架空线路入地工程施工方案

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1、架空线路入地工程施工方案主要施工步骤:电力管井、开闭器基础f开闭器安装f电缆敷设、电缆头制 作一试验、检测f验收及送电f架空线撤旧1 施工方法1.1电力井施工1、施工工艺流程清理壁面f披挂钢筋网f喷混凝土f混凝土养护2、基坑开挖与喷锚支护施工工序:施工准备f技术交底f测量放线f施工降 水f第一层土方开挖(地表以下1.0米)f第一层喷锚支护施工f变形监测f第 二层土方开挖(按设计深度)f第二层喷锚施工f变形监测f分层挖及喷锚支护 完毕f工程验收。3、喷锚支护施工方法 测量放线 根甲方给定现场基准线放出基坑支护边线,两端设置永久性标志。 土方开挖 土方开挖必须根据设计深度分层开挖,严禁超挖。土方开

2、挖必须与喷锚施工密切合作,下层土开挖时,必须等上层基坑支护完毕且砼强达到60%以上。开挖一 段,支护一段。 钢筋工程为防止基坑顶部渗水,距基坑1米处采用1米长22钢筋打入地下,挂网时, 网筋向坡顶以上延伸1米,并喷射混凝土形成坡顶盖层。 喷射混凝土工程a. 喷射砼厚度为8cm。喷射细石砼强度为C20,配合比为水泥:砂:细:石 =1:2:2。砼喷射完毕后,在面板上打孔,作为泄水孔,排除上部土层积水。b. 喷射作业时,应专人负责,仔细检查接头喷射机等设备和机具,是否耐损, 接头断开等不良现象,确保各种机具处于良好状态时方可进行。c. 进行喷射混凝土作业时,必须佩带防护用品。d. 当转移喷射地点时必

3、须关闭喷射机喷头前方不得站人。e. 处理管道堵塞时喷头前不准站人,以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人 事故。f. 为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰,应有联络信号,喷射作 业应由班组长按规定信号、方法进行指挥,以防因喷射手和机械操作人员联络不 佳造成事故。g. 喷射混凝土后应经常注意观察,发现有变形和裂缝,及时支护和加固,必 要时将作业人员撤离到安全地带。4、喷锚支护质量、安全保证措施 对甲方交付使用的建筑轴线及轴线控制标志严加保护。 严格施工质量管理,重点加强成孔质量、灌浆质量、挂网质量和喷射砼质 量的管理,实行当班作业人员自检、互检、技术负责专检、项目经理抽检的质量 控制管理制度。

4、 加强原材料质量检查,合格后方可使用。 严格按有关施工和验收规程操作。 施工时设专职安全员,严格执行有关安全法规和安全操作规程。 技术安全组由监测工程师和技术负责人组成。对基坑开挖实施动态监测, 以便在必要时中采取补救措施或修改原设计方案。 严格控制土方每次开挖深度。 随时对地下水降水情况实施监控,以免水位回升,导致支护体的破坏。 查明施工范围内的市政管网线。尽量避免因施工起市政设施的损坏。 所有作业人员必须按自岗位的安全操作规程作业。5、特殊情况下的技术处理措施特殊情况下是指地下水的突然回升,坑顶区域地面荷载的突然大量增加,坑 顶位移25mm,开挖浓度大于设计浓度等超过设计条件的情况。若出现

5、以上情况需 立即采取措施: 、卸荷:即保证坑荷载不超设计值; 、停挖和回填:保证第次开挖浓度和总开挖浓度不超过设计值; 、排水:包括立即降低地下水位和加强地表排水系统的建立,或增加喷射混凝土面的排水孔数量; 、补强:当坑顶荷载不可避免或坑顶位移大于25mm时,应立即停止开挖土方,并在位移过大区域加强喷射混凝土面板的刚度。施工应注意事项:1、喷射混凝土用的原材料要严格过筛,要认真清洗石子,要经常保持砂子 有 6-8%的含水率,以减少喷射作业中的粉尘,防止或减少堵管事故,确保喷射 混凝土的施工质量。2、喷射作业对保证混凝土质量和减少回弹有重要影响。当喷嘴至受喷面的 距离为 0.8-1.0 米,喷嘴

6、垂直于受喷面时,则回弹较少且混凝土硬化后强度高。 但当穿过钢筋喷射时,则应稍偏一小角度,以获得较好的握裹效果,喷嘴应按螺 旋型轨迹移动;一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移、不坠落为度;3、回弹物中水泥含量很少,主要为粗骨料,凝结硬化则是一种松散的、多 孔隙的块体。因此,应及时予以清除,不能使之凝结在结构物内。4、施工缝通常向薄的一边倾斜,当喷层厚度为 80mm 时,过渡宽度一般为 250-300mm在一般情况下应避免直角缝,因为在其上易堆积回弹物和喷散物。然 而当施工缝需承受压力时,直角缝或对角缝是需要的,不过必须清除接缝上堆积 回弹料。整个施工缝要清扫干净和保持潮湿,以保证喷射混凝土间良好粘接。

7、5、喷层厚度均匀,表面应平整,不出现流淌和干斑。喷射施工中的回弹料 洗净后,可重新使用,但掺量不应大于新砂石的 30%。6、喷射作业应分段分片依次进行,施工顺序应自下而上。7、喷射混凝土分前台、后台,后台负责运输、搅拌、上料,保证机器运转 正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素,其职责是: 根据不同喷射面采取不同的喷射方法。 掌握喷射厚度,喷射顺序。 调节水量,此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量,以达到最佳水 灰比(0.4 0.45)。8、混凝土养护,喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序,该项工 作组织专门负责混凝土养护工作作业人员,每天喷水不少于两遍,保证混凝土充 分湿润就行

8、,一般养护7天。1.2喷锚支护施工1、施工工艺流程清理壁面f披挂钢筋网f喷混凝土f混凝土养护2、基坑开挖与喷锚支护施工工序:施工准备f技术交底f测量放线f施工降水f第一层土方开挖(地表以下1.0 米)f第一层喷锚支护施工f变形监测f第二层土方开挖(按设计深度)f第二层 喷锚施工f变形监测一()一分层挖及喷锚支护完毕f工程验收。3、喷锚支护施工方法 测量放线 根甲方给定现场基准线放出基坑支护边线,两端设置永久性标志。 土方开挖 土方开挖必须根据设计深度分层开挖,严禁超挖。土方开挖必须与喷锚施工密切合作,下层土开挖时,必须等上层基坑支护完毕且砼强达到60%以上。开挖一 段,支护一段。 钢筋工程为防

9、止基坑顶部渗水,距基坑1米处采用1米长22钢筋打入地下,挂网时, 网筋向坡顶以上延伸1米,并喷射混凝土形成坡顶盖层。 喷射混凝土工程a. 喷射砼厚度为8cm。喷射细石砼强度为C20,配合比为水泥:砂:细:石 =1:2:2。砼喷射完毕后,在面板上打孔,作为泄水孔,排除上部土层积水。b. 喷射作业时,应专人负责,仔细检查接头喷射机等设备和机具,是否耐损,接头断开等不良现象,确保各种机具处于良好状态时方可进行。c. 进行喷射混凝土作业时,必须佩带防护用品。d. 当转移喷射地点时必须关闭喷射机喷头前方不得站人。e. 处理管道堵塞时喷头前不准站人,以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人 事故。f. 为避免供

10、料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰,应有联络信号,喷射作 业应由班组长按规定信号、方法进行指挥,以防因喷射手和机械操作人员联络不 佳造成事故。g. 喷射混凝土后应经常注意观察,发现有变形和裂缝,及时支护和加固,必 要时将作业人员撤离到安全地带。4、喷锚支护质量、安全保证措施 我公司恪守质量第一安全生产的信条,严格把好技术质量关、现场安全关, 严格按各种规范、规章、规程与施工。 对甲方交付使用的建筑轴线及轴线控制标志严加保护。 严格施工质量管理,重点加强成孔质量、灌浆质量、挂网质量和喷射砼质 量的管理,实行当班作业人员自检、互检、技术负责专检、项目经理抽检的质量 控制管理制度。 加强原材料质量检

11、查,合格后方可使用。 严格按有关施工和验收规程操作。 施工时设专职安全员,严格执行有关安全法规和安全操作规程。 技术安全组由监测工程师和技术负责人组成。对基坑开挖实施动态监测, 以便在必要时中采取补救措施或修改原设计方案。 严格控制土方每次开挖深度。 随时对地下水降水情况实施监控,以免水位回升,导致支护体的破坏。 查明施工范围内的市政管网线。尽量避免因施工起市政设施的损坏。 所有作业人员必须按自岗位的安全操作规程作业。5、特殊情况下的技术处理措施 特殊情况下是指地下水的突然回升,坑顶区域地面荷载的突然大量增加,坑顶位移25mm,开挖浓度大于设计浓度等超过设计条件的情况。若出现以上情况需 立即采

12、取措施: 、卸荷:即保证坑荷载不超设计值; 、停挖和回填:保证第次开挖浓度和总开挖浓度不超过设计值; 、排水:包括立即降低地下水位和加强地表排水系统的建立,或增加喷射混 凝土面的排水孔数量; 、补强:当坑顶荷载不可避免或坑顶位移大于25mm时,应立即停止开挖土方,并在位移过大区域加强喷射混凝土面板的刚度。施工应注意事项:1、喷射混凝土用的原材料要严格过筛,要认真清洗石子,要经常保持砂子 有 6-8%的含水率,以减少喷射作业中的粉尘,防止或减少堵管事故,确保喷射 混凝土的施工质量。2、喷射作业对保证混凝土质量和减少回弹有重要影响。当喷嘴至受喷面的 距离为0.8-1.0 米,喷嘴垂直于受喷面时,则

13、回弹较少且混凝土硬化后强度高。 但当穿过钢筋喷射时,则应稍偏一小角度,以获得较好的握裹效果,喷嘴应按螺 旋型轨迹移动;一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移、不坠落为度;3、回弹物中水泥含量很少,主要为粗骨料,凝结硬化则是一种松散的、多 孔隙的块体。因此,应及时予以清除,不能使之凝结在结构物内。4、施工缝通常向薄的一边倾斜,当喷层厚度为80mm时,过渡宽度一般为 250-300mm在一般情况下应避免直角缝,因为在其上易堆积回弹物和喷散物。然 而当施工缝需承受压力时,直角缝或对角缝是需要的,不过必须清除接缝上堆积 回弹料。整个施工缝要清扫干净和保持潮湿,以保证喷射混凝土间良好粘接。5、喷层厚度均匀,表面

14、应平整,不出现流淌和干斑。喷射施工中的回弹料洗净后,可重新使用,但掺量不应大于新砂石的 30%。6、喷射作业应分段分片依次进行,施工顺序应自下而上。7、喷射混凝土分前台、后台,后台负责运输、搅拌、上料,保证机器运转 正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素,其职责是: 根据不同喷射面采取不同的喷射方法。 掌握喷射厚度,喷射顺序。 调节水量,此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量,以达到最佳水 灰比(0.4 0.45)。8、混凝土养护,喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序,该项工 作组织专门负责混凝土养护工作作业人员,每天喷水不少于两遍,保证混凝土充 分湿润就行,一般养护7天。1.3电

15、缆沟施工沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖,以机械为主,人工配合。在开挖时严格控制沟 底设计标高,机械开挖应保留10cm用人工清底,以免机械作业超挖扰动沟槽底 原状土。如遇到不良土壤,以书面形式报告业主和监理工程师,经同意后再作施 工处理。开挖时做好基坑排水工作,两侧对称挖排水沟的截面积15cmX 15cm为宜。 如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表 水的排除及基坑中积水的抽排,确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期 间,基坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工。开挖基坑时,如遇到不良 土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面。沟槽混凝土底板施工施工前,对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线,按设计的高度和宽度利用 沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15,采用商品混凝土,厚度10cm。浇 筑时严格按要求振捣,直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护,确 保混凝土的强度。沟槽底板应3%。朝检查井方向放坡,以便电缆排管的排水。并 根据排管宽度,按间距1.5米在排管两侧预留少12 L=800mm的钢筋预埋件,用 于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。

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