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1、承载板施工首件总结20*年9月7日，BS118/24承载板于下午18： 30分开始浇筑第一车混凝土， 于9月8日凌晨2:30完成最后一车混凝土浇筑，3:10完成收面及拉毛工作，次 日下午13:00开始混凝土养护工作，9月9日下午完成侧模拆除工作，经现场检 查未发现烂根、蜂窝、错台等质量问题，发现局部存在麻面、气泡，但麻面面积 未超过整体面积的1%,符合验收标准，气泡分布零星，深度约3-5mm,且未 集中出现，形成较大空洞，符合质量验收标准。通过现场质量验收检查，及事后分析，首件承载板存在以下多方面的不足；一、施工组织不到位；协作队伍人员安排和组织混乱，未形成有效的管理机 制和组织安排，存在一窝
2、蜂施工加班，第二天无人值班的问题；二、技术交底不彻底；首件承载板混凝土浇筑略显仓促,仅进行了管理人员、 技术员及班组长的交底工作，未进行班组级别的交底工作；三、事前检查未落实；各种辅助材料、工具在混凝土浇筑前未进行检查落实， 如养护材料、振捣棒数量、现场照明数量等；四、收面拉毛较浅，收面不彻底；抹面、收面时提浆不充分，表面存在颗粒 状石粒，或加水过多，导致表面浮浆过多引起的拉毛深度不足；五、顶面平整度不足；混凝土顶面高程存在四周高，中间低问题，形成中间 积水现象；六、养护不及时；养护人员组织不到位，养护材料准备不到位，抽水泵水管 过短；七、模板存在局部加固不牢固；模板安装外支撑不牢固，混凝土施
3、工后存在 局部模板外移，特别是底门与模板接缝位置；八、现场管理未及时督促跟踪；混凝土施工后，施工管理人员未及时对后续 工作进行及时跟踪、督促；针对以上隐患及问题，解决办法与预防措施如下；一、加强与技术人员及现场工长的交流，督促提高相关现场人员的责任心， 充分发挥相关现场施工管理人员，并定期检查现场人员工作质量及工作态度；二、加强施工班组的组织管理，跟踪检查施工班组人员安排、施工机具准备、 养护材料检查等相关工作，并形成常规检查制度；三、已安排技术人员对班组进行现场技术交底工作，并在下次混凝土施工前 组织混凝土施工现场交底，并定期进行相关交底工作；四、督促现场技术人员及质检部加强施工过程控制，提高过程质量及工人质 量意识；五、加强混凝土振捣、收面及拉毛工作的检查；六、安排专人跟踪检查混凝土养护工作；
