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1、 河北钢铁集团矿业大贾庄铁矿采选工程进风井-450m水平马头门施工安全技术方法措【】5号工程名称：大贾庄铁矿采选进风井工程项目责任人：施工队长：编 制 人：编制日期：5月实施日期：中国华冶北票分企业大贾庄项目部施工安全技术（方法）报审表工程名称：大贾庄铁矿进风井工程致：中咨监理咨询企业大贾庄铁矿项目部我方已经依据施工协议相关要求完成了：-450m马头门施工安全（方法）编制，并经我单位上级技术责任人审查同意，请给予审查。附：1、施工安全技术（方法）2、施工马头门图纸 承包单位：（章）_ 项目经理:_ 日 期:_ 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师:_ 日 期:_ 总监理工程师审核意见： 项
2、目监理机构:（章）_ 总监理工程师:_ 日 期:_ 大贾庄铁矿采选工程进风井掘砌-450m水平马头门施工安全技术方法一、工程概况河钢集团大贾庄铁矿进风井-450m马头门设计为双向马头门，在井深468.07m处，两个马头门采取弧形连接通道连接，马头门设计方位：000000，净高4.335m3.7m，净宽4.5m，马头门截止位置距井筒中心为14m，采取钢筋混凝土支护，厚度400mm，混凝土强度等级为C30。马头门设计为直墙三心拱，三心拱拱高1500mm，三心拱拱顶半径3110mm，小拱半径1170mm，墙高2200mm，从马头门底板到其墙基础底面350mm；弧形连接通道断面形状为直墙半圆拱形，净宽
3、800mm，墙高1900mm，拱高400，基础300mm，支护形式为钢筋混凝土结构，支护厚度分别为450/300mm，井筒混凝土支护厚度450 mm，砼强度等级为C30。二、地质概况马头门穿过基岩段地层关键以混合花岗片麻岩、黑云变粒岩组成。井筒冻结段开化后，井壁有淋水，涌水量估量在5m3/h左右。三、施工方案针对马头门设计特点，具体方案和步骤以下： 1、井深463.735m以上井筒浇筑混凝土结束后按荒半径掘进井筒，直到井筒深度在469.07m位置，先施工马头门墙部，后施工马头门拱部，由下而上施工。具体施工次序图1。2、当岩石条件较差时，采取锚网临时支护，锚网要紧跟工作面。3、井筒内采取整体金属
4、组装模板，马头门采取木模板及钢模板，先组立墙、后组立拱，模板固定加固采取钢脚手架，脚手架搭起工作平台后，利用金属组立模板从下至上马头门进行浇注混凝土 。4、浇灌下灰，在上井口东侧设有料场和搅拌站。按C30配比配料：水泥：砂子：石子：水：早强碱水剂=1：2：2.76：0.44：0.04，采取JS-1000型搅拌机和PLD-1600D型电子计量配料机输送沙和石，用散装水泥经过水泥输送泵加入配料斗，在封口盘固定159mm无缝钢管，钢丝绳连接钢管卡子螺丝固定，管子下端安装缓冲器，并接活节溜灰管下到模板，再分层振捣密实。5、吊盘上设蓄水水箱，井筒淋水经过截水槽导入吊盘水箱内，再经过吊桶排出。工作面积水，
5、利用风泵，直接把井筒积水抽到吊桶，提到地面。6、马头门掘进深度达成2.0m开始探水工作，使用炮孔探水，钻孔深度5m，每次掘进循环进尺不超出2.0m。 做到施工中“估计预报、有掘必探、先探后掘”标准。四、施工方法（一）放线 马头门施工前测量放线，确定马头门方位和底板标高，采取比长钢尺定出马头门标高点，利用地面已知水准基点，测出封口盘下尺口标高，对井筒设计标高进行测量定出标高位置。从地面定好马头门方向线，并在封口盘上打眼投放钢丝线两根，用线绳靠近钢丝线，把开口中线定在井壁上，确定马头门中线，然后用画出马头门开口轮廓线，定出中线和腰线指导施工。（二）、掘进井筒部分采取正常掘进。马头门采取钻爆法施工，
6、爆破器材选择：打眼采取YT-29型风钻，配合中空六角钢钻杆及一字型钻头，水胶炸药，半秒延期电雷管。 1、凿岩：风钻下井前要检验钻具各部位能否正常工作，当确定钻具能正常工作时，方可下钻进行工作。打眼前按设计要求画出井巷轮廓线进行光面爆破作业，点出炮眼位置，采取定人、定位、定眼、定机分区作业。 2、装药、联线、放炮：首先将炮眼内残渣用压风吹净，测量杂散电流是否符合要求要求，并检验炮孔深度是否符合设计要求，然后按爆破设计要求填装药卷，经检验装药无误后，即可进行联线工作，联好线检验无误后，将吊盘及其它设备提至安全高度，人员安全撤离升到地面，打开井盖门，进行爆破。钻眼爆破时应注意事项：1、钻眼前应检验工
7、作面围岩，处理掉危岩、活石后方可打眼，处理次序先顶后帮。2、打眼前应依据井筒中心垂线，马头门中心线和拱基线，分别量测出井筒轮廓线和马头门轮廓线，进行光面爆破作业，点出炮眼位置，使每个钻工心中有数。3、打眼时，炮孔要直，孔位要准。4、钻工要严格按规程操作，确保风钻正常运转。5、装药前必需扫孔，把孔内岩粉清除洁净，并逐圈装填，填够炮泥。6、雷管使用前必需做导通试验，并检验雷管段数及型号，过期或不一样型号、不一样厂家生产雷管严禁混合使用。7、放炮前检验工作面全部设备是否提到安全高度，并开启井盖门。（三）、装岩、排矸马头门放炮后，使用洋马Vio55-5BC（CH）型履带式挖掘机将矸石抓至井筒内，当马头
8、门掘进深度较深时，利用挖掘机将矸石耙入井筒，再装入吊桶，提升至地面。（四）、临时支护马头门围岩如有破碎需要采取锚网临时支护。（五）永久支护钢筋混凝土支护，双层钢筋横筋采取22200，竖筋采取20250。双层筋间距为300mm，壁厚400mm，井筒支护按原设计厚度450mm，浇灌混凝土。（六）探水钻孔部署及应急预案（1）探水钻孔马头门进行探水，探水钻孔施工采取YT-29型风钻，配合长5m中空六角钢钻杆及一字型钻头，设计整个断面打5个钻孔，钻孔深5m，许可掘2m，超前3m。 钻孔距底板1.5米水平部署3个探眼，1#、2#、3#钻孔开孔均在掘进工作面正前方。1#孔在巷道中心线上，距巷道底板1500m
9、m，方位角00，钻孔倾角和巷道走向相同，沿掘进方向钻探，施工目标是为了探明掘进前方有没有含水层和复杂地质结构， 2#、3#孔和1#孔水平部署，水平距2m，距井壁650，方位分别为15、345，倾角和巷道走向相同。另外2个钻孔，设计孔深为5米，方位角00，倾角15，分别探马头门顶板及底板，探完后钻孔挂牌编号管理。为预防在施工钻孔过程中出水造成淹井，施工钻孔孔径一定和注浆孔口管直径相匹配，确保在出水情况下人工安设注浆孔口管并采取阀门可控制钻孔出水。探水钻孔出水后测定钻孔涌水量， 每个钻孔出水量超出1.0m3/h则采取注浆封孔方法将钻孔封堵， 其它钻孔停止施工， 依据钻孔出水位置，立即调整钻孔角度，
10、并对出水处采取水泥、水玻璃双浆液注浆封水。钻孔施工结束后，立即进行注浆工作。出水钻孔注浆工作结束后，才许可施工下一钻孔。（2）注浆材料及注浆设备 注浆材料：本着源多价廉，经济合理标准选择注浆材料，因为在花岗岩裂隙含水层中注浆，需要浆量大，且要开凿井筒，要求浆液固结后有较高强度，所以采取水泥、水玻璃双液注浆材料。水泥浆水灰比控制在1.50.6之间，水泥和水玻璃体积比控制在1：0.4 1：1之间。注浆设备a、造孔机具：使用YT-29凿岩机，配以225.0m中空六角钢钎和直径为34合金钻头造孔。b、注浆机具：葫芦岛市产2TGZ60/210型双液调速高压注浆泵，注浆压力021Mpa，流量0600L/m
11、in，自制长0.50.8m注浆管。c、注浆机具部署：注浆泵和浆液桶直接部署在井下工作面。五、施工劳动组织及工期马头门施工计划工期为25天，其中掘进和临时支护10天、绑扎钢筋5天，组立模板加固3天，浇筑混凝土5天，模板拆除2天； 井下人员配置工种竖 井小班圆班打眼班组长13放炮员13机修员13打眼工515小计824综合班队长11技术员11组长12抽水工12信号工13掘进工66挖掘机司机12小计1217合计2041（八）质量要求1、钢筋混凝土（1）、模板（含碹胎）材质、结构、强度、规格、刚度必需符合设计、作业规程及相关规范要求。（2）、混凝土配合比符合设计要求，三材材料检验出厂日期和合格证符合要求
12、。（3）、许可误差井筒半径：050mm马头门净宽：中线至任一帮距离：0+50mm马头门净高：腰线至顶、底板距离：0+50mm井筒接茬：30mm，巷道接茬：15mm井筒、巷道表面平整度：10mm钢筋环间距：20mm，竖间距20mm七、 安全方法（一）、钻爆安全方法 1、全部炸药和雷管，必需有合格证，不一样厂家、不一样品种和不一样规格雷管不能一起使用。 2、实施光爆，围岩上眼痕率不少于50%，超挖小于100mm。 3、定眼时要避开残眼或裂缝，打眼时严禁续打残眼，预防瞎炮伤人。 4、实施湿式打眼，风钻要由经验丰富工人来操作。 5、装药前撤出机具，切断除照明以外一切动力电源，照明灯导线也应撤离工作面一
13、定距离。 6、放炮母线要妥善悬挂，线芯不得和钢管、钢丝绳等导体接触。 7、在安全地点装配起爆药卷。 8、放炮后通风时间不少于15分钟，待吹散炮烟后，方可下井作业。9、处理瞎炮时，必需在班长和老工人率领下，在距瞎炮0.3m处平行打眼放炮，严禁手拉镐刨或用压风吹瞎炮。10、处理瞎炮炮眼爆炸后，爆破工必需具体检验炸落矸石，搜集未爆雷管。11、在瞎炮处理完成以前，严禁在该地点进行和处理瞎炮无关工作。（二）、装岩安全方法1、装岩时，挖掘机司机要和指挥人员配合亲密，信号工要和把钩工行动协调，工作面全部些人员全部必需服从班长指挥。2、挖掘机司机首先要扒出放吊桶罐窝，降低装岩高度，在指定范围内安全运行，确保装矸稳、准、快。3、在装岩时井下工作人员要躲开挖掘机工作区域，以免挖斗和落矸伤人。4、井下摘挂钩作业，人员要在吊桶自然运行区域两侧去稳吊桶，以防人员发生挤伤。 5、吊桶和挖掘机在工作面不得同时运行，避免罐、抓相碰。6、扒岩司机必需进行技术培训，
