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1、 山东省泰开变压器有限公司引 线 绝 缘 距 离代替2001年7月版共 8 页第 页资 料 来 源编 制校 核标 审提出部门：质检部审 定标记处数更改文件号签 字日 期实施日期批 准1 1 引线外包绝缘及夹持附加绝缘的规定 见表1表1引线外包绝缘及夹持附加绝缘 (mm)电压等级kV变 压 器参考容量kVA引 线 外 包 绝 缘引 线 夹 持 处 附 绝 缘线 端 引 线分 接 线 引 线每边附绝缘厚每边伸出夹持件最小长度附绝缘宽度附绝缘材质线材质每边绝缘厚线材质每边绝缘厚20500原有导线或纸包圆铜线4.252原有导线或纸包圆铜线4.2522(1)15 (7)60801001400.12电缆纸
2、 K-126301600纸包铜电缆3纸包圆铜线4.252纸包铜电缆32000纸包铜电缆335500纸包铜电缆3纸包圆铜线5.826306300纸包圆铜线5.82纸包铜电缆380006纸包铜电缆366630铜线芯6; 10纸包铜电缆64 (2.5)25 (15)801001400.5 纸 板100 / 00110630010; 20纸包铜电缆6; 106(4)40 (30)132630022020000注: 括号内数据为制造时的最小尺寸2 引线弯折的规定 见表2表2 引线弯折表名称电 缆 弯 折铜 (铝) 棒 弯 折铜 (铝) 排 弯 折铜 (铝) 排 扭 转图例baR = aDdRR30R20
3、焊口50labDdR说明(1) R5D弯曲部位先包绝缘, 后弯曲(优先采用);(2) R5d弯曲部位先弯曲，后包绝缘。(1) R5D，且d14弯曲部位先包绝缘，后弯曲;(2) R=D5D或d16弯曲部位先弯曲，后包绝缘(优先采用)。(1) 连续直角弯折中心距离20;(2) 弯折部位距铜(铝) 的焊口30。(1) 扭转部位 l = 1.2 b;(2) 扭转距弯折圆中心之净距应50。3 引线夹持原则3.1 引线约每400500mm需用木件或电工层压木件夹紧。当绝缘引线排列在一起时，亦可用收缩带或特丽纶绳绑扎紧固。3.2 引线靠线圈的根部，要固定牢固，以防根部摆动。3.3 裸引线，即使是等电位的裸引
4、线（如多件接线片、低压并联铜排等）之间，均需夹持或绝缘，不允许存在悬头摆动现象，以防短路或打火。3.3 软接线片不宜过长，缓冲长度一般 100 mm，并尽量有限位结构。 引 线 绝 缘 距 离共 页第 页824 引线绝缘距离选用原则4.1 引线至各点（引线之间、引线至地及引线至线圈）的绝缘距离，不一定完全取决于该引线的电压等级，而是取决于工频（含感应试验）及雷电或操作波冲击试验时，引线至该点的电位差。可将该冲击电位差的峰值除以 222.8（通常冲击系数取2）折合成工频值。4.2 引线至线圈（含线圈首末端联线至本线圈）的绝缘距离，全绝缘产品通常取决于冲击试验的电位差，分级绝缘产品通常取决于感应高
5、压试验的电位差。分接线间的绝缘距离，通常取决于级间的雷电或操作波冲击电位差。 4.4 引线至地距离, 一般均为“纯油距”，凡不是纯油距（其中有爬距）者，均按下式折成纯油距S 0。 S 0 = 纯油距 + 0.4沿木件爬距 + 0.6沿纸板爬距 （S0应大于表5中纯油距S1, S2, S3, S4加公差） 4.5 各表中除已注明 ”含公差”者外，均为“最小绝缘距离”,它是指制造中实际测量的绝缘距离的保证值，引线设计时, 应采用“最小选用距离”, 即将“最小绝缘距离”加表4“制造公差”。但不应小于表3 木件、紧固件等至各处的“最小机械距离”。4.6 各表中的绝缘距离，由于结构限制，不能保证时，需另
6、采取加强措施。且在引线图中特殊标明。表3 木件、紧固件等至各处的最小机械距离表（mm）参考容量kVA电压等级kV油箱结构型式不 接 地钢紧固件至 线 圈木件、绝缘件紧固件器 身 至 油 箱 顶旁 轭至油 箱至线圈至开关至油箱平面壁至箱顶圆弧部梯形部至 桶 式油箱箱盖至圆拱顶油箱箱顶至梯形顶油箱箱顶10040桶 式油 箱表5 中S2 +302015由引线或开关等决定125630302080063003030630016000132钟罩式油 箱40406090606020000132505070220606080表4 引线距离制造公差表（mm）参考容量kVA引 线 至接地平面（S1）公差引 线 至
7、接地尖角（S2）公差引 线 至引 线（S3）公差引 线 至 线 圈 （S4）公差引线至压钉及夹件等制造公差平行于线圈的长电缆引线14 棒材引线且器身两端有夹持引线部位夹持部位未夹持部位夹持部位未夹持部位夹持部位未夹持部位夹持部位未夹持部位夹持部位未夹持部位夹持部位未夹持部位10010201020102010201255001530153015301530630630020402040204020408000200002040204025502550204050* 120（100）250002550255030603060255050* 120（100）注：* 引线未夹持部位（如软接线片，穿缆式
8、套管进口处的电缆等）至压钉夹件的公差为120 mm ；如距油箱顶圆弧部位和梯形部位的公差为100 mm。 引 线 绝 缘 距 离共 页第 页835 圆形引线的绝缘距离 一般结构见表5； 特殊结构见表6表5 圆形引线一般结构的绝缘距离表（mm）图 例S2S3S5S4线圈围屏厚S1LS7S6电压等级kV工频试验电压kV引线最小直径引线每边绝缘 S 1 S 2 S 3S 4S5(含公差)S6(含公差)S 7 (含公差)引线至平面引线至尖角引线至引线引线至线圈围屏中低压引线至高压线圈木件爬距纸板爬距木件爬距纸板爬距木件爬距纸板爬距L=25L=S2+10L=25L=S2+100.552.50101010
9、1002020202020202020200010000000003618252.5012121212025253025252525252101010102020202020202020300010352.502020202305030503535252525210101015202030202530002015452.503030203005030654550253525215151020202040303525310202030254000302520552.503540354008050906070254525220201520503060404030315302050303025600
10、05030302535854050555060014080140801202570253303525357040906060406202520254530755050301020250250075505030(40)(95)406065507001408016090140308030335402535中低压引线7040100657045625302025每边绝缘厚至高压线圈S44530855560351025300250085556035661408660904560001401207523015066 kV 引线不允许采用不 接 地 的金 属 螺 栓1045753550370906018012011020010107012060800311015010030020020551004065690
