高于5C时即排除冬期施工。冬期施工特色：（1）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占整年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬季施工的，大部分在春天开始才裸露出来，因此给事故办理带来很大难度。（3）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。（二）施工准备1）技术准备（1）编制冬期施工方案，编制原则是保证工程质量经济合理、技术上靠谱，使增添花费
2、最少，所需资料和热源有靠谱的根源，并尽量减少能源耗费，施工进度快，缩散工期。（2）进入冬期施工前，对现场施工人员特意组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术举措，明确各自的职责。（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，实时掌握天气变化状况，防备寒流忽然侵袭，做晴天气突变的防备举措。（4）作好冬期施工中砌筑沙浆及混凝土的配合比工作。2）现场准备（1）依据工程进度，提早组织有关机具和保温资料进场。（2）作好暂时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线裸露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。（3）混凝土泵管采纳阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢。（4）墙、柱模板反面粘贴50mm厚聚苯板
3、进行保温。（5）基坑底槽抗冻采纳保温资料覆盖，先在表面洒满锯末，再盖上两层阻燃草帘。（6）现场设天气通告牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预告，以便在寒流到来前作好各项保温防冻举措。（7）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查察脚手架各节点连结能否牢靠，支架部分能否稳固靠谱。各样通道及上人坡道要钉好防滑条。（8）对各样机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查察运行能否正常，保温能否到位。（9）做好现场的排水坡度，严格控制暂时用水量，防止地面结冰。3）资料准备资料部门在进入冬期施工行进行所需各项资料的准备工作，资料进场后做好各项资料的查收、保存、发下班作。各
4、项冬施资料需用状况按惯例，现场施工中如遇其余所需资料，向资料部门提出计划后另行购买。其余劳保用品各工种进行相应配置。（三）操作工艺及施工方法1）砌筑工程外墙外保护砖砌体施工处在冬期施工阶段，应作为冬期施工的一项要点工作，除其余惯例的施工方法外还应采纳以下举措，以保证施工质量。（1）资料要求：砌筑前除去砌块表面污物、冰霜等，砌块禁止浇水润湿，遭水浸冻后的砌块不得使用；沙浆宜采纳一般硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。拌合沙浆水温不得超出80，砂的温度不得超40，水泥不得加热，沙浆稠度宜较常温适合增大。拌和沙浆时应加防冻剂，防冻剂采纳FJ-11沙浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥
5、量的4%，砌筑沙浆为M5水泥沙浆，温度不该低于5。当气温低于-15时采纳M7.5水泥沙浆。（2）冬期施工中，每天砌筑后，做好保温工作，应实时在砌筑表面进行保护性覆盖，采纳阻燃草帘。砌筑表面不得留有沙浆和积水。持续砌筑前，应扫净砌筑表面。（3）沙浆稠度宜较常温适合增大，可控制在90mm左右。掺入外加剂的沙浆应延伸沙浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。（4）沙浆应随拌随用，不得逗留时间过长而受冻，运输和盛沙浆的容器应有保温举措。使用时如发现沙浆冻结应停止使用，移到暖室化冻后方可使用。禁止在现场用用热水掺入沙浆内化冻后再拌合使用。（4）砌体施工采纳外加剂法，严格依据“一块砖、一铲灰、一挤揉”的施工方法
6、，灰缝不该大于1cm,沙浆饱满度不低于80%。（5）冬季施工时期每天砌筑高度不宜超出1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不该小于50cm。2）钢筋工程（1）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20C。（2）钢筋负温冷拉方法可采纳控制应力或控制冷拉率两种方法。本工程采纳控制应力的方法。（3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应依据环境温度采纳，并应在使用温度条件下进行配套校验。（4）钢筋的试样不得少于4个，并取其试验结果的算术均匀值作为该钢筋实质应用的冷拉率。（5）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。（6）当温度低于20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯
7、操作，以防止在钢筋弯点处发生增强，造成钢筋脆断。（7）钢筋负温焊接，可采纳闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于20时就，不宜进行施焊。（8）雪天或施焊现场风速超出5.4m/s（三级风）焊接时，应采纳遮盖举措，焊接后冷却的接头应防止遇到冰雪。（9）热扎钢筋负温闪光对焊采纳预热闪光对焊。（10）钢筋负温电弧焊采纳分层控温施焊。热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150-300之间。依据钢筋级别、直径、接头形式和焊接地点，选择焊条和焊接电流，防备产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。（11）负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不该小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不该小于钢筋直径的0.7倍。（12）热扎钢筋、
8、级钢筋多层施焊时，焊后采纳回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4-6mm。（13）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工保证机械运转正常，保证加工质量。3）混凝土工程本工程冬期混凝土采纳综合蓄热法施工（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的要点是防备混凝土硬化早期遭到冻害，并尽早获取强度。（2）混凝土冬期施工采纳标号不低于425的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50-60之间。（3）粗骨料采纳5-25mm，含泥量1%，泥块含量1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。（4）砂子采纳中砂，含泥量3%，泥块含量1%，使用前应先经暖气加热，保证
9、其不含冻块。（5）外加剂采纳JYD-3、JYD-5复合防冻剂，该外加剂拥有高早强、减水率高等特色，且不会增添每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。（6）冬期施工时期搅拌站在进行混凝土试配时应试虑必定的富饶系数，强度等级不大于C30的混凝土富饶系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富饶系数取120%。最小水泥用量许多于300kg/m3，水灰比不大于0.6。适合加大外加剂的用量，提升减水率，进而减少混凝土的单方用水量，提升混凝土的防冻性能。（7）化学外加剂的配量及原资料加热温度，由混凝土供给方供给试配，制定出不一样温度条件下的配合比方案，项目部依据构造不一样部位，不一样温度条件，
10、提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织特意的技术业务培训。（8）搅拌站实验室在试配过程中应试虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的消散。当不知足要求时应实时采纳举措。（9）现场施工人员在混凝土灌溉过程中亲密观察罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于15。（10）混凝土搅拌车应采纳保温举措，且搅拌车出站后应赶快抵达现场，尽量防备混凝土的热量损失。（11）混凝土搅拌车出席后应合理安排浇筑次序，每车混凝土不得阻滞时间过长。（12）混凝土输送泵管采纳阻燃草帘进行包裹，防备泵送过程中混凝土的热量损失。（13）混凝土灌溉前，灌溉部位如有积雪或冰屑应除去洁净。（14）现场灌溉混凝土前应做
11、好充分的施工准备，采纳快铺料、快振捣实时覆盖的快速施工法。（15）楼板混凝土收光时，为防止因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为防止收好的混凝土表面被践踏破坏，所有覆盖保温资料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向部署，间距为2m，每跨板起码铺设一块跳板。（16）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除去水泥薄膜和松动石子，将表面润湿冲刷洁净，并使施工缝处原混凝土的温度高于20度，而后铺抹水泥沙浆或与混凝土沙浆成分同样的沙浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，赞同持续浇筑。（17）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必需的准备工作，如
12、模板、钢筋和预埋件检查、除去冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑举措检查等。（18）浇筑栏板、柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超出50cm。梁板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推动，混凝土浇筑时应尽可能减小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接涉及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，而后铺塑料薄膜，其上实时铺盖保温层。（19）掌握气温动向，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-15C时，地区负责人应检查相应的准备工作，确立无误经赞同后方可进行混凝土浇筑。温度低于-20C由混凝土搅拌站从头调整配合比，以保证现场混凝土浇筑施工。（20）在
13、施工层及下一层范围内，框架外头四周用彩条布封闭挡风。（22）楼板：混凝土浇筑完一块立刻找平，并快速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边沿的保温，温差过大时所有覆盖双层草帘保温。（22）柱：模板肋间填塞50mm的聚苯保温板，柱头部位一定加挂一层草帘，并特别注意增强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，柱中用塑料布和草帘进行包裹覆盖，依据测温记录温差超出15oC时在柱外再包裹一层草帘被。（23）栏板：模板的保温举措同柱，混凝土浇筑完成，墙顶部立刻覆盖重生塑料布和草帘进行保温，若遇寒流或均匀气温较低时，模板外加包阻燃草帘。（24）冬季施工时期，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度
14、达到4MPa方可进行，竖向构造拆掉模板后立刻涂刷保养液体，所用的保养液必须含有防冻剂，草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封坚固，提升保温资料的周转使用率。（25）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的要点，保温资料要求覆盖均匀，边角按搓部位严实并压实。（26）保温完成，值班工长要仔细检查，遇有狂风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖状况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。（27）混凝土测温内容：A大气温度：每日夜测温许多于4次（每日夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次），并需监测最高、最低气温。B混凝土出机温度（保证在12以上）,混凝土入模温度（保证在5以上），每一工作班许多于4次。C混凝土保
15、养温度：在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h丈量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa此后，仍需持续测温，每隔6h丈量一次，直至气温稳固不再变化，和大气温度同样时为止。（28）由试验员负责各项测温工作，所有参加测温工作的人员应仔细负责，并经过有关知识的培训。（29）依据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向，以中心点至长短边的代表性地点，每隔10-16米设置一组测点，测温点应设在有代表性的构造部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不一样深度部署测点（即砼表面、砼中部、砼底部），测温点孔深一般为10-15cm，楼板为板厚的一半。（30）测温点采纳埋设测温管的方法，测温管采纳DN15
16、的钢管。墙柱测温管垂直于立面，超出板面1200进行埋设；板测温管斜向插入楼板，与板面呈45。测温管预埋时，保证测温管进入到构造中心。在支模和保养阶段注意对测温管的保护。（31）测温要求现浇混凝土在测温时按测温孔编号次序进行，温度计插入测温孔后，拥塞住孔口，留置在测温孔内3-5min后进行读数。混凝土保养时期，测温员应按方案要求仔细进行测温工作，并做好记录，若发现混凝土温度过高或过低，应实时见告技术部门采纳举措。测温员测温后将测温孔用保温资料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。（32）混凝土试块留置进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增添不小于两组与构造同条件保养的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温保养28天后的混凝土
