顶进框构桥加固线路施工方案.doc

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1、精选资料新建铁路通辽至京沈高铁新民北站铁路8-12-12-8m民主路框构中桥顶进框构桥加固线路施工方案编制: 审核: 审批: 中铁九局二公司市政专业工程队2016年5月30日可修改编辑2 / 4目 录一、编制说明1二、编制依据:1三、工程概况:1四、施工总体部署2五、施工方法及施工要点:2六、劳力组织、及材料设备需求:8七、施工工期安排9八、工程质量措施控制措施10九、安全生产保证措施12十、文明施工、环境保护保证措施:17顶进框构桥线路加固施工方案一、编制说明下穿既有营业线铁路,整体式框构顶进桥在顶进施工前必须对铁路线路进行加固,保证施工安全,依据建筑法、安全生产法及铁路既有线施工等的要求,

2、特编制此专项施工方案,以指导现场安全作业。二、编制依据:1、高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR9603-2015);2、高速铁路桥涵工程施工技术指南(铁建设2010241号);3、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10752-2010;4、本方案依据民主路框构中桥设计图纸、施工组织设计、规范要求及相关安全生产法律法规编制;三、工程概况:DK196+582.36 (8.0+12.0+12.0+8.0)m民主路框构中桥位于内蒙古通辽市民主路,既有框构为2-6m盖板箱涵,上有既有通霍线、既有京通左线、既有京通右线、既有车辆专用线,施工时采用纵横抬梁加固既有线,拆除既有盖板箱涵,顶进预制现浇框构

3、节段二,顶进完成后现浇节段一、节段三。顶进框构长度31.8m,现浇长度29.4m,总长度61.3m。地质情况:线路所经地区出露第四系全新统人工堆积层(Q4ml),沿线零星分布。岩性有填筑土、素填土及杂填土。第四系全新统冲洪积(Q4al+pl):含砂粉质黏土、粉土、砂砾石。分布于冲洪积平原、河床、河漫滩及级阶地,局部分布淤泥、淤泥质土。第四系全新统风积(Q4eol):广泛分布于通辽地区,由一系列的固定砂丘或砂垄组成,多呈浅黄或白色,以中细粒石英或长石砂为主,局部夹薄层粉质黏土。上侏罗统(J3):上部酸性喷出岩以英安岩为主,少量流纹岩;下部中基性喷出岩以安山岩为主、少量玄武岩,夹火山角砾岩,凝灰岩

4、及多层沉积岩。四、施工总体部署所有前期准备工作完成,开工报告审批完成后:第一步:拆除既有油库专用线,开挖顶进工作坑,预制顶进部分框构主体(节段二)。第二步:拆除既有货场专用线,改移既有车辆段走行线上道岔,施工线路防护,纵横抬梁加固既有通霍线、既有京通左线、既有京通右线、既有货场专线,顶进框构。顶进施工期间列车限速45km/h。第三步:拆除纵横抬梁,现浇框构节段一、节段三;第四部:施工桥上线路。五、施工方法及施工要点:本方案主要介绍第二步中加固纵横抬梁加固线路方法。5.1施工流程图5.1 施工准备 在线路上钉出轨束梁的梁跨中心点,并用方尺“方“至两根走行轨上标注记号。以梁跨中心为基准,向两侧画出

5、木枕、横抬梁的位置标注在走行轨上。同时做好材 料、机具、设备的进场准备。5.2 挖(钻)孔桩施工 在设计的位置上进行挖(钻)孔桩施工,其中抗移桩100深20m,间距4m,共12根,顶部设L型梁冠,桩体混凝土到达设计强度的 70%后,开挖土方,人工支立模板,浇筑梁冠混凝土,梁冠上焊接三角形小钢板以增加其强度,混凝土达到设计强度后方可进行横梁架设;支撑桩100深7m,间距4m,共10根,桩体混凝土到达设计强度后上设工字钢纵梁以加固线路,当前顶进过线路后拆除。5.3 混凝土支点带施工 在设计的位置上进行开挖土方,人工支立模板,浇筑支点带混凝土。混凝土达到设计强度后方可进行架设,确保简支梁横梁支点的强

6、度。5.4 线路撤土 当支撑横抬梁的混凝土支点带及支撑纵梁的挖(钻)孔桩施工完成并混凝土达到设计强度后,在列车限速 45km/h 慢行期间首先采用人工对线路进行撤土,要求在加固范围内的两线间土方(枕木头外 300mm)全部撤至轨面下620mm 处,人工搬运将 撤出的土方移出加固范围,保证横抬梁能顺利穿入枕木下并贯通线路。5.5 更换枕木 利用列车封锁时间将既有混凝土枕全部更换为长木枕,用起道器抬高轨道,人工更换既有的混凝土枕为木枕,同时预埋好 U 型螺栓,换完枕木要对线路进行沉落整修, 保证行车安全。枕木垛基底夯填碎石垫层150mm,干砌片石300mm,视枕木沉降程度适当加高枕木垛。抽换枕木时

7、按工务规则要求“隔六抽一”,由两端向中心排列抽换。 注意更换木枕的间距,保证横抬梁中心与木枕中心一致。木枕位置正确,与轨道中 心垂直。木枕中心线与线路中心线重合,保证钢轨两侧枕头等长,便于枕端吊轨。5.6 3-5-3 吊轨梁安装 要将吊轨梁所用的钢轨提前运送到现场,存放在线路两侧(要根据铁路局要求,注意堆放高度、限界范围及覆盖要求),对钢轨整修、量好钢轨尺寸,编排好扣轨顺序(扣轨接头要相错 1m 以上)。利用封锁时间,人工配合汽车吊单根搬运钢轨进行扣轨。每个加固地段的组拼顺序为先中心的后两端。同时注意吊轨梁、U 型螺栓距 铁垫板、基本轨净距 20mm 以上,各种螺栓不得高出基本轨顶。5.7 穿

8、横抬梁 利用列车封锁时间人工扒除道碴并开挖横抬梁沟,工字钢横梁采用I45b工字钢铺设间距0.9m,垂直线路方向穿入,可用挖掘机吊运工字钢和在后面推送。相邻横梁的接头错开 1.5 米以上。穿入后工字钢和吊轨梁用 U 型螺栓和扣板联结成整体。捣实道床,工字钢垫稳撑牢。横向工字钢的两侧支点,一端落在抗移桩L型梁冠支点上,并焊接牢固,另一端要落在双层枕木上,枕木要垫水平,防止横向工字钢受力不均。穿入横抬梁时,横抬梁不得同时帖靠两根钢轨,防止连电。保证线路长平、高 低不超限。回填石碴必须饱满,捣固标准与线路维修相同。5.8 安装纵梁 按设计提前编排好纵梁摆放顺序,利用列车封锁时间,由汽车吊吊运摆放纵梁施

9、工。纵梁工字钢两端落实在支墩顶面。在线路两侧设I45b工字钢纵梁,3根一组,对横向工字钢较大跨度区段进行加强处理。纵梁摆放完成后,人工安装22- U 型号螺栓与横梁工字钢联结在一起。接长后的工字钢的轴线必须成一条直线。每个 U 形螺栓的紧固处必须拧紧双螺母。同一束纵梁中各片工字钢接长的接头必须错开 1.5m 以上,保证整体纵的强度,安装纵横梁后如图2所示图2 纵横梁加固线路示意图5.9 配合顶进 配合顶进期间,在横抬梁下垫枕木垛和滑动支点作为顶进滑道,组织分配好人力看好每一个滑动支点,其目的是保证框构能在线路下滑进,列车能按规定速度通过。同时设专人时刻监护线路,防止线路横向变形,确保行车安全。

10、5.10 拆除架设1、卸石碴:1)石碴必须足够,且有适当预留,由轨道车运送到现场直接卸载,特别是框构 两侧路基塌方地段,预留的石碴要更充分。2)框构两侧由于顶进时塌方,可能缺口较大,最好填卸石碴。有条件时,每卸0.3 米厚就用震动捣固机或砼震捣棒全面捣固一遍。3)由于框构上石碴厚度较大,卸完后用震动捣固机全面加强捣固 3 遍。2、松开纵梁上的 U 形螺栓,并拆除拼接板或切割帮焊板:1)由于框构上横抬梁下已由垫木垫实,故纵梁 U 形螺栓松开后,框构上的线路 不会发生沉落变化。但框构两侧塌方地段由于石碴回填厚度很大,线路容易发生较 大下沉,松开纵梁 U 形螺栓后使用震动捣固机加强捣固。2)拆除拼接

11、板或帮焊板,事先用齿条压机将纵梁束中各片工字钢一片一片地分 开,垫上隔木,留出作业空间。拆除一片再进行下一片。3、运出纵梁工字钢:1)工字钢的运出必须使用汽车吊车。2)拆除后立即回填石碴。4、抽出横抬梁及其槽钢。1) 抽出横抬梁及其槽钢从线路加固地段的一端向另一端逐片进行。2) 横抬梁及其槽钢抽出前, 将横抬梁上的木枕抽出, 以减小横抬梁的抽出阻力,且便于撤出吊轨梁 U型螺栓。3)抽出横抬梁及其槽钢可使用牵引机械。牵引机械可由1台或2台装载机或挖掘机组成。4)全部抽完后, 用震动捣固机全面起道捣固2遍。5、拆除吊轨1) 拆除顺序为先线路中心后线路两侧。2) 注意防止吊轨钢轨因拱腰而侵限影响行车

12、。3)全部拆完后, 用震动捣固机全面起道捣固2遍。4)木枕更换为砼枕,与砼枕更换为木枕相同,根据设计图纸要求,同时安装护轮轨。6、 恢复线路: 利用列车慢行时间全面整修线路。六、劳力组织、及材料设备需求:6.1主要施工人员组织表1劳动力组织情况表序号工种人数工作内容1线路工20线路维修、起道、整道2电焊工5钢筋焊接3机械工5操作汽车吊、装载机、挖掘机4普 工25安拆横抬梁、纵梁、吊轨梁5电工2供电、电路维修等6安全员1负责安全工作, 进行安全教育及安全检查合计586.2主要施工材料消耗表2主要材料消耗序号材料名称规格单位数量备注1工字钢横梁I45bm30812工字钢纵梁I45bm15503木枕

13、长根765木枕4槽钢C25am30815钢轨60kg/mm33006.3主要机械设备组织表3 机械设备表编号机械设备名称单位数量备注1动力设备装载机台1挖掘机台21m3汽车吊台225t交流电焊机台2BX3-5002小型机具齿条压机台840t内燃捣固机台8液压起拨道机台820t内燃软轴高频捣固机台13电力设备内燃发电机台2200kW4测量设备全站仪台1水准仪台2S3七、施工工期安排7.1技术准备:2016.5.30-2016.7.1开工前,组织工程技术人员对施工图文进行仔细的查阅,现场进行实地勘察,编制比较详细的符合实际的施工方案并审批完成,对全体技术人员,对本工程的技术标准,质量要求做详细的技

14、术交底。7.2临时工程:2016.5.30-2016.7.1结合现场实际情况完成便道、临时房屋和工棚、临时电力、电讯线路以及生产、生产用水等工程。7.3平整、清理场地:2016.5.30-2016.7.1主要进行平整场地,砍树挖根、锄草、挖除表土、排除积水、挖除淤泥、回填、碾压等。7.4材料采购及供应:2016.5.30-2016.7.1对所需的各种材料及规格用量、临时堆放场地等。都作出合理的安排和调运计划,注重工程项目先后衔接,保证材料及时满足工程所需。7.5加固线路轨道设置横纵梁:2016年8月159月20日民主路框架桥开、竣工日期:2016年7月1日11月20日,总工期142天。 八、工程质量措施控制措施8.1质量目标:施工质量合格率为百分之百8.2质量控制偏差工字钢架设施工时轨道变形、 变化满足以下规定要求:1、 线路长平高低差不大于50mm;2、 加固区段不出现三角坑;3、 两股钢轨左右股高低差不大于4mm;8.3质量保证措施1)框构桥按顶进方法施工, 施工期间用工字钢纵横梁及吊轨梁加固线路,列车限速45km/h运行。2)所有连接螺栓与工字钢间空隙的三角形木楔成对打紧, 用钉钉牢, 每

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