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1、目录一、工程概况41.1 工程简介41.2 工程特点及难点41.3 编制根据41.4 工程目的5二、施工管理组织及施工布置52.1项目经理组织机构52.2钢构件进场组织及吊装前准备62.3 吊装机械82.4 施工工艺流程92.5 安装施工办法10 三、现场测量方案103.1 测量控制根据103.2 测量控制基本内容103.3 测量准备113.4 测量办法11四、钢构造安装134.1钢构件吊装安全验算134.2 钢构件安装164.3钢柱垂直度调节19五、钢构造焊接205.1焊接规程及工艺205.2 焊接注意事项245.3 焊接质量控制24六、质量保证体系及办法256.1质量保证体系256.2质量
2、保证办法266.3核心过程及控制266.4施工过程中质量控制286.5冬季施工办法30七、施工进度管理327.1 施工进度筹划保证327.2拖期拟采用保证办法337.3 雨季时施工办法337.4 高温时施工办法357.5 冬季施工安全办法35八、施工组织管理378.1 项目管理机构图378.2 管理职责37九、质量保证目的及质量控制409.1 质量级别原则409.2 质量保证管理制度409.3 质量保证管理组织体系409.4 质量控制重点409.5 施工准备阶段质量控制419.6 现场安装质量控制419.7 测量放线质量控制429.8 焊接质量保证办法42十、安全保证办法4510.1安全施工目
3、的4510.2 安全施工组织体系4510.3 安全施工管理体系4510.4 安全管理控制4710.5 安全施工管理办法5110.6 安全注意事项5310.7 安全检查5410.8 本工程重要安全隐患及控制办法54十一、现场文明施工与环保办法5611.1 现场文明施工办法5611.2 环保办法5611.3 消防保卫办法56十二、钢构造现场施工应急预案5712.1 组织机构人员职责5712.2 应急预案57一、工程概况1.1 工程简介本项目位于甘肃省庆阳市岐黄大道与庆城东路交叉口（体育馆南侧），本工程总建筑面积57615平方，其中地上建筑面积为53207.86平方，建筑高度137.2m,属超高层建
4、筑，五星主体地下2层，地上32层，屋顶机房2层，屋顶设五星造型，裙房部份地下一层与传媒技术用房连为一体，其中地面以上办公楼楼层层高为4m，避难层层高为6m。钢柱采用X型劲性柱，219层核心筒门庭处设立H型钢骨梁。1.2 工程特点及难点（1）现场施工场地狭小，钢构造堆场布置困难由于本工程地处市中心繁华地段，现场施工场地非常有限。依照现场实际状况及钢构造施工需要，本方案将堆场设立在主楼西北侧塔吊可以全覆盖范畴内。为保证现场施工道路畅通，届时由总包将采用一定办法将道路加宽或另设通道。依照现场状况亦可采用随卸随装办法来缓和构件堆场布置困难。(2)本工程五星主体采用钢筋砼框架核心筒构造，外围框架为钢骨砼
5、柱，钢骨柱从地下室基本顶面开始至地上13层，钢骨柱为X型，随建筑造型逐级扭转。屋面钢构造部份钢柱、钢梁以矩形钢管为主，梁柱连接部位以相贯线形式，现场焊接。1.3 编制根据 设计文献和施工图及修改（变更）告知单、现场联系确认单等技术文献 钢构造设计规范（GB50017-） 气体保护焊用钢丝（GB/T 14958-1994） 钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-） 熔化焊用钢丝（GB/T14957-1994） 低合金高强度构造钢（GB/T1591-） 碳素构造钢（GB/T700-） 厚度方向性能钢板（GB5313-） 碳钢焊条（GB/T5117-1995） 低合金钢焊条（GB/T5118-
6、1995） 建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-） 钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级 GB /T113451989 建筑钢构造焊接技术规程（JGJ81-） 高层民用建筑钢构造技术规程（JGJ99-1998） 建筑构造用钢板 GB/T19879- 钢骨混凝土构造设计规程（YB9082-） 型钢混凝土组合构造技术规程（JGJ138-） 圆柱头焊钉（GB10433-1989） 钢构造工程施工规范GB50755- 工程测量规范GB50026-1.4 工程目的 质量目的：符合国家现行验收质量原则，一次验收合格。 安全目的：文明施工，安全第一。 工期目的：随土建进度二、施工管理组织及施工布
7、置 2.1项目经理组织机构为保证本钢构造安装工程质量、安全、进度及现场文明施工达到目的规定，项目部建立施工组织管理体系，明确分工、统筹协调、紧密合伙，优质高效地完毕钢构造吊装施工任务。详细管理机构图如下：项目经理：刘煦涛资料员：陆京云项目测量员：石一岐项目安全员：陈翌详图技术负责：李飞龙质量管理技术、方案施工筹划、组织安全管理构件验收钢构造施工测量观测安装质量控制机械与维修暂时用电管理实验、资料安全监护项目执行经理：荆亚勇2.2钢构件进场组织及吊装前准备（1）由于钢构件属在钢构造专业工厂加工成半成品，从洛阳市采用汽车运送到工程安装现场，交通组织重点是钢构件半成品运送组织和各种施工材料进场组织。
8、依照周边交通状况，拟定车辆进出场重要道路是工地北侧庆城东路。（2）施工现场布置本工程工地北侧有一暂时出入口可作为施工通道使用，构件长途运送至庆阳市区范畴内时，依照庆阳市区交通管理规定，只能夜间22:00清早6点时间段内进场，因此一旦拟定构件需进场，就应保证施工现场必要满足吊装构件现场暂时存储及运送车辆进场规定，现场不得存储、堆放杂物。构件进场后，钢构件运送车辆停放在塔吊回转半径45m范畴内，以便于塔吊对钢构件原位就地进行卸车。本工程钢构造依照土建进度需要进场，停放在基坑南侧暂时硬化场地上，然后依照现场状况将钢构件就地卸车或者直接吊装到位。特别强调，钢构件在进场、吊装施工过程中，运送车辆进、出场
9、开行路线及吊装施工现场不能堆放任何杂物或妨碍构件吊装、汽车运送开行设施。（3）钢构件进场、验收及堆放由于施工现场十分狭窄，现场无场地堆放已拼装成型钢构件，其构件进场需依照现场安装规定分批进场。规定准备两副卸车用吊索、挂钩等辅助用品周转使用，以节约卸货时间。运送构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤；构件放在地面时，不容许在构件上面走动。现场构件验收要点检查构件出厂合格证、材料实验报告记录、焊缝无损检测报告记录、焊接工艺评估、板材质量证明等随车资料。检查进场构件外观：重要内容有构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸、构件表面锈蚀和板材表面质量等，若有问题，应及时
10、告知加工厂，并会同关于部门决定解决方案。检查工厂拼装成型构件半成品在运送过程中与否浮现挠曲变形，特别是钢柱工地拼装节点部位标注装配中心线、控制基准线尺寸与否与设计相符合，若有问题，应及时告知加工厂，并会同关于部门决定解决方案。（4）钢构件现场堆放管理为防止构件在运送过程中浮现变形等意外状况，因此在落地后应先去掉钢丝绳，然后仔细观测构件在车上搁置位置处与否有变形或损伤，对构件平整度、柱脚对角线、规格、尺寸、标记、焊缝、油漆等等技术指标按照图纸认真校核，无误后邀请监理复核，验收合格后方可进行吊装工作。（5）构件安装前准备工作 a.对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉建筑、构造施工图及现状特点，熟悉施工图
11、设计规定。b.依照本工程工程量编制施工时间筹划及资源调配筹划。c.复验安装定位所用轴线控制点和测量标高使用水准点。d.放出标高控制线和吊装构件辅助线。e.钢构造安装前对建筑物定位轴线、基本轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基本检测和办理交接验收，并符合下列规定：基本混凝土强度达到设计规定；基本周边回填夯实完毕；基本轴线标志和标高基点精确、齐全；f.基本顶面预埋钢板作为柱支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）容许偏差（mm）符合下表规定：支承面、地脚螺栓（锚栓）容许偏差（mm）表项 目容许偏差支承面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度0+20.0螺纹长
12、度0+20.0预留孔中心偏移10.0柱脚螺栓施工：复核土建基本施工柱脚定位轴线。 编制安装筹划和构件供应筹划，组织好施工。 检查钢构件：钢构件出厂时应具备出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范畴内。 g.钢尺应与钢构造制造用钢尺校对，获得计量法定单位检定证明。2.3 吊装机械依照现场状况、吊装机械配备能力及构件自身特点，规定构件在制作过程中进行分段。特别注意，构件分段后，凡是超过5T钢柱须采用零部件（如牛腿板等）现场焊接，减轻构件重量，保证现场合有构件都能使用塔吊进行卸车和安装就位。2.3.1 吊装机械性能主楼施工时，采用总包提供一台TC7525-16D型平臂塔吊进
13、行吊装工作，主臂长度选用70m，详细吊装参数及性能如下：2.4 施工工艺流程2.4.1钢柱连接形式本工程每节钢柱之间均采用焊接形式连接，现场钢柱腹板和翼缘板对接焊缝为全熔透焊缝，焊缝质量级别为一级（详细焊接操作详见焊接工艺）。形式如下图所示：2.4.2施工工艺流程顺序1、安装各工序作业顺序： 钢柱吊装支撑系统安装初校复核焊接（对称同向焊接）2、土建、钢构施工配合顺序：基本阶段：土建桩基砼浇筑钢构对锚栓位置复核钢柱吊装固定负二层砼柱、梁、板绑扎钢筋安支模楼板砼施工。地上某些：钢柱吊装支撑系统安装校正焊接柱、梁、板绑扎钢筋安支模楼板砼施工。 土建钢筋绑扎钢梁吊装校正、加固梁、板绑扎钢筋安支模楼板砼
14、施工2.4.3钢柱与土建连接方式每层钢柱完毕后，即可进行土建施工，对于梁钢筋与钢柱交叉问题，制作时已经按照设计图纸规定分别采用腹板开孔、钢牛腿连接及套筒连接三种方式进行制作，安装时需要认真核对，避免构件浮现安装方向错误。详细钢筋与钢柱连接详见土建施工方案。2.5安装施工办法2.5.1. 钢柱爬梯设立钢柱上小爬梯设立：在钢柱安装之前应在钢柱上固定小爬梯，用以吊装之后，解除吊索具及其他构造杆件吊装时，人员上下用。施工完毕，小爬梯应拆除，同步与构造焊接点应修磨平整。小爬梯采用L40*3角钢和14mm圆钢焊接做成钢爬梯，每段长度约为4m。爬梯每间隔约2m与钢柱固定。钢爬梯做法参下图。小爬梯与钢柱固定可采用铁丝或小钢丝绳绑扎固定，如果设计无规定，也可采用暂时焊接固定，但在拆除时应磨平焊疤。固定期特别需注意小爬梯两端部和中间均须同钢柱之间做可靠固定。使用爬梯时应与自锁扣配合使用。小爬梯也许要重复使用，应注意
