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1、余热回收方案一、能量使用情况与节能要求1.1 车间供热需求为了保证产品质量和产能产值，三号车间的两个产品半成品仓 库,冬季需要控制室内温度为22C40C,以保证产品的质量，无人 员值守故不需考虑温控与新风、人员舒适度问题，但须考虑入库人员 的安全。两个仓库占地面积基本相似，均为：12.65x 7=8855m2。仓库层高为6m，每个仓库体积为532m3。VA装配车间，需要控制室内温度为22C30C，以保证工艺的 正常生产，装配车间有操作工人，需要考虑操作人员的舒适性因此提 出需要对车间的温度、湿度、新风量进行控制。装配车间占地面积15x23=345m2，层高为2.5m，总体积为 862.5m3。
2、武汉市地处中国中部，夏季室内温度25C,因此夏季不需要对 生产车间供热，冬季室内温度v25C，需要对室内供热。车间供热需求为季节性，夏季停运，冬季投用。1.2 节能要求公司要求不采用高品位的电能和蒸汽热能对车间供热，需要采用 余热回收途径对车间供热，1.3 车间耗热量 根据仓库的性质，估算每个仓库的供热负荷为25kW。 根据装配车间的性质，估算VA装配车间供热负荷为120kW。1.4 余热利用条件1.4.1 可利用的热能钢化玻璃工段有两台玻璃炉，其作用是玻璃软化后处理。玻璃高 温处理后由冷风急速冷却。根据加工产品的不同，所需急冷温度由 65165C。急冷后的热风直接排入大气，外排热风温度为 4
3、5C65C。外排热风仅为热空气，不含有毒有害气体。为外排热风，每台玻璃炉配三台 20000m3/h 轴流风机。根据估算，每台轴流风机按120%配置，维持室温25C，每台轴 流风机的热风可提供热负荷为 100kW。合计的余热足够满足车间的供热需求。1.4.2 可用余热回收型式。根据现场情况，受热车间与玻璃炉间距比较近，可以将热风引 入受热车间，由热风直接供暖。该供暖方式简单易行，投资省，运行费用低，余热回收利用充 分。二、余热利用方案2.1 余热回收在热风排风口开设旁通风口，设置一台轴流抽风机，并在排风 口设置电动翻板阀。冬季工作时，关闭部分外排风机，玻璃炉排放的热风由抽风机 送入供热风管道，进
4、入两个仓库和装配车间的供热管道。2.2 余热利用2.2.1 仓库供热根据仓库体积，设计在每个仓库设置二到四个热风喷风口。仓 库不设置调温系统。为了入库人员安全，仓库内需设置温度监测设备，防止入库人 员受到热风伤害。2.2.2 VA 装配车间装配车间为操作车间，需要对热风进行调节，保证人员安全。拟在总热风管上设置一台冷风机和温控风箱，以及风量温度调 节系统。运行时，通过调节抽风机和冷风机的风量，调节进入热风管 网的温度和新风量，保证操作车间的人员安全。风量与温度调节系统采用自动化调节。抽风机与冷风机采用可 靠的变频器，通过调节风机转速，以调节冷热风风量，通过风量配比 调节热风温度。2.3 保温为
5、减少余热浪费，提高回收效率，同时热风管壳温度超过50C,因此需对热风管道设置保温。保温材料采用酚醛泡沫保温板。保温厚度为 50mm。三、该项工程投资预算：序号项目费用（元）备注1机械电气设备27000风机x3、电动风阀x2、电动调节风阀x2、变频器x2、电（手）控操作箱（柜）x3、动力线材等2自动化设备13000PLC自动控制，温度监控、 弱电线材3主材材料及主项安装66000风管、桁架、保温、支吊 架、温控风箱制安等。4辅材、辅助施工及其它26000吊装机械、安全设施裝搭、劳保、文明施工现场、清场出渣等5税费20006合计134000估算价四、节能效益分析及其依据1 热负荷计算1.1 仓库仓
6、库围护结构为夹心保温板，具有较好的保温能力。仓库有两 面外墙玻璃窗，窗户结构为双框单玻。仓库有一入口大门，平常为封 闭状态。仓库净高为6m,堆放生产产品，产品在存放过程中需要吸 热。由于不明确仓库内存放产品的类型，无法精确计算产品的热消 耗，因此计算将根据通用的算法。通用计算取值，3米层高，热负荷100W/m2，仓库为6米层 高，面积88.55m2,热负荷选值为1.5倍。堆放产品热消耗为1.5倍 热负荷。选取富裕量为1.21.4。则每仓库热负荷为100x1.5x1 5x1 2x88.55 = 23.908kW。 因此仓库设计热负荷为 25kW。1.2 VA 装配车间 仓库围护结构为夹心保温板，
7、具有较好的保温能力。仓库有两 面外墙玻璃窗，窗户结构为双框单玻。仓库有一入口大门，平常为封 闭状态。仓库净高为25m，用于生产，有生产工人，及流动生产线。 产品在生产过程中需要吸热。由于不明确产品的类型，无法精确计算产品的热消耗，因此计 算将根据通用的算法。通用计算取值，3米层高，热负荷为100W/m2，车间面积 345m2，层高25m热负荷选值为1.0倍。产品热消耗为12倍热负 荷。选取富裕量为 1.21.4。则车间热负荷为 100x1.0x1.5x1.2x345 = 62.1 kW。 设计取值为 65 kW 估算：车间需要补充新风，并进行温控调节。在冬季工况，选取热风风量为45C,室外温度
8、为0C,室内温度为25C，则新风增温需要热负荷为(不考虑空气的温度与密度变化。)62.1*(45-25)/(25-0)= 49.68 kW。估算：总热负荷为 62.1 + 49.68 = 112 kW,2 热风量计算根据测量，外排热风温度为45C65C，设计选取45C。空气密度1.29kg/m3，空气定压比热容为1.007kJ/(kg. k)。室内温度设定 为 25C。2.1 仓库热风量Q=W/Cmt= 25 /(1.29*1.007*(45-25)*3600= 3646 m3/h。2.2 VA 装配车间风量进风温度设计为30C，室内温度设定为25C。车间进风量 Q=W/Cmt= 65 /(1
9、.29*1.007*(30-25)*3600= 36027 m3/h。车间冷风量与热风量。新风量按室外0C取值，此时热风量最大，新风量最小。根据质量平衡与能量平衡，求得新风量为12000 m3/h，热风量为24000 m3/h。3 风管和风机选择3.1 风管风管风速范围为512m/s。设计风量根据计算值取整，并保留富裕量。项目风量 m3/h风管尺寸 mm*mm面积m2流速 m/s保温厚 度mm热风炉抽风管400001250*12501.567.1140总风管500001250*12501.568.8940仓库进风管5000400*4000.26.9420装配车间热风管24000800*8000
10、.6410.420装配车间新风管12000600*6000.369.320装配车间吹风管18000x2800*8000.647.820吹风口2250*16300*3000.096.903.2 风机双速排烟风机设备项目参数抽风机型号双速排烟风机转速960/720 r/min风量42000/30000 m3/h风压550/310 Pa功率12/5.5 kW通风机型号轴流风机转速1450 r/min风量14000 m3/h风压340 Pa功率2.2 kW4 经济指标项目单位参数备注节省热负荷kW170自用电耗kW8年米暖时间天180年节省热耗GJ2644空调制热能效3.0COP节省电量万度23.3最大工 况电价度/元0.5节省电费开支万元12二O五年十月二日
