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1、 煤矿用挖掘式装载机操作安全技术措施 （一）、一般规定 1、装载机司机必需经过特地培训，考核合格后并取得证书前方可上岗。 2、在首次使用装载机前，装载机司机必需仔细学习装载机使用说明书，熟识装载机的构造、性能、工作原理，熟识装载机的操作方法和维护保养技术，背熟按钮箱各按钮的功能和位置，背熟操纵杆位置功能示意图。 3、在首次工作面前，装载机司机必需仔细学习该巷道的作业规程，熟识巷道的规格、配套运输设备的性能、提升设备的性能、井下电气设备使用的一般要求和井下一般安全生产学问。 4、严禁装载机司机带病、带伤、疲惫作业。 （二）、上机前的预备工作 1、检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，假如油
2、量缺乏应准时加油补充。液压油和容器必需保持清洁。 2、检查各处销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件、液压管路是否正常，如有特别应准时修复。 3、确认各操作手柄置于中位。 （三）、操作方法 1、操作步骤 （1）翻开电源总开关。 （2）启动电机 （3）待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转510分钟，才能带压力工作。 （4）将运输槽铲板降至地面，详细操作见图2-3操作示意图。 （5）操纵机器向前推动，把石料聚集，同时把地面推平。 （6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转。 （7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大
3、臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取，依据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避开常常过渡冲击，缩短机器的使用寿命。同时可避开因过载阀常常溢流而产生油温过高的现象。特殊要留意不准使铲斗直接撞击运输槽，否则将造成槽体严峻变形。 （8）在扒取过程中要常常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要准时停顿输送，否则因过载，油温将快速上升，则不能连续工作。解除卡链的方法是：把输送正转操纵杆扳至中位，来回扳动输送操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链。在运输槽内有石料的状况下切不行使输送操纵杆停在输送
4、反转的位置，否则有可能崩断链条或刮板，严峻影响生产。 （9）在行走过程中需要停顿刹车时，将脚踏先导阀放在中位即可。假如长时间停顿需要将机头产板压住地面。 （10）装载机行走或倒车应启动电铃作为警示信号。 （四）、留意事项 （1）在装载机工作时，非操作人员和设备都不能靠近，以免发生事故。 （2）机器行走时地面要去除大于250毫米的硬物。 （3）机器行走时要准时收放电缆，收缆时要清开电缆四周的人员，以免带倒，严禁挤压电缆。 （4）在爆破之前，机器应停在距离爆破点50米以外处。 （5）机器停放时，最好使铲斗和小臂伸出轻轻遇到限位块、大臂放下至斗齿刚好遇到地面，运输槽降至最低位置（见图2-5机器停放示
5、意图）。其目的是让油缸密封件卸荷，尽量延长其使用寿命。 （6）机器上坡时最好倒着走，下坡时顺着走，以便用运输槽铲板制动。 （7）机器在斜坡上停放时，为防止其下滑，应在履带底下垫放三角木。 （8）机器停放时，应关闭电源。 （9）冬季油箱内油温低于25时，先让泵空转，或采纳其他许可升温方式，使油温到达许可运转条件，才能带压力工作。 （10）油箱内油温到达65或回油温度到达80时，应停机冷却。 （11）液压系统留意事项。 第一次在100工作小时（约1个月）后更换； 其次次在工作600小时（约6个月）后更换； 第三次每600工作小时（约6个月）后更换； 无论什么条件下，每年至少应更换一次。 更换液压油
6、时应同时清洗或更换回油及吸油过滤器滤芯。回油和吸油过滤器均带有自封阀，拆开回油或吸油过滤器尾部端盖取出滤芯后，油箱内的油不会倒流出来；回油和吸油过滤器均带有旁通阀，可防止滤芯堵塞时油泵吸空，但必需准时清洗更换，否则将污染整个油路。 （12）产品整机保证期为3个月或1000个运行小时。该时间是第一个用户将设备安装完毕及试运行之日算起。设备现场安装不应晚于设备发货后三个月；100、300、600、900工作小时后的检修，必需由委派的工程师在两周之内向供货方汇报之前方可进展，否则保证期立即终止。 （13）保证期内所保修的部件不保包括常规检修的零件，如过滤器及滤芯、润滑油、液压油或易损件。 （五）、调
7、整方法 1调整液压系统的工作压力 装载机液压系统安全阀压力为一级掌握，正常使用时的压力由各多路换向阀上自带的溢流阀掌握在28MPa。留意：假如全部功能全部同时使用时，电动机只能承受23MPa系统压力，现在调定的压力是各局部错开顶峰压力点使用。假如屡次消失电机过载热继电器跳闸大事，则请把压力调整回23MPa。 （1）调整先导换向阀上的安全阀压力： 1）把10MPa的压力表接到先导泵出口的测压接头上； 2）把手柄搬到正常工作位，把先导换向阀的安全阀压力调至3.5MPa锁紧； 3）拆下压力表，盖上接头。 （2）调整散热器用油泵的阀上的安全阀压力： 1）把10MPa的压力表接到先导泵出口的测压接头上；
8、 2）把手柄搬到正常工作位，把散热器用油泵的阀的安全阀压力调至5MPa锁紧； 3）拆下压力表，盖上接头。 （3）调整四联换向阀上的安全阀和过载阀压力： 1）把30MPa的压力表接到四联换向阀的测压接头上； 2）把左履带卡死（或用油堵把相应管路堵死）； 3）把两只左行走过载阀和两只输送马达过载阀拧松； 4）把四联换向阀的安全阀拧紧，启动左履带前进； 5）启动输送正转，轮番渐渐拧紧两只输送过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至21MPa后拧紧，另一只再拧松一点； 6）启动输送反转，把另一只过载阀调至21MPa后锁紧； 7）启动左履带前进，轮番渐渐拧紧两只左行走过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至
9、28MPa后拧紧，另一只再拧松一点； 8）启动左履带后退，把另一只过载阀调至28MPa后锁紧； 9）启动左履带前进，把四联换向阀的安全阀调至28MPa后锁紧。 10）释放左履带（或把油堵拆下接通相应管路），拆下压力表，盖上接头。 （4）调整五联换向阀上的安全阀和过载阀压力（见图1-5液控五联换向阀）： 1）把30MPa的压力表接到五联换向阀的测压接头上； 2）把右履带卡死（或用油堵把相应管路堵死）； 3）把全部的过载阀拧松（包括右行走、大臂、小臂、铲斗、回转的过载阀）； 4）把五联换向阀的安全阀拧紧，启动右行走马达； 5）将大臂油缸收究竟，轮番渐渐拧紧两只大臂过载阀，把对压力有影响的那只过载阀
10、调至20MPa后拧紧，另一只再拧松一点； 6）将大臂油缸伸究竟，把另一只过载阀调至20MPa后锁紧； 7）将小臂油缸收究竟，轮番渐渐拧紧两只小臂过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至20MPa后拧紧，另一只再拧松一点； 8）将小臂油缸伸究竟，把另一只过载阀调至20MPa后锁紧； 9）将挖斗油缸收究竟，轮番渐渐拧紧两只挖斗过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至20MPa后拧紧，另一只再拧松一点； 10）将挖斗油缸伸究竟，把另一只过载阀调至20MPa后锁紧； 11）启动右履带前进，轮番渐渐拧紧两只左行走过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至28MPa后拧紧，另一只再拧松一点； 12）启动后履带后退
11、，把另一只过载阀调至28MPa后锁紧； 13）把回转臂左转究竟，轮番渐渐拧松两只回转过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至20MPa后拧紧，另一只再拧松一点； 14）把回转臂右转究竟，把另一只过载阀调至20MPa后拧紧； 15）启动右履带前进，把五联换向阀的安全阀调至28MPa后锁紧。 16）释放右履带（或把油堵拆下接通相应管路），拆下压力表，盖上接头。 留意：在调压时掌握手柄不能松开要保持油路从过载阀通过。 2调整刮板链的松紧 刮板链太松，在排解卡链刮板链倒转时简单崩断链条或压板螺钉，刮板链太紧则加速链条磨损且多消耗动力。正确的下垂量为1020毫米（正向运转时在卸载点下部观看）。调整刮板链时
12、，松开调整螺栓上的调整螺母，留意两边的调整量要根本一样，待到链条的下垂量为1020毫米后把调整螺母锁紧。假如调整量不够可以把链条撤除两节。 3调整履带的松紧 履带太松，简单脱链，履带太紧则加速链轨节磨损且多消耗动力。张紧履带的方法为：拿出软管接头，从张紧油缸的方孔，用黄油枪打入锂基润滑脂；放松履带的方法为：拧下单向阀，放出润滑脂。 （六）、安全守则 1、安全总则 （1）、在操作、维护和保养履带式挖掘装载机之前，应先学习使用和保养局部的内容；须安排有资格且具备安全常识的人操作、保养和修理履带式挖掘装载机；确保操作、效劳和保养履带式挖掘装载机的有关人员熟识安全留意事项。 （2）、受训工作人员应在阅
13、历丰富的教师指导下操作履带式挖掘装载机，受训合格后才能独立操作履带式挖掘装载机。 （3）、应常常定期考核操作人员，检查他们是否能遵守说明书中的有关安全规定和操作规程。 （4）、操作、保养挖掘装载机时应穿戴安全用品如工作服、安全眼镜、安全帽、手套等。 （5）、离开座椅前记住拔下起动钥匙；不要带着工具、零部件爬上爬下；也不要把转向杆、操纵手柄作为扶手上下机器，应利用帮助工具上下机器。 （6）、保养和修理履带式挖掘装载机时要留意以下几点： A履带式挖掘装载机应停放在水平的硬路面上，工作装置放下来。 B全部操作手柄置于空挡位置。 C拉下掌握箱开关及总开关并在总开关处挂上有人工作、制止合闸的警示牌。 D
14、检修液压系统以前，操纵操作手柄使操纵系统和主系统管路的压力释放。 (7)、装载机司机在操作之前，必需检查装载机的状况，记录并报告设备的缺乏或有缺陷之处。直到全部的问题都解决或改正了，设备处于良好的状态下，方可操作机器。主要检查内容如下： A.检查是否有破损、丧失或松动的零件。 B.检查全部的焊接处，看是否有危急之处。 C.检查液压系统看是否有泄漏或损害处。 D.检查全部的销轴零件，看设备是否正常。 (8)、其它的留意事项 A制止使用已损坏的、不合要求的钢丝绳或链钩来吊重物。 B零部件的安装拆卸过程中，应使用适当的工具，制止直接用手测量孔径等，制止用手或手指找正孔、轴。 C散热器风扇口四周不应放置物体，旋转的风扇能把四周的物体卷出，可能损害机器、他人或操。 D避开与盛冷却液的部
