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1、6.7仓库管理步骤责任部门步骤步骤步骤说明输出仓储科3 入库验收2 入库接运1 审核入库凭证审核入库凭证：入库方法分为采购入库和转储入库，凭证分为计划看板和转储看板。库房需要确定到货时间、取货方法、品种、数量、库房、用途、包装等要求。仓储科2.1入库接运：三种方法，一是供货方送货到库，二是到车站、码头、机场接运，三是仓库取货到库；2.2审核入库凭证和实物一致性，对货物进行初检，初检应包含以下方面：外包装标识和包装完好情况。关键验收货物包装标识是否和入库依据相一致，包装是否有损坏、破裂、变形等情况。大件数。是指捆、箱、件、袋数量等。霉变、锈蚀和受潮情况。初检中发生问题责任划分及处理破损变质，一是
2、货物本身破损，另一个是包装破损。需要分清破损原因是属于生产厂、发货单位还是承运单位，向承运部门索取相关事故统计，作为向供给商索赔依据。缺乏，分为接运前和接运中两种情况。接运前缺乏可按上述方法处理；接运中因装载不牢等原因造成货物丢失，在签收时应写明原因报仓库主管处理，通常由责任人负责赔偿。错到，验证核实后，由供给商和承运商负责后续处理。仓储科3.1 验收准备搜集信息，准备各项验收凭证、资料和验收要求。准备所需计量器具、卡量工具和检测仪器仪表等。落实入库货物存放地点，选择合理堆码垛形和保管方法。准备所需苫垫堆码材料、装卸机械、操作器具和担任验收作业人力。进口货物或存货单位要求对货物进行质量检验时，
3、要预先通知检验部门进行质量检测。 验收统计责任部门步骤步骤步骤说明输出仓储科4异常情况处理3 入库验收3.2 查对验收单据 验收单据包含：物资入库通知单、订货协议、供货单位提供质量证实书、检验单、运输单位提供运单等。3.3 实物验收货物入库交接后，应将货物置于待检区域。外观质量验收，是利用人体感觉看、听、摸、嗅来判定。包装好坏和干湿对货物安全储存、运输有直接关系，必需严格验收。数量验收点件法：逐件清点，通常适合散装或非定量包装物资。抽验法：按一定百分比开箱点件验收方法。适合批量大、定量包装物资。检斤换算法：经过质量过磅换算该物资数量。适合物资标准和包装标准情况。重量验收检斤验收法：对非定量包装
4、物资进行打捆、编号、过磅和填制码单验收方法。抄码复衡抽检法：对定量包装物资，按协议要求百分比抽取一定数量物资过磅验收方法。平均扣除皮重法：按一定百分比将包装拆下过磅，求包装平均重量，然后将未拆除包装物资过磅，从而求得物资皮重和毛重。理论换算法：适合定尺长度金属材料、塑料管材等。整车复衡法：检验时将整车引入地磅，然后扣除空车重量，即求得货物净重。仓储科4.1必需证件不齐时，保管员临时保留，待证件齐全后再进行验收。4.2供给商提供质量证实书和要求技术标准不符时，应通知供给商交涉处理。4.3当规格、质量、包装不符合要求时，库管员应拒收或单独存放，和供给商进行交涉。4.4重量数量发生短缺时，作出验收统
5、计，和供给商交涉处理。4.5到货凭证齐全，但在要求时间内货物未到库，库管员应立即统计并通告主管计划员。责任部门步骤步骤步骤说明输出仓储科6仓储分类储存计划5办理入库5.1登帐入库登帐实施生产物资采购过程，打印PA单，入库信息在ERP系统留存。立即录入信息随时能够调出对应入库信息。5.2准备标识卡标示卡又叫料签、料卡、保管卡。是一个实物标签，上面标明物资名称、规格、数量或出入状态等内容。通常挂在上架货物下方或堆垛物资正面。按作用不一样，分为货物状态卡、物资保管卡；物资保管卡包含标示卡和存放卡等。货物状态卡，用于表明货物所处状态标识，分别设置待检、待处理、不合格和合格等。货物标识卡，用于表明货物名
6、称、规格、供给商和批次等。通常情况货物标识卡和合格货物状态卡合二为一使用。仓储科6.1分类分区依据物资性质、保管要求、消防方法及设备条件等，将库房、货棚、货场划分为若干保管物资区域，进行分类储存方法。按物资种类和性质进行分区分类。分类同区储存：按性能互不影响、互不抵触物资在同一库房内划定在一库区储存。单一货物专仓专储：根据储存货物性质分类，一个库房专为储存一类物资。按物资发往地域进行分区分类。按物资危险性质进行分区分类。6.2科学堆码确保物资安全，充足利用仓容量，便利仓库作业。科学堆码标准。指安全（人员、物资、设备）、方便（仓库作业）、多储。物资堆码方法散堆法。适适用于存放没有包装物资，如钢材
7、、石灰、粮食等大宗物资。货架堆码法。适适用于小五金、小百货、机械备件、零部件等。垛堆法。适适用于有外包装物资。优异先出按物资进入仓库时间前后次序，先入库物资先出库，以确保物资储存质量。关键依靠仓库入出库方向和物流路线计划、仓库帐“进出仓库”统计进行安排。责任部门步骤步骤步骤说明输出仓储科8物资养护7盘点和检验7.1参与盘点人员熟悉了解盘点步骤、盘点工作中注意事项及具体要求。7.2初盘盘点开始前必需对盘点现场进行整理，将全部已办理入库手续在制品归入储位，同种零件集中存放，尽可能采取额定盛装量进行盛装在制品，严禁出现不一样种零件混合存放于同一器具内现象（若必需存放于同一器具，须隔离存放），并做到箱
8、箱有标识。对库房中残损变质及积压呆滞在制品进行全方面清查，对库龄六个月以上在制品关键关注，核查其质量状态，若状态较差，应由质检部门深入检验，确定不合格后统一列入不合格品，立即处理，并设置存放区域单独存放，方便腾出存放区域存放有效资产。盘点期间除紧急用料外，暂停收发在制品，且发生在制品出库时应立即办理完相关手续。必需对盘点卡统一进行编号，两联式，第一联挂料架上，第二联由初盘责任人撕下交予盘点工作小组，盘点卡中须包含零件号、初盘数量、复盘数量、责任人签字等项目。将全部需盘点在制品（包含第三方库房）划分为若干区域，并明确各区域责任人，各责任人按储位前后次序逐项盘点，将盘点数量填写在盘点卡“初盘数量”
9、中，并将盘点卡中其它项填写完整。盘点卡发放应依据各盘点责任人所分配区域在制品品种数或盛装器具数，并统计发放明细，确保发出盘点卡全部收回。将初盘结果填写在在制品盘点过程统计表中。7.3复盘由各单位依据本管理要求组织对本单位初盘结果进行复盘、验收。在制品盘点过程统计表8.1合理选择储存条件安排入库物资时，要尽可能适应物资性能和温湿度要求，为物资安全保管打下良好基础。8.2认真做好仓库温湿度管理应依据库存物资性能要求，采取密封、通风、吸湿和其它控制和调整空气温湿度措施，努力争取把库内温湿度保持在合理范围内。8.3切实搞好仓库清洁卫生库房内要做到墙壁、窗台、墙沟无垃圾污土，垛顶无积尘；通道要天天清扫。
10、铲除仓库周责任部门步骤步骤步骤说明输出仓储科9出库作业围杂草、垃圾等物，必需时喷洒药剂，以杀灭微生物和害虫，确保物资安全。露天场地要做到：货位四面不积水，无垃圾杂草，保持环境整齐。8.4严格进行在库检验对库存物资质量情况应进行定时或不定时检验，检验方法结合季节气候、储存环境和存放时间长短等原因进行防治或处理。仓储科9.1接收并审核出库票据认真审核凭证上所列发货仓库名称、印鉴是否齐全、物资品名、规格、等级、型号、单价是否和库存物资相符；凭证自己是否清楚，有没有涂改痕迹等。9.2包装依据商品外形特点，选择适宜包装材料，其重量和尺寸应便于装卸和搬运。包装要符合运输要求，牢靠、稳固、垫防潮物品，外部有显著标识。包装后，要写明收货单位、发货号、发货单位等。9.3出库入账在ERP系统上，依据票据要求录入系统。
