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1、消防工程施工规范及工艺标准一）消防报警、联动系统部分1.1施工工艺流程1.2施工技术要求钢管和线槽安装、设备安装主要工艺要求：1. 电线保护管遇到下列情况之一时应在便于穿线的位置增加接线盒:管路长度超过30m,无弯曲时；管路於度超过20m,有一个弯曲时；管路长度超过15m,有两个弯曲时；管路长度超过8m,有三个弯曲时；序号控制环节控制点控制内容主控人负责人见证资料备注1图纸审查图纸工艺技术标高相关尺寸选材图纸会审记录、洽商甲方、设汁、监理单位掺加2施工准备技术交底、材料配件进场检验技术交底、材料进场检验记录3管网安装放线、支吊架制安、管道坡 口加工管道装配、坡口、平 直度、垂直度、罗纹、法 兰
2、、焊1、外观质量自互检、质量 检验评定甲方、监理参加1设备安装坐标、配件、联接方式位 置、强度及严密试毁自互检、质禳检验评定、阀门试验记录甲方、监理参加5管网试压压力值、稳压时间、压降强度严密性试验记录甲方、监理参加6系统冲洗流速、进出【1水质情况冲洗度试验记录甲方、监理参加7末端设备安装坐标、平樱度、坐标、间 距、垂直度、规格、位置、 固定、外观质量自互检、质量 检验评定、自 互检8叩机试运时间、温升、振动、噪音自互检、单机试车记录甲方、监理参加9系统调试稳压、加压、水流、压力开 关、报警阀、水力警铃等功 能甲方组织监理、 及其他相关单位 参加10竣工验收技术资料、功能及外观甲方组织建立、设
3、汁参加11消防检验系统灭火功能检测甲方组织及相关单位参加1、产品质量证明文件管材型钢材质证明管件、法兰、衬垫、焊条、油漆等附料合格证设备出厂合格证压力容器、消防设备、生产许可证及产品检测报告外地产品进京销售许可证设备材料进场检验记录（569文表）2、施工试验记录暖卫专业强度严密性试验记录（569文表）暖卫专业吹（冲）洗试验记录（569文表）阀门试验记录（569文表）设备安装工程单机试运转记录（569文表）3、施工记录自互检记录施工日志（569文表）4、预检工程检查记录（569文表）5、隐蔽工程检查记录（569文表）6、施工方案7、技术交底（569文表）8、分项工程质量检验评定室内给水管道安装分
4、项工程质量检验评定表GBJ302-88水2-1-1 室内给水管道附件安装分项工程质量检验评定表GBJ302-88水-2-2-1 室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定表GBJ302-88水2-3-19、竣工验收资料中间验收记录（569文表）单位工程验收记录（569文表）工程质量竣工核定证书（569文表）消防设施验收检测报告、合格证10、设计变更洽商记录（569文表）11、竣工图工艺流程2、安装准备，每一步设备及管网安装前均应做充分准备 施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需 的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压 前的水源、排水设施、吊
5、顶喷头追位前的龙骨辐射情况等。 管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图为依据，同时参照各专 业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操 作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地 方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不 小于半个管经的距离。位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处 作记号挂线安装。 在每一步管网安装前应结合现场情况进行拟量预制及预组装，包括支吊 架的制作、支管的预制，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中 损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，凉干后使用。 管道调直：管
6、道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预 组装调直，管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管不可加热调直，管道调直 不可损坏管材、管件、表面镀锌灯。安装准备管网安装主要设备安装系统试压冲洗末端设备支管追位安装末端设备及主要设备配件安装系统调试 套管安装：套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物 厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面50mm,套管与管道间隙 用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施 工图册要求执行。3、管网安装 管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施 工验收的规范及北京市有关专业规程、规定进
7、行，如遇特殊问题应及时与设计、 甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。 管道清理：管网安装前应清楚内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内 部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。 法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，其表面应相互 平行，对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求，紧固法兰时应先紧最不利点， 然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径长度。法 兰连接曰应尽量安装在易折装位置。 丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管罗纹根部有外露罗纹，但不应超过三 扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，被破坏的镀锌层表面 及罗纹露
8、出部分应做防腐处理。 焊接：管道与管道焊接时，当壁厚大于4. 5mm时，应按规定铲坡口，对 口时内壁应齐平，错边量中壁厚的20%且2mm,管道与法兰焊接时应插入法兰 内，用角尺找平、找正后方可焊接。法兰盘如两面焊接，其内部焊缝不得凸出法 兰盘密封面。管道安装质量要求(1) 水平管道纵、横向弯曲当管经W100时，其横纵弯曲应0. 5mm/M且 全长偏差值13mm0当管经100mm时，其横纵弯曲应且全长偏差值中 25nimo管道坡度2%。-5%。坡向排水装置。(2) 立管垂直度且全长偏差10mm卡架安装：应根据管网性 能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装间距，卡架安装应平正、牢 固，卡环
9、与管道应接触紧密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架与末端喷头的距 离宜在300mm与750mm之间。4、主要设备安装设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有 效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是 否与设计图纸相符，是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图 册有关内容执行，有设备基础的在安装前应进行检查验收。阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批(同牌号、同规格、 同型号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂不合格再抽查20%,仍有不合 格则逐个试验，对于在主干管上切切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试 验，试验
10、压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作， 连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口核定无误后在稳固消火栓箱最后 把栓阀安装好。5、系统试压冲洗水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检 查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泻水装置且 地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡查，打开跑风排出空 气，直至满水后关闭跑风缓慢加压，检查泄露情况，在渗漏处做出标记，泻水后 统一修复，直至不不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5C。水消防管道水压强度试验要求：当设计未作要
11、求时，应严格按施工验收规范 执行，水压试验压力为工作压力加0. 4Mpa且木1.4Mpa，压力表设在最低点，稳 压30min压降0. 05Mpa目测管网无渗漏及变形为合格。管道冲洗：水消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先 将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源应 能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一 致。管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一 致时为合格。试压严密性试验：水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力 为设计工作压力，稳压24h无渗漏为合格。6、系统开通调试消防水系
12、统安装完毕后，整体使用正式水源通水，达到工作压力准备调试。7、安装中应注意的质量通病法兰连接：法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长（超过螺杆直径1/2）。 罗纹连接：外露丝扣过长（超过三扣），油麻未清理干净。焊接连接：焊波不均匀，有明显结瘤、夹渣等现象。支架安装：卡环与管道接触不紧密，支架歪斜，间距过大。涂漆：未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。型钢支架螺栓孔径Wml2就用气焊任意切割型钢。设备地角螺栓不正。管道垂直度超差大于2mm/m或大于10mm。管道水平横纵弯曲度超差。管道穿墙或楼板不加套管。管道试压前遗漏收U导致跑水。三）防排烟系统的安装要求1）防烟、排烟风机的安装要求风机在安装前首先应准备好
13、安装用材料及工具，并对风机各部件进行全面 检查，机件是否完整、叶轮与标示的旋转方向是否一致、各部件联结是否紧 固；叶轮、主轴和轴承等主要机件更应特别细致检查，有无损伤、传动部分是 否灵活等等。（1）注意检查机壳内不应有掉入、遗留的杂物及工具。（2）在一些结合面上为了防止生锈，减小拆卸困难，应涂一些润滑脂或机 油。（3）风机与基础结合面、进出风管的连接处应调整使其自然吻合，不得强 行联结。在上接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉，再拧紧螺栓。（4）不许将管道重量加在风机各部件上，按图纸校正进风口与叶轮之间间 隙尺寸，而且保持轴水平位置。（5）安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋
14、转方向一 致。（6）按图纸所示的位置与尺寸进行安装。为确保高效率，特别要保证进风 口与叶轮的轴向与径向的间隙尺寸。（7）风机安装完后，用手或杆拨动转子，如进气口处不接进气管道时，也 需加添防护网或其他安全装置（用户自备）其他部件按图样安装。（8）电机安装后，安装皮带轮或联轴器及护罩，如进气口处不接进气管道 时，也需加添防护网或其他安全装置（用户自备）其他部件按图样安装。（9）主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位。套上三角带后， 应装安全罩以利安全。2）防火阀、排烟防火阀的安装要求（1）阀门应可靠地固定在规定的位置上，并应设单独支架，以防止风管变 形影响防火阀关闭，同时防火阀能顺气流方向
15、自行严密关闭。（2）阀门设置在吊顶或墙体内侧时，要在易于检修阀门开闭状态和进行手 动复位的位置设置检查口。检查口设于顶棚或靠墙面时，每边长450mm以上，但 阀体距墙应大于310mm。（3）风管穿越防火分区时应装防火阀。阀门与防火墙（或楼板）之间的风 管应采用1. 6mm以上的钢板制作，并应用钢丝网水泥砂浆或其它不燃材料保护。3）送风口、排烟口的安装要求（1）电气线路及控制缆绳应采用Dg20的钢管作为保护套管。控制缆绳套 管的弯曲半径，不宜小于250mm,变曲处一般不多于3处，缆绳长度一般不大于 6m,若长度超过6m应在订货时说明。（2）多叶排烟口在安装时，先将铝合金风口拆下，将阀体砌入墙内，四 周用水泥抹平后，或者用螺栓固定在预埋钢件上再将铝合金风口安装上。请注 意：不要在阀体
