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1、焦化厂生产调动管理制度焦化厂生产调动管理制度（试行）总则第一条为增强生产调动工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提升经济效益，特拟订本制度。第二条生产调动工作的基本任务是以生产经营计划为依照，在生产领域中科学、均衡地组织生产，实时发现，研究和处理生产活动中出现的问题，保证生产计划的全面达成。第三条生产调动人员要全面认识焦化厂的生产工艺流程和岗位职责流程及生产经营状况，对焦化厂生产经营活动进行合理安排和协调，以使生产系统达到高效率，获取最正确经济效益。第四条生产调动工作一定妥当办理产量与质量、效益，生产与安全等关系。第二章生产调动组织系统第五条焦化厂的调动指挥系统包
2、含以厂长为首以调动室（生产科）为中心、由各车间、科室领导和技术人员参加的调动管理网。第六条调动室最根本的任务是负责全厂生产组织，组织协调物料均衡，依照生产计划，保证生产均衡、有序、顺畅的进行。第七条平时调动工作一定坚持集中一致的原则，在厂长领导下，对全厂的生产活动进行集中指挥、一致调动。第八条各生产单位及有关部门，每天早会一定准时和照实向调动室报告本部门当日的工作状况和存在问题，并仔细贯彻、落实调动会讲和调动室发出的各项调动指令，不得迟误。第九条焦化厂推行调动长负责制，由调动长履行对公司平时生产的指挥权，必需时可直接调动到班组和岗位。第十条调动指令拥有威望性，基层单位和有关部门一定协作配合，贯
3、彻执行。生产调动有权撤除各生产单位作出的不符合生产规律或不利于综合均衡的决定，各车间一定听从，如有不一样建议，可提请分管领导和有关领导裁定。但在未裁定前，一定按生产调动的决定执行。第十一条调动室解决和处理问题，要快速坚决、有预示性，坚持正确性和实时性。发生紧迫状况，立刻提出对策并付诸实行，并实时向焦化厂主管领导报告。第三章调动室职责第十二条负责拟订生产经营计划和现场作业质量管理计划，报厂长赞同后，按计区分阶段组织生产，正确掌握公司的生产经营活动状态，实时采纳举措除去互相脱节和失调的现象，保证各单位全面达成生产计划。第十三条实时向焦化厂主管领导和各分管领导及有关部门报告或传达生产作业计划的执行状
4、况与存在问题整顿落实状况。第十四条检查生产单位及有关职能部门执行生产调动会决议落真相况，检查各生产进度和设施运行及质量指标的生产安排。第十五条依据生产的需要，有权用调动命令或调动通知的方式，责成有关方面限时解决某些问题；有权指挥和调动本厂各车间及有关职能部门的人力、物力、工具和设施的使用。第十六条生产调动发现违章作业现象，在来不及与有关负责人联系时，有权直接遏止，并实时通知违章作业者的直接负责人；也可直接按制度执行，将罚款单送到该单位。对重要问题可直接向公司领导报告。第十七条依据工作的需要，有官僚求有关职能部门供给必需的资料、数据、状况（包含统计数字、原始记录、计划部署和职责流程图、生产工作报
5、告等）。第十八条增强与有关职能部门的联系，禁止推委扯皮，要及时交流、亲密配合，解决好生产活动中以及各互相协调环节中出现的问题。第四章生产调动的工作制度第十九条调动室每天早10时前正确、完好填制生产日报表报送各分管领导办公室。生产调动指令至各有关部门，而后再由有关部门负责人落实，但碰到事故办理及其余紧迫状况时例外。第二十条平时总调动室对影响生产的重点环节（如全厂的水、风、电、汽的分配及主机设施的正常开停时间），推行一致掌握，集中控制。第二十一条各生产单位在生产过程中出现重要设施事故、人身事故、自然灾祸或生产重点部位出现突提问题等状况时，要实时向调动室报告。值班调动员在向焦化厂领导报告的同时，应快
6、速组织力量，采纳必需举措，防备局势的发展或扩大。对需要保护现场的，一定采纳相应的举措。第二十二条公司推行生产调动例会制度，每周一上午召开生产调动会，总调动室负责以“会议纪要”或“调动通知”的形式，将会议形成的决策实时传达到有关单位，并负责敦促检查落真相况。第二十三条值班调动的工作内容：1、组织均衡本班生产，随时掌握生产状况；2、掌握主机设施的运行和检修状况；3、掌握原资料、半成品库存及质量状况；4、掌握设施运行状况；5、掌握各岗位安全操作状况；6、办理上个班遗留的问题；7、对有关生产过程中的紧迫状况的报告和办理。第二十四条值班调动应提早接班并进行以下工作：1、听取上班调动员介绍生产状况和设施运
7、行状况；2、听取上班调动员对遗留问题的办理建议；3、查察上班调动员的值班记录；4、认识各部门领导的当班工作安排。第二十五条值班调动要室内调动和巡回检查调动两种工作方法联合起来进行工作，并实时与各生产单位互相交流情况。室内调动员一定明确当班的工作任务，要随时掌握生产动态，指挥和协调生产作业，实时记录主机的运行状况和产量、质量等数据。巡回检查调动员的任务主假如深入现场检查研究，均衡与组织生产，辅助车间解决问题。同时应关注原料煤堆场、车间检修现场；对劳动纪律、安全生产、环境保护等状况也要进行相应的检查，并依据实质状况，提出整顿建议。第二十六条对不听从生产调动指挥，造成生产过程失控，影响均衡稳固生产，
8、造成经济损失的部门和个人，视情节赐予经济处罚、行政处罚、直至追查刑事责任。第二十七条因调动人员指挥失误，给生产造成损失的，视情节对责任人和部门负责人赐予经济处罚、行政处罚，直至追究刑事责任。第二十八条生产调动对公司生产推行全面管理，坚持二十四小时倒班，每班两人。第二十九条以生产调动的集中一致指挥为原则，全部与生产有关的操作、指令都要经过生产调动指挥系统逐级下达，情况紧迫或必需时，合理将范围内的人力、物力加以分配，以保证操作安稳，生产安全，保质、保量、准时达成生产任务。第三十条紧迫状况下的应急办理：当生产调动接到有关车间、部室的紧迫报警电话时，生产调动一定在最短的时间抵达现场，确认真实需立刻拨打
9、报警电话（如119、110或120等），并通知总调动长和主管生产厂长，快速联系有关部门或其余车间进行相应的办理或救援。第三十一条当碰到以下状况时,各车间或部门应实时向生产科报告，调动员一定立刻到位。1、发生安全、设施、质量、人身、焚烧、爆炸等事故的；2、主要操作指标发生重要变化,显然偏离控制范围的；3、水、电、汽等供给发生困难，需要降低负荷泊车或停产的；4、岗位出现饮酒上岗或打斗打斗搅乱生产次序的；5、主要设施出现故障需进行应急检修办理或设施检修不可以按计划达成的；6、原料供给脱节、供给不足等威迫到生产正常进行的；7、发现安全隐患及缺乏安全防备举措的及监控岗位出现问题的。8、调动员现场确认后，
10、应实时记录各车间或部门的报告内容，并立刻组织有关部门研究解决，临时不可以解决的，应向上司领导报告。9、在未接到生产调动指令前，存在问题的生产单位和部门不得任意开车、泊车、停水、停电、停汽、停产等。第五章调动管理第三十二条需要改变生产质量方案，调整工艺、工程举措；计划检修和设施运行方案时，调动室可直接下达指令到各单位当班班长，当班班长接到指令后，一定严格依照执行。第三十三条生产中出现的技术和质量问题（如长时间操作不正常技术举措跟不上、产质量量不合格、工作效率低、原材料耗费过高等）由当班负责人向调动报告，调动室实时记录，掌握状况，并赐予协调停决。第三十四条机、泵、仪、表等动、静设施出现问题不可以正
11、常运行，严重威迫生产时，当班负责人直接与设施科联系进行保护和维修，并实时向公司调动室报告，调动室应深入现场，组织协调有关单位进行抢修。第三十五条各辅助生产单位有计划的动工、歇工的举措、方案与实行方法，一定提交生产科审批后，由生产科编制有关各方共同作业的兼顾方案，下发有关单位，进行详细实行及竣工后的质量查收。第三十五条非计划歇工、泊车和停产，由单位负责人向调动室请示，由调动室进行现场判断非计划歇工的必备条件、过程实时间安排，再落实该单位组织实行，紧迫状况下可紧迫歇工、泊车但一定立刻向公司调动室报告。不然，按擅自停产、歇工、泊车论处。第三十六条每天当班调动员应辅助好厂值班领导安排的各项生产任务，并做好监察、检查、查核岗位责任制、交接班制、巡回检查制、劳动纪律等各项制度的执行状况及负责按计划安排组织指挥的开、歇工及开车前的准备,泊车后的办理工作。第六章生产装置管理第三十七条各生产装置在公用工程方面需要大幅改动、投用、停用时，应实时向调动室报告，由调动室一致下达指令进行均衡。第三十八条生活供水、生产运输车辆装载及大型安装工程需由调动室协调设施科进行实地勘探、检查制定计划方案落实实行生产。第三十九条当装置污水排放时，要切合环保要求，按焦化厂
