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1、哈尔滨工业大学远程教育本科毕业设计（论文）毕业设计(论文)某钢铁公司炼钢工程压力管道施工组织设计学习中心： 陕西建设技师学院专 业： 工程管理姓 名： 时 间： 2016年5月9日 答辩摘 要本篇论文主要介绍各类压力管道的材料保管、过程安装以及后期试压、冲洗及吹扫的操作方法及要求。当今，我国还处在高速迈进工业化的时期，需要不断更新专业化的施工模式，而本文所论述的压力管道施工，正是每个国家都要求非常严格的特种设备之一压力管道安装施工项目，也是唯一一个作为现场制作的特种设备。关键词 关键词:冶金；压力管道；安装；目 录摘 要I目 录II第1章 绪论11.1 工程概况11.1.1压力管道内容一览表1
2、1.1.2参建单位情况21.1.3施工难点、重点21.1.4质量、安全和工期目标31.1.5工期目标31.2 压力管道施工特性表41.3 本章小结4第2章 施工安排62.1 施工部署62.1.1项目施工组织机构62.2 施工准备72.2.1施工技术准备72.2.2施工材料准备72.2.3人员需求计划82.2.4机具需求计划92.3 本章小结10第3章 施工方法113.1 安装技术113.1.1氧气管道安装113.1.2氮气管道安装153.1.3氩气管道的安装163.1.4蒸汽管道安装173.1.5压缩空气管道安装183.2 焊接技术193.2.1焊材选用193.2.2坡口形式193.2.3焊材
3、管理203.2.4焊接过程203.2.5焊缝检查203.2.6无损检测注意事项213.3 本章小结21第4章 管道的试验、吹扫和冲洗224.1 试压控制要点224.1.1 试压参数224.1.2 试压的控制要点224.2 吹扫冲洗控制要点244.3 试压、吹扫注意事项254.3.1 氧气、氮气管道试压、吹扫注意事项254.3.2 蒸汽管道试压、吹扫注意事项254.3.3 氩气、压缩空气试压及吹扫注意事项264.4 本章小结26结 论27参考文献28致谢29附录3040第1章 绪论1.1 工程概况湖北XXXXXX有限公司300万吨钢铁项目炼钢工程为XXXXXX有限公司淘汰落后、等量置换、异地技改
4、项目的一个子项，工程位于湖北省嘉鱼县高铁岭镇临江产业园，本项目设计规划炼钢车间安装两座120T转炉及配套设施，年产钢水260104T，车间采用高效全连铸生产，年产合格连铸方坯260104T。根据业主要求，现炼钢车间先安装一台转炉，一台7机7流连铸生产线。按照最新标准“质检总局关于修订特种设备目录的公告(2014年第114号)”，本工程压力管道施工范围主要包含：炼钢车间外阀门处接至车间内整个车间各用户点，图纸量总计长度1525米（理算重量70吨）。其中包括：中压氧气管道、中、低压氮气管道、蒸汽管道、压缩空气管道等。1.1.1压力管道内容一览表压力管道内容一览表介质位置功能规格中心标高 （米）工作
5、量（米）中压氧气管道E列113线专供氧枪阀门站D426*912.339.9 120低压氮气管道D列125线下料及氧枪口氮封、蒸发冷却器、活动烟罩氮封及转炉底吹D273*712.2 515 E列122线事故提枪D159*612.342.5 一次除尘一次除尘用氮气D219*69.8 中压氮气管道E列113线专供氧枪阀门站D426*912.341.68 蒸汽管道D列124线汽化冷却用蒸汽管路D426*12、D377*1231.544.3 160 压缩空气管道1线、D列144线炼钢车间各用气点D159*516.516.5 180 车间外除尘区域转炉二次除尘用各用气点D159*515.5 1.1.2参建
6、单位情况建设单位：湖北XXXXXX有限公司设计单位：中钢集团工程设计研究院有限公司监督单位：咸宁市嘉鱼县安全质量监督站监理单位：郑州中兴工程监理有限公司勘察单位：中冶集团武汉勘察研究院有限公司总承包单位：上海宝冶集团有限公司压力管道安装单位：上海宝冶集团有限公司1.1.3施工难点、重点交叉作业多由于为新建工程，而且此阶段正值本项目总体施工高峰期，土建收尾、钢结构、机械设备及电气均在紧张施工阶段，在此期间势必要一直进行交叉作业。吊装难度高目前状况车间内新装行车未完工，不具备使用条件，而车间水系统管道多数在DN250以上，穿插安装钢结构柱子间，需要用汽车吊配合手拉葫芦吊装，吊装十分困难，增加施工难
7、度；煤气、氧气和氮气等工艺管道最大为通径为1320mm，为钢结构柱子外挑支架，则需要手拉葫芦、卷扬机或吊车配合吊装。施工范围大本工程施工管道介质多、区域分散，基本为架空管，属于高空作业范围。同时又有生产水等介质埋地铺设，施工范围十分庞大。工期紧本工程土建、钢结构前期施工，已5个月才初步具备管道施工条件，留给管道施工时间只有4个月，意味着除去准备工作与试压吹扫1个多月，安装工期也就2个半月，意味着每月300400吨管道施工量。因此在受施工条件限制，有限的时间内完成此任务，作业难度可想而知。1.1.4质量、安全和工期目标 质量方针和质量目标 质量方针：节约资源 保护环境 关爱员工安康诚信守法 超越
8、自我 铸造时代精品 质量目标： 工程竣工验收一次性合格 分部分项验收一次性合格 检验批一次性验收合格率100% 顾客满意度90% 安全控制的方针、目标安全控制的方针：安全第一 预防为主 安全控制的目标：杜绝重大事故 死亡事故为零重伤事故为零 火灾事故为零轻伤事故率小于0.3% 月均负伤率低于0.2无有责重大险肇事故落实“安全第一，预防为主”的方针和“安全为了生产，生产必须安全”的规定，全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，杜绝和减少伤亡事故的发生，减少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失。1.1.5工期目标本工程总合同工期：管道安装计划工期117天。管道工程计划施工
9、时间为2017年2月25日至2017年7月中旬，其中2月25日3月9日为施工准备阶段，3月10安装支架开始施工。图纸、工机具准备及开工段材料进场，2017年2月25日-2017年3月9日,13工作日水系统管道安装2017年3月17日开始至2017年5月24日，69工作日。试压、吹扫及冲洗、涂装，2017年5月25日-2017年6月19日，28工作日。热力、燃气管道安装2017年3月7日开始至2017年6月4日，80工作日。高层框架气化冷却系统施工2017年4月15日开始至2017年5月31日，47工作日。试压、吹扫及冲洗、涂装，2017年6月20日至2017年7月18日，29工作日。介质置换试
10、运行，2017年6月30日至2017年7月9日，10工作日。管道工程施工完成2017年7月9日.1.2 压力管道施工特性表压力管道施工特性表序号管道施工内容设计压力MPa试压压力 MPa试压介质 冲吹介质 管道级别焊缝检 查等级探伤比例主管道 材质焊接材料备注1中压氧气管道1.211.39氮气氮气GC240% 15% 20#ER50-6 E43032中、低压氮气管道0.9、 1.211.04 1.39氮气氮气GC3 5%20#ER50-6 E43033蒸汽管道2.52.88空气蒸汽GC210%20gER50-6 E43034丙烷气管道1.11.27空气空气GC210%20#ER50-6 E43
11、035压缩空气管道0.80.92空气空气GC35%20#ER50-6 E43031.3 本章小结本章为概括性内容，主要介绍本项目工程概况，包含压力管道初始设计施工内容，参建单位情况，施工难点、重点，质量、安全和工期目标，以及压力管道施工特性。本章节设计的目的是，使施工人员及之后现场管理人员对此次施工概况进行初步了解。第2章 施工安排2.1 施工部署2.1.1项目施工组织机构项目经理常务项目经理项目副经理项目副经理项目总工工程技术部质量部合同预算部安全环保部综合管理部物资管理部各区域负责人施工班组2.2 施工准备2.2.1施工技术准备工程开始前，对此工程所需的技术资料落实到位，对所有管道图纸要细
12、化到弯头、阀门等每个连接点，积极探察现场，尤其土建和设备施工情况及存在设计变更区域管道走向，同时认真落实深化图纸工作。管道工程的各分部分项工程施工前必须进行技术交底，特殊过程和重点部位还须编制专项的施工方案或作业指导书，压力管道施工前应及时告知相关单位，安装前所有材料（包含主材、焊材及阀门等）、人员施工资质应提前告知检验，施焊焊工必须持有双证并且符合相关施焊项目方可焊接作业。深入了解施工规范、规程、工艺标准、质量验收标准、质量评定标准和业主、监理单位的要求。各管道分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作质量（技术）措施交底。2.2.2施工材料准备管道施工前，积
13、极检查施工用工机具、人员及材料，确保“人、机、材”全部落实到位。如有遗漏、不合理措施，需及时增加或更正，保证“粮草先行”原则。材料准备管道施工前，现场技术员务必提前整理出材料需求计划表并提前20日交付采购部，确保开工前5日材料到场。管道、管件及焊接材料均由本单位统一采购、专人验收、专人保管、专人发放，并做好记录。做好原材料、阀门等设备的检验。阀门按照10%进行压力试验和泄漏性试验检验，安全阀、压力表则按照100%送检。由于本工程的工期紧，加上钢结构、土建工期延误，造成管道工期缩短。根据本公司长期的施工经验，只有加强管道制工作，抢回钢结构、土建延误的工期，材料进场就不能常规的施工区域达安装条件后才进材料，所以管道施工材料必须按下时间进行。材料进场计划：2017.2.25，氧气、氮气等待酸洗管道及部分水系统管材进场材料进场，煤气、水系统制作弯头用材料进场。2017.2.25,介质管道主要支吊架进场。2017.3.5，管道油漆材料进场。2017.3.15，甲、乙供阀门、安全阀全部到场，3.20前送检。2017.3.15，剩余水系统管道材料到场。2.2.3人员需求计划由于炼钢管道工程为后续工程
