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1、主、辅柴油机试验项目项 目技术要求试验方法型式试验日常检验起动试验CB/T 3253CB/T 3254各缸工作均匀性试验调速性能试验负荷特性试验*速度特性试验推进特性试验*最低空转稳定转速试验最低工作稳定转速试验换向试验倒车试验*安全保护装置试验停缸试验停增压器试验背压试验（按需要选定进行的项目）机械效率测定（按需要选定进行的项目）燃油耗率测定机油耗率测定（耐久试验中测定）机械振动测定扭振测定噪声测定排气烟度测定废气排放特性测定（按需要选定进行的项目）耐久试验耐久试验后性能复试耐久试验后拆检拆检装复后性能复试注：*船舶电站用柴油机做负荷特性试验，主机做推进特性试验；*可倒车柴油机做倒车试验。零
2、部件检验项目检验项目主要检验内容工厂应提交的资料机体、机座1.外观检查2.焊缝坡口质量检验3.焊缝表面质量检验4.铸造缺陷及补焊检验1.材料及焊接材料理化性能、焊接质量、热处理报告2.加工测量记录3.液压试验报告气缸套1.外观检查2.液压试验1.材料试验报告2.加工测量记录3.液压试验报告4.金相报告气缸盖1.外观检查2.液压试验1.材料试验报告2.加工测量记录3.液压试验报告曲轴1.外观检查2.平衡试验3.完工测量1.材料试验报告2.无损探伤报告3.肉眼可见缺陷记录4.低倍组织及金相报告(仅对由钢锭直接锻制的)5.热处理报告6.红套装配记录7.平衡试验报告8.加工测量记录活塞外观检查1.材料
3、试验报告2.加工测量记录3.无损探伤报告(仅对钢活塞顶)4.肉眼可见缺陷记录5.液压试验报告活塞销外观检查1.材料试验报告2.热处理报告3.加工测量记录4.无损探伤报告连杆外部检视1.材料试验报告2.加工测量记录3.无损探伤报告4.肉眼可见缺陷记录主轴承螺栓、连杆螺栓、机身贯穿螺栓、气缸盖螺栓、曲轴联接螺栓外观检查1.材料试验报告2.无损探伤报告传动齿轮外观检查1.材料试验报告2.热处理报告(包括表面硬度)3.无损探伤报告4.加工测量记录凸轮及凸轮轴外观检查1.材料试验报告2.热处理报告(包括凸轮表面渗碳或氮化深度及表面硬度)3.无损探伤报告进排气阀外观检查1.材料试验报告2.无损探伤报告3.
4、低倍组织及金相报告气缸盖安全阀、曲轴箱防爆门1.外观检查2.开启压力试验开启压力试验报告柴油机总装装配检验检验项目主要检验内容工厂应提交的资料审查汇总表总装检验汇总表机座1.主轴承孔同轴度2.上平面的平直度3.主轴瓦背与机座轴承孔贴合4.曲轴与主轴瓦贴合5.曲轴臂距差测量a.主轴瓦拂配后b.运动件全部装妥(包括飞轮)1.主轴承孔同轴度和上平面的平直度测量记录2.臂距差测量记录3.桥规测量记录机身(气缸体)液压试验(缸套装入后)液压试验报告推力轴推力轴贴合间隙测量记录活塞校中抽检活塞校中记录定时抽检定时记录拆检项目及内容检验项目主要检验内容工厂应提交的资料试车后拆检1.查轴承温度2.复测曲轴臂距差3.检查主轴瓦4.吊缸检查5.检查缸套、活塞、活塞环、活塞销、连杆大小端轴瓦、进排气阀等6.传动齿轮跑合情况7.凸轮工作面检查8.增压器拆检情况记录拆检装复后复试1.按标定工况运转30mm2.铅封(小于110%标定工况点)
