加强生产实习 提高教学质量.doc

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1、加强生产实习 提高教学质量内容提要:学生通过金属工艺实习,从机械产品的生产实践,认识了产品的生产过程是有毛坯-加工-装配调试的三个阶段组成。并与产品“三要素”的辩证关系。提高了对世界观的认识以及动过手能力。树立了实践论等正确思想。 机电工程系 吕存生 苗丽 2010年8月加强生产实习 提高教学质量机械基础实习又称金属工艺实习,是机械工程种类大学生必不可少的实践课程,其教学效果直接影响到机械类课程的质量与机械类专业人才素质的培养,所以加强金属工艺实习在机械类专业的教学中起着承前启后的特殊的重要意义。一、 严格执行与落实教学大纲教育部规定,工科机械类专业,都要实施金属工艺实习又称机械加工基础实践(

2、实习)。1 实习目的:任何机器或设备,例如汽车、坦克、飞机、或 机床等,都是由相应的零件装配组成的。只有制造出合乎要求的零件,才能装配出合格的机器设备,零件可以直接采用草料经切削加工制成,如某些尺寸大小的, 轴、 销、套类零件。一般情况下,则要将原材料经铸造,锻造冲压、焊接等热加工高ing一方法制造成毛坯,然后由毛坯经切削加工成零件,有的零件还需要在毛坯制造加工过程中穿插不同的热处理工艺。所以无论任何机械产品,都要经过为:毛坯制造(称如热加工)、切削加工(称冷加工)、装配与调试(决定产品质量与性能阶段)。这些是教育学生认识到不论任何机械产品都要经过这一过程。每一过程都由决定产品的三要素:成本,

3、质量,效率。这也关系到产品市场,企业发展,经济的意义。这也是每次实习之前,先要学生知道为什么实习的目的,例如学生实习做手锤,见实物附件)2 落实教学大纲要求教育部规定工科机械类各专业都要进行金工实习,规定时间不少于四周安排在第三或第四学期,所以博文学院机电工程系各专业金工实习不少于四周,安排在第四学期。金工实习内容分为三个阶段:(一) 热加工实习阶段(1) 铸造:型砂与芯砂;整模造型与造芯:分模造型:各种造型方法;熔炼与浇注;落纱清理与缺陷分析。(时间:2.5天)(2) 锻压实习 时间(1天)内容;坯料的加热工与锻件的冷却;手工自由锻、机器自由锻、胎膜锻、冲压。(3) 焊工实习 时间(1天)内

4、容;焊条电弧焊;气焊与气割;常见焊接缺陷及变形。(4) 热处理实习 (0.5天)内容;热处理加工炉;热处理方法;钢的热处理。(二) 冷加工阶段(1) 钳工实习 时间(4天)内容;划线、錾销、锯削、锉削、钻销、扩孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等。(2) 车工实习 时间 (3天)内容:卧式车床;车刀及物理现象;车外圆、断面和台阶;切槽盒切断;钻孔和车内圆;车圆锥;车螺纹等。(3)刨工实习 时间(1天)内容: 牛头刨刀;刨刀;刨平面及沟槽;龙门刨床和插床等。(4) 铣工实习 时间 (2天)内容: 铣床及附件;铣刀;铣平面;斜面;台阶面;沟槽;铣螺旋槽;齿轮加工等。(5) 磨工实习 时间(1天)内容: 磨床

5、;砂轮;磨平面;外圆面;内圆面等。(6) 钣金工实习 时间(1天)内容: 工具:下料方法;成型等(7) 数控加工与特种加工 时间(3天)内容:数控机床(车,铣,加工中心);加工方法;典型件加工操作。(三) 汽车变速箱的拆卸 时间(1天)总计: 20天(四周)3. 健全金工实习计划与组织(一) 基地选择:为了落实实习计划,首先选好实习基地,通过调查研究,还是选定兰州交通大学机械实践中心,设备齐全(冷热加工设备全面是按教学要求布置)是为教学服务为主的,学生可以动手操纵。并有教学指导经验丰富的教师,具有五十多年的实习工厂经验,有一套健全的管理制度,安全制度,每个工种的操作制度等(教学评估优的单位)。

6、这些是落实计划的基础。(二) 计划落实(1) 动员:实习开始前由系主任动员,明确实习目的,提高安全意识,加强成绩管理,做好组织与落实等(2) 按着教学大纲要求每个工作都要计划规定轮流,因为有十三个工种,每个学生都要有轮流操作实习,在二十天内实现,这是一项复杂排列的计划,一般每个班要分成十三至十四个小组进行。(3) 严密组织,紧扣教材,落实作业为了适应实习在校外进行的特点,安排如下:组织: 教师组(实习教师,实习指导教师。每个工种应有23名)要求教师责任心强,以身作则。 领队(教师): 学生组(班长1名,副班长2名,组长1名,副组长2名)要求学生积极表现,起好模范带头作用。结合实习的实用教材与作

7、业,并要求学生按规定完成预习和作业(见实物作业)。二. 严格的管理制度 在校外实习一定要有严格的组织纪律,与在校内不同,在校内有正规的党团,学生处,学生会等组织,在校外就不同了可能出现焕教现象等,必须建立一套严格的组织纪律和考核制度。(1) 严格组织纪律 实习期间有实习基地的安全制度如戴帽子,着工作服,一切行为把安全放在第一位,每个工作都有操作制度,实习前每个学生认真读,并由指导教师督查:有一定出勤打卡制度,(见实物卡)缺勤者(学生),不但时间要补,还要实习费等制度,每个工种都有岗位责任制,要求精力集中,遵守工种的制度要求。违纪制度,按规定处理并于成绩结合等,如迟到,早退,都要扣分等。(2)

8、严格考核制度每个工种都有教材内容,要求预习,教师查问并记载成绩,每个工种每天都有作业,记分成绩,每个工种都有总成绩。所有工种成绩总分,为百分制(见实物作业)。实习成绩不合格,必须随下届学生补实习或重新实习,合格后方可毕业,实习费是自费。交通等自行解决。这样做,从根本上扭转了学生想来就来,想走就走,小病大养,无病呻吟等不良倾向。实习期间,教师采用现场提问,抽查实习作业等。教师同时深入学生中间了解其思想及要求等,即做学生的老师,又当学生的朋友,关心,体贴学生,多看学生积极的一面,多鼓励,少批评,应循循善诱,多说明情况,让学生多理解,才可能获得学生的信任,有共同语言,才能很好地在学生中贯彻老师的要求

9、意图,使学生获得实际的专业知识,良好的组织纪律的训练。三. 实习后收获 通过实习劳动,同学们感到有些知识是在学校学不到的,只有通过实践才能尝到梨子的味道,突出的有下述几点:1. 劳动创造世界,向工人实习 任何机械产品都是有通过毛坯、加工、装配三阶段的生产劳动得来的,每个阶段又是由工人通过一定工艺劳动,才能实现生产的三要素,即成本低、质量好,效率高的特点。通过劳动才认识到产品都是由工人们默默成天累月的任劳任怨劳动换来的,并且采用一定的技巧才能换得到,才会受市场欢迎的产品。使学生认识到要尊重工人师傅,向工人师傅学习。2. 知识的重要性 通过实习认识到制度和实际产品的关系,从中体会到产品的好坏与制图

10、的三要素密切关系,并且从中增强了制图识别的能力,标注的重要性,尺寸标注,形位公差标注,粗糙度,技术要求等标注关系,材料选择与加工难易程度以及质量成本的关系。产生了对前期课程如制图,公差配合,材料等课的理解,并对后期课程,如金属工艺,机械制造工艺,机械原理,机械设计等实践概念和理解奠定了良好的基础,学习的积极性。3. 加强和提高学生动手能力及组织纪律性 通过实习,提高学生动手劳动,经过车工,钳工,刨工的劳动不仅认识产品的由来和如何提高“三要素”的重要关系,并培养了学生的组织纪律性,不迟到,不早退,认真完成自己的产品,如手锤。钣金工。装配的劳动等。尤其从06,07,08届学生的实习,可以说是百分之

11、百出席,与校内上课情况相比,简直是做不到的。由于实习培养的劳动习惯,提高了学生对宿舍的卫生,以及班、系、校内的社会活动表现积极性。4. 调动了学生专业的自豪感与联系实际观 通过实习学生认识到机械专业对国民经济的重要性和如何提高国民经济产值。个人专业知识对社会主义工业建设的重要作用。如学生对自己的实习产品,如手锤,钣金工,数控刻模等产品,向其他周围同学展示自己的实习成果,提高学生自豪感等。提高了学生实际思考的动手能力。从学生在实验和毕业设计过程中,学生都说,由于通过金属工艺的实习劳动,思考问题都应从实际出发,不能从书本和自己想象去考虑问题。对他们就业和在社会工作奠定了一切从实际出发,一切从实际考虑,要从动手和思考中找问题,才能胜任并完成各种任务。 我系机械专业从03年开始至今的历届金工实习都顺利的按大纲完成了教学任务,更是得到了院领导的重视和各处室及系内老师的大力支持,借此机会谢谢大家。 机电工程系 2010.8

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