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1、 某石化公司“6.28”换热器爆炸事故 事故经过 某石化公司烷基铝厂E451 换热器在三乙基氢化铝生产工艺中位于氢化釜和闪蒸罐之间,用于冷却氢化反响产物二乙基氢化铝,以供闪蒸器进展闪蒸。由于氢化反响后物料中含有较高比例的固态物质，主要是未反响的铝和氧化铝。在长期的连续生产过程中渐渐沉积在冷却管程内壁上（45 蛇形盘管），造成导热差和出料不畅，因此安排在停产期间清洗。2005 年6 月24 日，烷基铝厂由副厂长顾某和工艺工程师胡某制定了E451清洗方案。6 月26 日按处理方案对E451 进展工艺处理，27 日8 时当班人员根据清洗方案对E451 进展断口处理，自然氧化2 小时后，开头用99.9
2、9%、6Mpa 的氮气进展吹扫。28 日早7 时30 分，顾某副厂长告知班长王某把E451 排净管接好。大约上午9 时左右，王某带着卢某和张某接好了排净管。9 时10 分左右，在现场指挥的顾某副厂长告知王某氮气溜着，把水阀打1/4 开度，向E451 换热器内注水。注水时顾某副厂长站在E451 换热器厂房大门口外的2 米左右，生产部长郑某站在顾某副厂长左侧不远，张某和卢某站在大门口右边，班长王某到右侧工房翻开水阀后，站到大门口的左边。注水约3 分钟左右，E451 换热器突然发生爆炸、着火。顾某副厂长被爆炸冲击波击倒在大门正前方7 米处。厂领导及职工听到爆炸声后马上赶到现场抢救伤员，120 急救车
3、将顾某送到医院抢救，因伤势过重，顾某抢救无效，于当日9 时30 分死亡。事故直接损失25 万元。事故缘由E451 蛇形盘管内物质为铝粉、氢气、二乙基氢化铝。管外布满导热油。二乙基氢化铝的主要特性：是无色不易挥发的油状液体，沸点为194，加热至120就会分解；遇空气即自燃并放热冒烟；易溶于己烷、汽油等溶液之中，浓度低于15%时就不会自燃，比拟安全。对水或潮气特别敏感，遇水即发生猛烈放热反响并发生爆炸。1.直接缘由：某石化分公司烷基铝厂在清洗E451 换热器时未按该厂工艺操作规程中所规定，第一步用“白油”清洗烷基铝，其次步再使用氮气吹扫E451 换热器。而按副厂长顾某和工艺工程师胡某制定的错误清洗
4、方案进展清洗，即用氮气吹扫后，用冷水清洗，使未能被氮气吹扫出去的二乙基氢化铝与注入的冷水发生猛烈的放热反响发生爆炸。爆炸破坏管壁，使易燃的导热油（闪点110）流出，由爆炸时放出的热量点燃而发生燃烧。- 90 -2.间接缘由：（1）烷基铝厂未仔细执行公司的规章制度，没有仔细根据工艺操作规程制定具体的风险评估和预案，清洗E451 换热器方案没有审核、签发及执行者签字程序。致使二乙基氢化铝E451 换热器清洗方案中的错误没有得到订正。（2）该厂治理人员和从业人员的安全意识和自我爱护意识差，对从未清洗过的E451 换热器，在作业中可能消失的危急估量缺乏，在不能确保安全的状况下，又没有实行行之有效的防范
5、措施。（3）烷基铝厂领导对“安全第一，预防为主”的方针没能仔细贯彻落实，存在重效益轻安全的错误思想。口头上讲安全，工作中却不能仔细的按工艺规程作业从而导致事故的发生。事故责任处理1.烷基铝厂副厂长、总工程师顾某，安全生产意识淡薄，未按某石化分公司烷基铝厂工艺操作规程制定二乙基氢化铝E451 换热器清洗方案，清洗方案漏缺用白油清洗二乙基氢化铝这一关键步骤，并按着错误的方案指挥清洗作业，是导致这起事故发生的直接责任者，因其在事故中已死亡，不予追究责任。2烷基铝厂工艺工程师胡某，安全生产意识淡薄，同顾某副厂长未按某石化分公司烷基铝厂工艺操作规程制定二乙基氢化铝E451 换热器清洗方案，清洗方案漏缺用
6、白油清洗二乙基氢化铝这一关键步骤，是造成这起事故发生的主要责任者，依据辽宁省职工因工伤亡事故处理条例其次十一条规定，赐予行政记大过处分。3烷基铝厂生产部长郑某，安全生产意识淡薄，不仔细审查二乙基氢化铝E451 换热器清洗方案，未能发觉、订正清洗方案中存在的严峻错误，按着错误的方案指挥清洗作业，对该起事故负有直接领导责任，依据省职工因工伤亡事故处理条例其次十一条规定，赐予行政记过处分。4烷基铝厂安全员郭某，缺乏安全生产治理学问，不能仔细履行职责，对胡某制定的二乙基氢化铝E451 换热器清洗方案不仔细审察，使错误的清洗方案被实施，是这起事故的责任者之一，依据辽宁省职工因工伤亡事故处理条例其次十一条规定，赐予行政记过处分。5烷基铝厂厂长尤某，对“安全第一，预防为主”的方针没能仔细贯彻落实，存在重效益轻安全的错误思想，安全治理制度不完善，对这起事故负有领导责任，依据辽宁省职工因工伤亡事故处理条例其次十一条规定，赐予行政警告处分。
