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1、化工消防预防及施救基于企业的特殊性,全国各地大大小小的化工企业火灾和爆炸时有发生,那么发生事故的原因有哪些呢?该如何预防呢?首先,磨擦和冲击产生的火花是化工企业生产中发生火灾爆炸的原因之一，因此化工企业用于生产的油泵、压缩机的轴承等转动部位，应有良好的润滑。工具和通风机上的风翼，应有钢、铝合金等有色金属制作或镀铜。在搬运金属时，要防止撞击；电火花是引起易燃液体、气体着火、爆炸的一个主要着火源。当电路开启或切断时，当电气保险丝熔断时，以及电线发生短路时，均能产生电火花。灼热的电炉丝、电灯泡、红外线灯以及电器设备线路超负荷，均能发热引起火灾。所以具有爆炸危险的厂房内和储罐区所使用的电器设备，应采用
2、防爆式电气动力设备。其他能产生火花，导致危险的电气设备，如电铃、电钟、电话等，应设在易燃易爆车间的外面。电线的绝缘要求不能受到生产过程中产生的气体和蒸气的腐蚀，并要求经常进行检查维修保养，严禁电器设备“带病”运行。雷电产生的火花，也是化工企业火灾的一大起因。制造和储存爆炸品的厂房、仓库，有一定高度具有爆炸燃烧性的露天工艺装置，储油罐、烟囱和水塔以及高层建筑等，均要安装相应的避雷装置。另外，明火也是造成化工火灾、爆炸的主要火源。所以，在化工生产厂房、装置、储罐区严禁吸烟和用明火作业。如检修设备必须动火作业时，应经有关安全部门批准，并采取可靠的防范措施后方能进行。 此外，化工企业在生产过程中，由于
3、设备不良或操作人员失误等原因，跑料、冲料发生也很容易造成火灾、爆炸事故。因此，要避免或减少火灾、爆炸事故发生、最关键的是要制止一切可能引起火花的行为。首先要妥善处理好电气设备，对危险物品还没有扩散到的区域应切断电源；对扩散区如果是防爆型的电气设备可根据情况处理；制止一切车辆进入危险物品扩散区域，即使是消防车、抢险车、救护车等也不能直接进入，否则会因汽车排气管产生的火源而酿成火灾、爆炸事故；为了防止冲料跑料时物料以很快的速度冲出产生静电引起火灾、爆炸事故发生，平时在设备上就应安装良好的排除静电设施；在一些危险品扩散区域内，工作人员不得带入火种，施救人员应穿防静电服；要防止撞击、磨擦产生火花。如发
4、生冲料跑料后，搬运设备要轻拿轻放、禁止穿有铁钉鞋的人进入扩散区域走动，严禁抛掷和撞击铁器，邻近扩散区域的明火作业应当立即停止。最后,化工企业火灾的灭火对策化工企业火灾具有突然性、多变性、快速性、扑救难度较大等特点，要根据不同情况，采取相应的对策。 1)、扑救化工企业火灾的主要任务 (1)、排除爆炸危险。 (2)、抢救人命。 (3)、防止中毒。 2)、慎重使用灭火剂和中和剂 (1)、化工企业火灾燃烧的物品大多是化学危险物品，要根据不同的燃烧对象、燃烧状态采用相应的灭火剂。如果灭火剂使用不当，不仅不能将火扑灭，反而会使火势增大，甚至引起爆炸。 (2)、对化工企业火灾现场产生的各种有毒气体，除应采取
5、通风驱散措施外，还可将中和剂渗入水中，利用喷雾水枪边灭火、边中和有毒气体。 3)、扑救化工企业火灾的战术措施 (1)、抓住时机，以快制胜。 (2)、抓住火灾初期阶段或火势较弱的时机，利用环境条件，以最快的战斗行动，控制和消灭火灾。 (3)、以冷制热，防止爆炸。 (4)、灭火的同时，对着火的设备及四周邻近设备进行冷却降温，不能顾此失彼，防止爆炸。 (5)、先重点，后一般。 (6)、先扑灭外围火，然后内攻，以控制火势向周围蔓延扩大，防止形成大面积火灾。战斗力量不足时，应先重点后一般，先易后难，控制火势。 (7)、各个击破，适时合围。 (8)、对于较大面积的火灾，应采取各个击破、穿插分割、堵截火势、
6、适时围歼的方法。 4)、采取工艺灭火措施 工艺灭火措施主要有如下几种： (1)、关阀断料就是控制、断绝流向火源处的可燃物质，使燃烧中止。 (2)、开阀导流，是将着火储罐、设备的可燃物料导出，以缩短燃烧时间或使燃烧中止的工艺灭火措施。对有压力的设备导流灭火时，要防止造成负压，产生回火爆炸。导流时应注意观察设备的压力，当压力接近表压时，应立即关闭导流阀门，停止导流。 (3)、搅拌灭火适用于扑救储罐、容器、反应器内高闪点的液体火灾。高温季节化工企业火灾特点 一、高温季节化工企业的火灾特点高温季节，气候变化剧烈，充分认识高温季节化工企业火灾特点，是做好化工企业消防安全管理工作的基础。(一)极易造成人员
7、伤亡和财产损失。化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蚀性和有毒性，一旦发生火灾或泄漏事故，容易发生连环爆炸、迅速燃烧等，不但导致生产停顿、设备损坏，也极容易造成重大人员伤亡和财产损毁。(二)容易造成环境污染。多数化工产品、副产品和排放物都属于工业毒物，带有毒性、腐蚀性。消防部门在灭火稀释、冷缺等过程中，部分泄漏产品极易给大气或江河造成资源污染，影响广泛、治理难度大，给消防部门处置这类事故带来难度。(三)火灾扑救难度大。一是扑救前疏散。化工安全事故一般来说现场都很复杂，常伴随着燃烧爆炸，火势蔓延猛烈，影响范围广，常常在施救前，要先对四周一定范围内的居民进行疏
8、散。二是技术要求较高。由于化工产品的多样性、化学反应也大不相同，在扑救过程中，需要根据化工产品的特性进行不同方法的抢救;三是容易造成救援人员伤亡。有毒气体和连环爆炸常会威胁到灭火救援人员的安全，造成救援人员伤亡等严重后果，通常会给火灾扑救工作带来很大的难度。二、化工企业存在的火灾隐患(一)部分化工企业先天性不足。部分化工企业属于政府引资企业，企业领导消防安全意识差，未按化工工艺流程的需要和国家有关规范要求来设计厂房的结构和布局。对选用的建筑材料耐火等级低，防火间距不足，因而在防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压等方面存在严重问题，给企业带来了先天性火灾隐患。(二)消防基础设施不完善。有些化工企业由
9、于单位领导对消防工作的重要性认识不足或经费缺乏等原因，没有配备必要的消防器材、室内外消火栓等消防基础设施，一旦发生火灾，灭火设施无法有效控制初起火灾，极易造成火势的失控，给企业带来巨大的经济损失，甚至是人员伤亡。(三)企业领导消防意识淡薄。部分化工企业属于招商引资企业，片面追求经济效益最大化，置企业生产安全和员工安全于不顾，尽可能节省其他开支，从而导致企业没有完善的消防组织，缺乏专业的管理人才，消防安全管理无人问津。(四)员工消防安全培训不到位。部分化工企业多为私营或联营，从业人员流动性大，许多员工没有经过必要的消防培训，对化学危险品的特性和操作规程及应注意事项不熟悉，容易因违章操作而引发火灾
10、。且火灾发生后，往往因缺乏火灾扑救及逃生等消防常识，贻误火灾扑救的最佳时机。三、高温季节化工企业火灾高发的主要原因(一)天气热、气温高、持续时间长。部分化工产品的闪点、燃点较低，而高温季节是赤日炎炎似火烧，极端最高气温40左右，再加上高温季节雨水较多，湿度大，极易造成部分化工产品自燃、爆炸，而静电引起的危害更加显露出来，造成火灾事故发生。今年，吉林市永吉经济开发区的吉林新亚强生物化工有限公司起火的原因就是车间内操作工人衣服产生静电，引发化学易燃物燃烧，从而导致15万元的经济损失。(二)操作不力因素较多。高温季节，人们容易烦燥不安，倦怠懒散，思想活动性受到限制，夏季气压降低时，经常会出现浓云密布
11、的闷热天气，这令人感到透不出气来，而且会注意力不集中，心情变坏，焦躁不安，容易中暑。因此，在夏季，对化工操作极为不利的因素增多。(三)频发的自然现象或灾害容易引发事故。比如雷电、洪水、地震、台风等，极易引起火灾和爆炸事故。四、高温季节化工企业火灾隐患预防及治理措施目前，全国正处于高温酷暑季节，化工企业的安全生产状况面临着严峻的考验。对此，笔者认为化工行业火灾隐患预防和治理措施应该把好以下“五关”：(一)把好消防审核验收关。严格督促化工企业必须严格依照有关防火设计规范以及城市消防总体规划，根据化工企业特点和火灾危险性，充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压、消防设施等因素，按照规定要求严格把关
12、，从而消除先天性火灾隐患。(二)把好企业领导消防意识关。一是化工企业领导必须在思想上、行动上高度重视企业安全，建立消防安全管理制度。二是成立消防安全管理领导小组，定期进行消防安全检查，及时消除火灾隐患。三是强化对消防安全人员的管理，严防违章操作和违反消防安全管理的行为，逐级落实消防安全责任制和岗位责任制，真正把火灾预防措施落实到实处。(三)把好消防安全设施关。一是化工企业必须清醒地认识到做好安全工作产生的隐性效益，根据企业化工产品本身及生产工艺流程的火灾危险性，投入足够资金，配足配够消防器材设施，且设置并维护好消防设施。厂区内应保证充足的消防水源，按照要求设置室内外消防栓，在重要危险部位配备足
13、够且合适的灭火器等。在防止引火源方面应采取控制使用明火源，正确选用电气设备，设置良好接地等防止电火花、静电火花产生。二是把好设施运行关，落实防高温、防泄漏、防雷击、防爆炸的工作措施。高温情况下，应严格监控生产设备和储罐等设施的温度变化，按照有关规章的要求及时进行降温、通风;建立健全化工行业设施安全状况监督机制，要求企业对凡不符合生产、储存要求的设备坚决予以更换或及时进行维修，从硬件源头上防止事故的发生，为化工企业的安全打下基础。(四)把好员工消防素质关。结合企业特点和季节的特点对企业员工开展有针对性的教育。一是化工企业员工要相对稳定，对员工开展经常性消防安全教育，使之熟练把握本行业安全操作规程
14、，持证上岗。二是对职工的消防安全教育工作，不仅要进行初起火灾的扑救训练，更要进行消防法律、法规的教育。结合企业的特点，因地制宜对全体员工进行正确的消防报警、熟练使用灭火设备、灭火器材、火场安全逃生的消防知识和消防技术的教育，还要结合本岗位结合高温季节季特点的防范事故的技术的教育。(五)把好应急自救关。目前，高温气候环境增加了化工安全事故发生的不稳定性，面对突发性事故，如何有效地开展扑救，如何最大限度地减少人员、财产的损失，不仅仅是公安消防部门和企业专职消防队的事，还需要企业组织员工长期的进行培训教育和实地演练，通过提高员工整体的消防安全素质和自防自救能力，真正做到防患于未然。目前，许多化工企业都已意识到消防安全的重要性，针对各自的实际情况，对重点要害、薄弱环节、死角死面制订相应的火灾事故应急预案，变被动预防于主动预防，变静态预防于动态预防，定期开展实战演习，经常开展有针对性的灭火演练，使员工熟悉本行业火灾扑救和逃生的基本方法，按一定的比例选拔精干力量，在不脱离各自生产、工作岗位的基础上，成立义务消防队。当火灾发生时，能快速有效地扑灭，避免小火酿成大灾。(
