药监局文档1(高支模).doc

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1、九江食品药品检测中心大楼门厅高支模工程专项方案编制人: 审核人: 审批人: 九江县沙河建筑工程公司2013-8-8目录第一部分 编制依据3第二部分 工程概况3第三部分 危险源分析与预防控制措施4第四部分 模板设计4第五部分 施工方案5第六部分 质量检查与验收16第七部分 监控方案19第八部分 应急预案21第九部分 设计计算书23第十部分 施工图第一部分 编制依据建筑法本工程施工组织设计九江食品药品检测中心大楼施工图建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)建设部危险性较大工程安全施工方案编制及专家论证审查办法建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑施工高处作业

2、安全技术规程(JGJ59-2011)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)钢结构设计规范(GB50017-2010)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)第二部分 工程概况工程名称九江食品药品检测中心大楼工程地点八里湖兴城大道周边环境本工程座落在八里湖兴城大道,周报无建筑物、构筑物。建筑面积12800m建筑高度60.50m基础形式独立基础结构形式框架结构抗震等级7抗震设防烈度7度地上层数13层地下层数地下二层标准层高4.5m高支模结构概况;高支模部位11-14轴/C-E轴门厅模板支架地基回填土分层夯实高支模层底标高C-D轴-0.30、

3、D-E轴-1.50混凝土柱强度等级C30高支模层顶标高+8.65梁板混凝土强度等级C30最大板跨无板模板支架高度C-D轴-8.95m,D-E轴10.15m现浇板板厚无板一般板厚无板最大跨度8.6m最大柱截面尺寸700600mm梁截面尺寸300700mm模板支架基础20050木板参建单位建设单位九江市食品药品监督管理局施工单位九江县沙河建筑工程公司设计单位汉嘉设计集团股份有限公司监理单位江西建筑工程监理有限公司第三部分 危险源分析水平混凝土构件模板支撑系统高度支撑系统高度8m(含8m)至18m为二级重危险源大危险源:第四部分 模板设计1.模板及支撑架的材料选择支撑系统主要材料如下:(1)模板均采

4、用915mm1830mm18mm(厚)胶合板;(2)木枋:统一采用5080mm方木;(3)支撑系统:选用483.2mm钢管及其配件;(计算采用483.2mm)(4)纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑:选用483.2mm钢管及其配件;(5)模板支架落在地下室顶板上,地下室顶板厚250mm,立杆底垫20050木板。2.支撑系统的搭设梁模板搭设参数汇总表梁bh300700模 板18mm厚胶合板梁跨度方向立杆间距0.5米梁两侧立杆间距1米立杆步距1.5米梁底支撑规格5080mm木方250mm梁侧模板主楞间距2根483.2mm钢管300mm梁侧模板次楞规格5080mm木方300mm穿梁螺栓水平间距M12螺栓30

5、0mm穿梁螺栓竖向间距M12螺栓300mm第五部分 施工方案一、施工准备根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算,作出设备、材料计划表,组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。保证所选取用原材料的材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求,有质保书,对所用原材料抽样检验,关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。对场地进行平整,对基础作好排水,修通道路,并保证用电、用水安全。1、材料验收: 由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管、木枋)周材需用计划表,周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批

6、次进场,统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。通知合同另一方材料验收的时间:材料采购以后,采购方就需要通知合同的另一方准备对材料进行验收。而且这个验收最好是安排在材料进场时立即进行。所以,约定验收时间非常必要。以免出现材料进场时,另一方没有时间对材料进行验收,影响施工进度。材料验收时合同中规定的验收人员必须到场:合同的甲乙双方往往对合同中规定好的材料验收人没有认真对待。也许验收时规定的验收人不到场(验收人员又没有合同约定的验收人授权),也许验收人到场但没有负起验收的责任。验收程序必须严格:验收人对合同中规定的每一个材料约定都应该进行必要的检查,如材料质量,材料

7、规格,材料数量。合同中规定的验收人应在验收单上签字:如果检查结果材料合格,验收人就应该在材料验收单上签字。这样做才是一个较完整的过程。2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员,并进行技术交底。由公司环境安全监督处与基层单位负责向项目部进行安全生产管理首次交底。交底内容: 国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度。 项目安全管理目标、伤亡控制指标、安全达标和文明施工目标。 危险性较大的分部分项工程及危险源的控制、专项施工方案清单和方案编制的指导、要求。 施工现场安全质量标准化管理的一般要求。 公司部门对项目部安全生产管理的具体措施要求。 项目部负责向施

8、工队长或班组长进行书面安全技术交底。交底内容: 项目各项安全管理制度、办法,注意事项、安全技术操作规程。 每一分部、分项工程施工安全技术措施、施工生产中可能存在的不安全因素以及防范措施等,确保施工活动安全。 特殊工种的作业、机电设备的安拆与使用,安全防护设施的搭设等,项目技术负责人均要对操作班组作安全技术交底。 两个以上工种配合施工时,项目技术负责人要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。 施工队长或班组长要根据交底要求,对操作工人进行针对性的班前作业安全交底,操作人员必须严格执行安全交底的要求。交底内容: 本工种安全操作规程。 现场作业环境要求本工种操作的注意事项。 个

9、人防护措施等 安全技术交底要全面、有针对性,符合有关安全技术操作规程的规定,内容要全面准确。安全技术交底要经交底人与接受交底人签字方能生效。交底字迹要清晰,必须本人签字,不得代签。人员要求:搭拆模板必须由专业模板工担任,并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB-5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上模板支架操作。搭拆模板及其支撑体系时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。在施工前,工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。3、模板安装前的准备工作(1)模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向

10、操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 (2)施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点,进行中心线和位置线的放线。首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线,并以该轴线为起点,测出每条轴线。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的内、外边线,以便于模板安装和校正。(3)现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。 (4)梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。做好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。进行

11、找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。设置模板定位基准:采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。(5)竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。二、模板施工模板的安装现浇钢筋砼梁,当跨度大于4M时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度可为全跨长度的1/1000-3/1000。模板制作与安装1、模板配板尺寸设计。2、模板自稳角验算。3、模板荷载效应组合。模板起落时,应注意平衡,模板就位时

12、应避免冲撞外挂架,模板提升时应注意不要剐碰与外挂架连在一起的外围护架及安全网。 模板制作要求1、技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场的木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。2、外观质量检查标准(通过观察检验): 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2。3、规格尺寸标准:(1)长度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。(2)宽度检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处,分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。(3)角线差检测方

13、法:用钢卷尺测量两对角线之差。(4)翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。(5)模板制作时电锯切割一律用小直径合金钢锯片,以达到模板切割质量,配模时所有接缝处要进行刨光拼缝,不准切割后直接使用。(6)模板切割时,事先要计算好切割模数,防止材料浪费,对于拼接的小块料,不准在整块模板上切割,一律找零星小块料切割拼接。(7)柱、梁模板制作一律按照图纸柱号、梁号、分类编号制作,模板下料前先计算好模数,弹好墨线再进行切割制作。(8)制作好的梁柱模板要按顺序编号,堆放整齐,堆放在阴凉干燥处,以防变形。(9)配制柱、梁底、梁帮、方木背楞一定要按照规定的间距进行制作,防止过稀、模板刚度不够产生侧位变形和整体不稳定,过密造成材料浪费,具体规定在模板安装中说明。立杆:每根立杆底部设置木垫板,木垫板宽200,厚50。如果板下地面不平,可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧,具体做法详见附图。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。连墙件的布置及固定要求:为了便于施工,本工程采用刚性连墙件,连墙件水平方向沿每根框架柱设置,高度方向每步设置。在安装立杆时,应尽量选择靠近框架的位置,以满足规范中连墙件“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300的要求。

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