位置误差的测量

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1、位置误差的测量实验报告一、实验目的1. 熟悉零件有关位置误差的含义和基准的体现方法。2. 掌握有关通用量仪的使用方法。二、实验用量具齿轮跳动检查仪、平板、千分表、百分表、千分表架、V型块、直角尺、钢板尺等三、实验内容及说明1、平行度误差的测。连杆小孔轴线对大孔轴线的平行度1)连杆孔的平行度要求如图1-15 所示2)测量方法如图1-16 所示平行度误差为将零件转位使之处于图中0 度位置,使两心轴中心与平板等高,然后在测出0度位置的 平行度误差。根据测量结果判断零件平行度误差是否合格2. 垂直度误差的测量十字头孔轴线对孔轴线以及对侧面B的垂直度要求,如图1-17所示。1) 轴线对轴线的垂直度误差的

2、测量如图1-18所示。将测量表架安装在基准孔心轴上部,在距离为L2两端用千分表测得读数分别为M1, M2,则该零件轴线对 轴线的垂直度误差为:2)轴线对侧面B的垂直度误差测量如图1-19所示。被测孔轴线用心轴模拟,先将心轴穿入零件被测孔,以零件顶面为支撑面,放在三个千斤顶上。再用一直角尺,使其一 面放在平板上,另一面与基准面 B 靠拢,同时调节千斤顶使其与基准面贴合为止,这说明基 准面B与平板垂直。然后用千分表分别测出图中L2长度两端读数M1, M2,则垂直度误差 为根据以上结果,判断两项垂直度要求是否合格3. 圆跳动误差的测量被测零件圆跳动公差要求如图1-23 所示,其测量方法如图1-24所

3、示1)径向圆跳动误差的测量:将工件旋转一周,记下千分表读数的最大差值。共测三个截面,取其中最大跳动量作为该表面的径向圆跳动误差值,并判断该指标是否合格2)端面圆跳动误差的测量:分别在端面靠近最大直径处和较小直径处测量,每测一处,转动工件一转,读取指示表的最大最小读数差,取其较大者作为该端面的圆跳动误差值j-3丄a图 1-18图 1-17图 1-19图 1-23图 1-24四、数据分析1.单位(mm)实验内容L1L21L22L2M1M2F允许值是否合格孔轴线平行度0度位置36.262.059.0157.21.1911.1950.000920.25合格孔轴线平行度90度位置36.279.578.5

4、194.21.9812.4650.09020.1合格孔轴线与端面 垂直度93.860.060.0213.80.7100.5260.08070.06不合格孔轴线与孔轴 线垂直度93.878.077.8249.60.8390.8890.01880.06合格2.单位(|im )径向圆跳动左中右最大值522225最小值-23-47-363.单位(|im)端面圆跳动大径小径最大值14-24最小值10-33最大差值49允许值20最大值9是否合格合格五、思考题1. 求垂直度、平行度误差时为什么要有L1/L2, L1、L2分别指什么?L2指被测心轴长度;L1指被测工件孔的长度。因为最终要获得的是被测孔轴线的平

5、行度误差,而利用心轴测的是心轴轴线长度的平行度误差,所以需要乘上L1/L2。2. 测量圆跳动误差时,千分表的读数可否读负值,什么情况下读负值 千分表可以读负值。3. 这几个项目测量时,心轴、平板、 V 型铁、顶尖分别体现零件的什么?心轴:中心轴线; 平板:基准面; V 型铁:基准轴线: 顶尖:公共基准轴线六、磁性表座1. 磁性表座原理它里面是一个圆柱体,在其中间放置一条条形的永久磁铁或恒磁磁铁,外面 底座位置是一块软磁材料.(软磁材料是指在较弱的磁场下,易磁化也易退磁的一 种铁氧体材料)。通过转动手柄,来转动里面的磁铁。当磁铁的两极(N或S) 呈上下方向时,也就是磁铁的N或S极正对软磁材料底座

6、时,就被磁化了,这个 方向上具有强磁,所以能够用于吸住钢铁表面。而当磁铁的两极处于水平方向时, 及NS的正中间正对软磁材料底座时(长条形磁铁的正中间只有极小的磁性,可 以不记)不会被磁化,所以此时底座上几乎没有磁力,就可以很容易地从钢铁表 面取下来了。这个磁性表座利用了两个特性:1)软磁性材料的磁化和退磁快的特性;2)条形永久磁铁或恒磁磁铁的中间磁场极弱而两端磁场极强的特性.关于磁力表座工作原理概括起来其实就是简单的几个字:分断和接通内部的磁极。下面 是我对磁力表座工作原理详细的介绍。铸铁吸力1. 65KG关吸奇)幵(放开)电工软铁磁力表座外壳为两块导磁体,中间用不导磁的铜板隔开。内部有一个可

7、以旋转的磁 体,此磁体沿直径方向为n、s极。当磁体旋转到中间位置,磁力线分别在两块导磁体中形 成闭路时表座可以轻易取走;旋转90度后,ns极分别对着两块导磁体,此时从n极到导磁体 到导轨到另一块导磁体到s极,形成磁力线闭合,可以牢牢的附着在导轨上。磁力表座工作 原理其实很简单,关于磁力表座它可是是机器制造业用途最多,最广的亦是必不可少的检测 工具之一,相信将来磁力表座市场一定也会有更加出色的表现。2. 常见磁性表座型号及优缺点1)NOGA 诺佳磁性表座优点: 由于刚性好,使用方便,诺佳球关节机械万向表架已经成为专业级表架的最佳选择 头部可回转带微调装置,新结构;带防松弹簧的中央机构; 强力磁性

8、座; 任意位置 可夹紧; 开关磁性底座2) NF1030诺佳(NOGA)万向磁性表座产地:以色列品牌:诺佳NOGA;装表孔:8mm;永磁底座尺寸:宽16*长60*高32mm 支架尺寸:下杆56mm ;上杆51mm总长:128.5mm;磁性吸力:280N;重量:0.3公斤 5轴表架; 360度角度微调专利结构;装表端带燕尾槽;带防松弹簧轴承中央锁紧机构 黑色杆部为原装以色列进口,万向型较表座3) NF1021诺佳(NOGA)万向磁性较表座:产地:以色列;装表孔:8mm开关磁性底座;磁性底座尺寸:宽30*长35*高35支架尺寸:下杆56mm上杆51mm总长128.5mm;磁性吸力:32公斤;重量:

9、0.6公斤360 度角度微调专利结构;装表端带燕尾槽;带防松弹簧轴承中央锁紧机构;黑色杆部 小巧、方便携带、耐用七、金属防锈1、表面预处理;2、电镀;3、热喷涂;4、热浸镀;5、表面转化改性技术;6、表面扩散渗入技术7、缓蚀剂(VCI气相缓蚀剂)&使用防锈油9、使用钝化液10浸入浓度较高的淘米水被防锈物的表面预处理方法1) 表面清洁:清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件,选定适当的方法。一般常 用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法。2)表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干,或者用120170 C的干燥器进行干燥,也可用干净纱布擦干。涂敷防锈油的方法:1)浸泡法:一些小型物品

10、采用浸泡在防锈油脂中,让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。 油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。2)刷涂法用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品,刷涂时既要注意不产 生堆积,也要注意防止漏涂。3)喷雾法一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油,一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气 在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油,但必须采用完善的 防火和劳动保护措施。影响金属腐蚀的主要因素有哪些?金属腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有: 金属材料本身化学成分和结构; 金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀); 与金属表面接触的溶液成分及pH值; 环境

11、温度和湿度; 与金属表面相接触的各种环境介质。为什么手汗会引起金属锈蚀?人的汗液是一种无色透明或淡黄色带有咸味呈弱酸性的液体,它的 pH 值为 5 6 。除 含有钠、钾、钙、镁盐外,还含有少量尿素、乳酸、柠檬酸等有机酸。当汗液与金属接触时, 会在金属表面形成一层汗液膜,汗液膜会对金属引起电化学作用,腐蚀金属。人出汗是不可 避免的,要防止手汗引起锈蚀,生产人员应带上手套、指套,或用专用工具拿取零件,不要 随便用手接触产品。钝化的原理其钝化的机理可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性质作用,作用时在 金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。 这层

12、膜成独立相存在,通常是氧化金属的合化物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用 防止金属与腐蚀介质接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。心轴缺点:外径不变从而导致生产成本增加。改进方案:机械制造中,薄壁套类零件在加工过程中变形大、精度不易保证。为此,我们设计制造 了一种多片张式定位心轴,其结构如附图所示,它由心轴I、片锥套2、螺母8、橡胶棒4 和环形弹簧5所组成。心轴1为尾部锥度与不同机床的主轴锥孔相配合,右端是锥度1:8或 1:5的外锥与片锥套艺配合,锥套2右端孔内车有环形沟槽、旋转螺母3可带动片锥套2做 轴向移动,同时改变径向尺寸,使工件胀紧或松开。为使多片锥套保持一致,具有

13、弹性,两 锥套片间装有保持件一橡胶棒4。橡胶棒可用O型密封圈展开制做。片锥套外圆卡有环形拉 簧 5、以保证复位状态。此给构心轴与弹簧套式心轴相比,主要对弹性元件在结构上进行了 改进,由整休套套为多片组成的锥套。锥套片不需要选用弹性好热处理变形小的材料,选用 一般优质中碳钢经调质处理后,由机械加工内锥孔,与心轴外锥面配磨,要求接触面积达 60%以上,然后装到心轴上磨出外圆尺寸,再铣切成多片,去毛刺后组装成套。片锥套径向 尺寸变化大,工作受力均匀,接触面积大,外径不易磨损,定心夹紧好,简化了弹簧锥套的 制造工艺。适用于大尺寸零件的装夹、可实现“一轴多套”、“一轴多用,缩短了心轴的设 计制造周期。使

14、用效果良好。九、创新发明:可升降省力便携式轮椅设计一、设计思想及基本内容 基于人性化设计思想,力求克服市面上产品的一些缺陷,对驱动方式进行了创新设计 同时设计出具有能够自我调节高度的轮椅座位。驱动方式从人机工程方面考虑,采用推杆形式使用户用力比较舒适、方便,同时利用杠 杆原理,具有省力的功能。对于升降机构,其目的主要在于提高残疾人的自理能力,使其坐在轮椅上的上升后的高 度约等于人正常站立的高度。同时要求轮椅尽可能的简单、方便、成本低廉,更具人性化 使残疾人的生活自理能力加强,同时享受到更加舒服,更具人性化的助残机械,也满足性能、 成本方面的要求,使他们使用方便,携带方便,购买便宜。二、升降机构的设计1.升降机构的类型及比较(1) 液压或气压驱动机构通过液压缸或气缸来实现升降。(2) 螺杆副机构通过旋转螺母或螺杆来调节高度。(3) 叉杆机构通过改变叉杆之间的角度来实现高度的调节 2.升降机构的方案确定通过对前三种方案的综合比较,在第三种方案的基础上,综合所需达到的简单、轻便、 成本低的目标,设计了下述升降机构的方案。该机构中滑轮能够在滑道上滑动,使叉杆之间的角度可自由改变,通过转动摇臂2,使 丝杆转动,从而调节a、b两点之间的距离以改变叉杆角度,实现高度调节三、驱动方式的设计 本设计采用两套摩擦棘轮机构,一套机构

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