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1、 基础检查及几何尺寸校核检验批施工质量验收表 0203 机组 工程编号：01-01-01-01 性质：主控 表4.3.1分项工程名称汽轮发电机基础准备检验项目性质单位质量标准检验结果结论基础检查外观检查表面平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋经检查表面平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋蜂窝、麻面和露筋基础纵向中心线与凝汽器横向中心线垂直度偏差主控mm/m21mm总偏差值53基础纵向中心线与发电机基座的横向中心线垂直度偏差主 控mm/m21mm总偏差值52承力面标高偏差mm符合设计图纸要求、104地脚螺栓孔外观检查地脚螺栓孔内，清理干净螺栓孔中心与基础中心线偏差主控mm10或0.1d 螺栓孔壁
2、垂直偏差mmL/200，且10 预埋地脚螺栓螺栓中心与基础纵横中心线偏差mm符合图纸要求，且22螺栓标高偏差mm考虑机组轴系扬度，+5+105垂直偏差mmL/4501预留基础孔洞尺寸复核mm符合设计和设备的实际安装需要，不影响汽缸或轴承座的膨胀滑动经复测符合设计和设备的实际安装需要，不影响汽缸或轴承座的膨胀滑动高中压联合汽门预埋支架支架中心偏差mm2支架(牛腿)标高偏差mm3同一汽门支架顶面水平相关标高差mm1基础与厂房及有关运转平台的隔震缝隙清理干净，无杂物已清理干净，无杂物注 ：d为预埋钢套管内径。 注：L为预埋钢套管或地脚螺拴的长度。验收结论：验 收 单 位 签 字施工单位年 月 日监理
3、单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日 基础沉降观测检验批施工质量验收表 0203 机组 工程编号： 01-01-01-02 性质：主控 表4.3.13分项工程名称汽轮发电机基础准备检验项目性质单位质量标准检验结果结论基础养护期满后原始记录数据齐全、测量准确见土建基础沉降记录基础定期沉降观测数据齐全、测量准确，基础不均匀沉降对汽轮机找平、找正和找中心工作隔日测量无明显变化见土建基础沉降记录汽轮机汽缸就位前见土建基础沉降记录汽轮机汽缸就位后见土建基础沉降记录发电机定子就位前见土建基础沉降记录发电机定子就位后见土建基础沉降记录汽轮发电机二次灌浆前见土建基础
4、沉降记录其他按制造厂规定要求进行的沉降观测工序见土建基础沉降记录 验 收 单 位 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位/ 年 月 日 基础承力面凿毛检验批施工质量验收表 0203 机组 工程编号： 01-01-01-03 性质：一般 表4.3.2分项工程名称汽轮发电机基础准备检验项目性质单位质量标准检验结果结论基础清理干净、无油漆、无污垢、油垢经检查干净、无油漆、无污垢、油垢垫铁布置符合制造厂要求，无设计要求时按DL 5011规定凿毛时基础强度70%设计强度100%凿毛深度凿去表面灰浆层露出混凝土层经检查表面灰浆层已露出混凝土层凿平尺寸m
5、m超出垫铁边缘1030经测量30垫铁与混凝土接触接触密实，四角无翘动凿毛后基础水平度水泡居中经检查水泡居中安放调整小千斤或临时垫铁的部位应平整、无坑凹经检查平整、无坑凹验收结论：验 收 单 位 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日二次灌浆内挡板安装检验批施工质量验收表 0203 机组 工程编号： 01-01-01-04 性质：一般 表4.3.3分项工程名称汽轮发电机基础准备检验项目性质单位质量标准检验结果结论安装孔几何尺寸mm确保汽缸和定子就位经检查混凝土表面剔平，与垫块接触密实且四周无翘动厚度mm355材料钢板钢板位置沿
6、基础内孔壁四周平齐，不影响汽缸及轴承座的膨胀沿基础内孔壁四周平齐，不影响汽缸及轴承座的膨胀上边缘高度mm低于台板上平面1020经检查低于台板上平面10,满足二次灌浆要求内挡板装饰四周贴合严密，无明显变形验收结论：验 收 单 位 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日地脚螺栓检查检验批施工质量验收表 0203 机组 工程编号： 01-01-01-05 性质：一般 表4.3.4分项工程名称汽轮发电机基础准备检验项目性质单位质量标准检验结果结论外观无油漆、污垢经检查无油漆、污垢螺栓与螺母配合灵活、无卡涩经检查灵活、无卡涩螺栓长度、
7、直径应符合图纸要求经检查与图纸设计一致地脚螺栓螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙mm56螺栓拧紧后扣应露出233合金钢地脚螺栓材质符合制造厂要求复检合格,见金属光谱检测报告03-SDYJ-BT-GP-001验收结论：验 收 单 位 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日 轴承座(箱)清理检查检验批施工质量验收表 0203 机组 工程编号： 01-02-02-01 性质：主控 表4.3.14分项工程名称轴承座(箱)及轴瓦检查检验项目性质单位质量标准检验结果结论清理检查干净，无铸砂、裂纹、锈污及杂物，内表面不溶于汽轮机油的漆类无
8、脱落；溶于汽轮机油的漆类必须除掉，油通道清洁、无焊瘤、毛刺、重皮经检查干净，无铸砂、裂纹、锈污及杂物，内表面无溶于汽轮机油的漆类；溶于汽轮机油的漆类已除掉，油通道清洁、无焊瘤、毛刺、重皮渗油试验主控无渗漏经24小时渗油试验检测,无渗漏压力油进油孔法兰结合面整圈连续接触无间断痕迹经检查整圈连续接触无间断痕迹设备法兰栽丝孔不得穿透壳壁经检查未穿透壳壁轴承座(箱)与轴承盖水平结合面间隙主控mm0.05经测量0.02轴承座滑动面主控平整，光洁，无毛刺和机械损伤、各滑动面上应涂擦耐高温的粉剂涂料，或按制造厂要求处理轴承座(箱)与台板结合面放气孔、注油孔应畅通，无堵塞轴承座(箱)与台板接触面间隙主控mm0
9、.05滑销间隙主控mm符合制造厂要求滑销、销槽尺寸偏差值mm0.03验收结论：验 收 单 位 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日 轴瓦检查检验批施工质量验收表 0203 机组 工程编号： 01-02-02-02 性质：主控 表4.3.15分项工程名称轴承座(箱)及轴瓦检查检验项目性质单位质量标准检验结果结论轴瓦清理油道、油孔清洁畅通，无铁屑、杂物经检查油道、油孔清洁畅通，无铁屑、杂物油孔位置正确经检查正确乌金无夹渣、气孔、凹坑及裂纹经检查无夹渣、气孔、凹坑及裂纹乌金 脱胎一般轴瓦每段脱胎长度主控mm乌金周长的1.5%经着色检查,无脱胎、见PT检测报告脱胎总长度主控mm乌金周长的5%，且在90承力面范围内不应有脱胎经着色检查,无脱胎、见PT检测报告三油楔和可倾瓦主控应无脱胎上下轴瓦装
