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1、一 操作规范11运行运行时，被处理的原水经阳双室浮动床底部进入，首先流经弱酸性树脂层，在这层树脂中将水中的暂硬除去，然后再通过隔板流经阳双室浮动床上室的强酸性树脂层，将弱酸树脂层泄漏的小部分暂时硬度和其他阳离子除去。除去阳离子的水进入脱碳器，用鼓风机吹入的空气脱除二氧化碳，然后进入阴双室浮动床下室的弱碱树脂层，除去强酸根离子，再经上室强碱树脂层，将全部阴离子除去，生产出合格的二级除盐水。被处理的水在双室浮动床内由下向上流动的过程中，使得每室大约7080的树脂在上部形成压紧层，其余树脂在室内下部形成悬浮层。12再生再生时，再生液的流向与运行时被处理水的流向相反，再生液首先接触的是强型树脂层，与强
2、型树脂再生反应过后的再生剂废液再通过弱型树脂层，使得再生剂用量少，再生效果良好。13体外反洗随着运行周期的增加，双室浮动床内形成的破碎树脂和从水中截留的污物逐渐增多。当床层阻力降超过正常运行时阻力降004006 MPa时，应将床内强、弱树脂分别送到清洗塔内进行清洗，以便除去破碎树脂和污物，使树脂恢复到最佳状态。二 常见问题及解决方法 在双室浮动床除盐系统调试过程中，应注意如下几个问题：（1）强、弱树脂装填体积的配比和树脂转型膨胀率。在强弱树脂联合应用工艺中，决定强弱树脂配比的关键是进水中离子的组成。不同的水源其水中离子的组成不同，而同一水源（特别是地表水）一年四季水中离子组成也会发生较大变化。
3、为了使联合工艺取得良好的效果，在系统设计时，应采用弱型树脂先失效的原则。当系统设计装填强弱树脂体积的配比偏离计算值较大时，就会达不到应得的效果，甚至还会造成较大的浪费。双室浮动床除盐系统进口水源的离子组成应符合：阳床进口水的碳酸盐硬度与阳离子的摩尔比较大，阴床进口水的SiO2与SO24Cl的摩尔比较小的原则，以保证弱型树脂的装填高度，充分发挥弱型树脂交换容量大的特性，保证出水水质和制水量。如果该比值偏差太大，弱型树脂的装填高度不够（小于500 mm），运行时，不能充分地进行离子交换，发挥不了弱型树脂大容量的特性，造成大量的碳酸盐硬度（或强酸根离子）漏入上室的强型树脂层中，使得强型树脂很快失效，
4、系统出水水质差且制水周期短，达不到预想的效果。树脂装填时，应先对厂家发来的树脂做树脂转型膨胀率的小型工业模拟试验，根据实际的转型膨胀率，决定装填树脂的体积，以保证床层的高度和运行时成床良好。如果填充率过大，随着弱型树脂的转型，其体积逐渐膨胀，而导致下室充满树脂，变为倒置的固定床，增大运行阻力，甚至导致下室多孔板或弱型树脂受挤压而损坏。如果填充率太小，浮动床在启动时易造成树脂乱层，甚至造成下室树脂变成悬浮状态，而没有压实层，影响出水水质。树脂填料预处理时，应将所需的树脂填料预先装入到树脂清洗塔，在清洗塔内进行酸、碱处理后，再将树脂输送到离子交换器的上、下室，以保证将所需的树脂全部填入，使双层浮动
5、床的上室强型树脂装填充实，下室弱型树脂的装填量应使下室水垫层为100 mm，这样可以避免浮动床在启停时树脂层发生扰动，影响出水水质。（2）再生时，为了保证双室浮动床的再生效果，必须控制好再生排放水门的开度，使床体保持005006 MPa的压力，使再生液在床内分布均匀，树脂转型彻底。（3）再生的正洗水源与置换水源应当用同一种水源。双室浮动床的再生置换水源与正洗水源设计为不同种水源（该系统设计的置换水源为除盐水，而阳床正洗水源为其入口清水，阴床正洗水源为其入口阳床出水），造成再生时间延长，顺洗时间长，阳床钠、阴床导度、二氧化硅洗不下来，出水水质差的后果。后经我们改用同一除盐水水源，问题很快得到解决
6、，顺洗时间短且出水水质好。（4）双室浮动床应连续运行，以保证出水水质和制水量。频繁启动双室浮动床，会严重影响出水水质和产水量。开始时，由于电厂用水量比较小，启停的次数较多，出水水质下降快，产水量只有正常运行时的60左右。分析认为是由于频繁启停系统而造成的结果。该系统双室浮动床停床采用自然落床法，即关闭进水门、出水门，打开空气门，让床内树脂自然下落。由于有水垫层的存在，树脂在下降的过程中必然有扰动，使树脂发生乱层，造成系统出水水质差，树脂提前失效。（5）双室浮动床设备出力大、运行流速高，其内部的离子交换树脂应选用机械强度高，粒度均匀且较大的浮动床专用树脂，使床内水流均匀且阻力小。建议选用粒度在06122 mm，耐磨率高于98的树脂。三 设备维护与保养1经常检查管道、阀门有无泄漏和损坏，如有则需及时检修，酸、碱管道应绝对无泄漏。 2钢衬胶筒体和管道应每年清除锈迹，并得刷防腐漆。
