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1、钢渣热闷解决及加工生产线（安装）工程施工组织设计 编制人： 审核人： 批准人： 四川省劲诚建筑安装工程有限公司7月23日 目 录一、工程概况二、编制根据三、施工准备四、分部工程施工工艺及安装办法五、系统调试及试运营 六、工程竣工验收及移送 七、工程质量保证体系及保证办法 八、安全文明施工办法 一、工程概况： 本工程为川威钒资源综合运用项目（钢渣热闷解决及加工生产线）工程。该安装工程划分由机电（机械设备、电气）安装分部工程、钢构造分部工程、管道分部工程构成。 重要内容：机电设备涉及皮带输送机、除尘系统、棒磨机、筛分机、磁选机、翻转罩、振动给料机、电动阀、水泵及废水解决设备、除铁器、电力变压器及配
2、电屏柜、控制设备、防雷接地及照明等，钢构造制作安装（皮带通廊、钢渣尾渣钢料仓及钢平台等；循环管道及各种工艺管道等。种类繁杂，并且会浮现交叉作业。 安装工程工期自7月25 日开工至10月 10日竣工投产。 二、编制根据： (1)依照设计施工图纸；(2)涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别GB892388； (3)钢构造工程施工及验收规范GB50205-(4)建筑钢构造施工及验收规范JGJ81-91。 (5)起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898；(6)机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198；(7)破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范GB 50276-98；(8)架空送电线路施
3、工及验收规范（GBJ-233-90）(9)工业金属管道工程施工及验收规范 GB5023597(10)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB5023698 (11)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169- (12)建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303） 三、施工准备1.设备、材料交货验收所有设备、材料到达施工现场后， 我单位和监理人共同对其采购设备材料进行现场开箱检查，检查项目涉及：货品外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检查后出具一份验收清单。对到达施工现场合有设备，我单位指派专人进行看守并进行必要防护，对重要零部件采用专门办法防护，保证到场设备
4、安全。2、安装前向监理提供资料安装工作开始前，向监理单位提供重要设备、材料资料复印件，供监理工程师审批或确认，资料复印件涉及： 设备总图、部件总图等施工安装图纸及安装技术阐明书； 设备出厂合格证和技术阐明书； 制造验收资料和质量证书。钢材、管道产品质量证名书和合格证。所有设备均安装在车间和已开挖平整好场地内。 各车间开挖后平台地基较为坚实，边坡都根据详细地质状况作解决，保证运营期和系统竣工后不会浮现塌方或水土流失。安装期充分考虑地面排水，重要道路路面将作合理铺设，保证安装期与运营期搬运与吊装安全。所有机械设备在安装之前，必要待基本具备足够承载能力，安装控制线必要精确无误，得到监理工程师容许，并
5、认真阅读安装阐明书后，才干按规定环节安装。各重要设备安装前须准备资料： 设备总图、部件总图、重要零件图等施工安装图纸及安装技术阐明书； 设备出厂合格证和技术阐明书； 制造验收资料和质量证书； 安装用控制点位置图； 安装使用基准线，应能控制设备安装尺寸和安装精度；设立安装基准线用基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保存到安装验收合格后方能拆除。 安装检测选用框式水平仪和经纬仪作为检测工具。 安装前，按设备需要起吊最大重量配备吊装设备、相应钢丝绳、卸扣和运送车辆。3、复测检查安装基本及预埋件安装基本位置、几何尺寸和质量规定，按照国标钢筋混凝土工程施工及验收规范规定，进行验收并做好记录。设备安装前对设
6、备基本位置和几何尺寸再次进行核算和检查，方能安装。安装基本表面和地脚螺栓预留孔中油污、碎石、泥土、积水等应彻底清除干净；预埋地脚螺栓螺纹和螺母先抹少量干油，再用塑料或防水纸包扎好；放置垫铁部位表面去处疤点并基本，如棒磨机基本，将作预压实验，预压合格后才干安装，并形成预压沉记录。凿平。预埋件加工后外形尺寸容许偏差应满足设计图纸规定，采用材料必要为经质检检查合格钢板或钢筋，其焊接质量必要在拼焊过程进行检测和控制，发现焊接质量问题，必要待解决合格后才干施焊，经检查合格预埋件方能预埋。对于大面积预埋件，将编制详细工艺，以便指引划线、切割顺序、拼焊顺序，严格控制安装面变形，保证焊接质量。安装时，由有经验
7、专业队伍认真安装。埋设预留孔中地脚螺栓，规定地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜；保证地脚螺栓底端不会碰孔底；地脚螺栓上油污和氧化皮等认真清除干净，螺纹某些涂少量油脂；螺母与垫圈，垫圈与设备底座间接触规定紧密；拧紧螺母后，螺栓露出螺母，其露出长度控制为螺栓直径1/32/3；在预留孔中混凝土达到设计强度75%以上时才干拧紧地脚螺栓，各螺栓拧紧力均匀，把紧。4材料设备堆放 4.1设备堆放，依照用量大小、使用时间长短、供应与运送状况拟定；用量大、使用时间长、供应运送以便材料分期分批进场，以减少堆场面积；堆放位置选取恰当，便于运送和装卸，应减少二次搬运。施工现场合有材料、设备放置按规格、型号、专业分类堆放
8、整洁、标记清晰明目；露天堆放材料要做到下垫上覆盖等避雨办法；构件堆放场地坚实、平整。在施工区域指定位置设立废弃物堆放场，对施工及生活垃圾进行定期、定点、恰当解决。水泥库内外散落灰必要及时清运；现场周边无废弃砂浆和砼；施工、生活废水需经沉淀净化后才干排放到指定地点；施工垃圾集中堆放、清运。各类施工机械、辅助设施运营、检修时应采用防护设施，以避免漏油、水、粉、料污染环境及施工区域。 4.2钢构造堆存钢构造制造时，砂石料加工系统一期开挖已所有竣工，各车间工作场地所有形成，通向各车间道路也已基本形成。因而，各部位钢构造应注明安装部位依安装顺序到指定地点存储。（1）钢构造安装堆存场地设在安装部位附近，场
9、地内平整，无积水。（2）钢构造堆存时下部设支垫，以防止其变型。（3）钢构造堆存时按安装顺序，分类分安装部位堆放。（4）钢立柱可叠三层堆放（除高塔柱外），桁架梁可叠两层堆放，型钢立柱，杆件分类堆存，屋架可叠置堆存。（5）钢构造堆存场地应不影响交通与其他设备进场。5、重要资源供应筹划5.1 劳动力筹划安排机电设备安装劳动力筹划投入各类人员84人，详细人员构成见下表： 机电设备安装劳动力筹划安排表序号工 种人数备 注1机械安装工102机械修理工23电气安装工20持特种作业上岗证，包括技师1名4仪表安装工4持特种作业上岗证5电气实验工5持特种作业上岗证6钳工6包括钳工技师1名7管道工48起重工2持特种
10、作业上岗证9汽车司机3持特种作业上岗证10电焊工15持焊接合格证11普工512工程技术人员313管理人员105.2 重要施工机具筹划机电设备安装重要施工机具筹划表序号机具名称规格型号单位筹划数量1汽车起重机50T台12汽车起重机25T台13载重汽车18T台14载重汽车2T台15卷扬机5T 台16 卷扬机1T 台 17扳手把68管子钳把49手拉葫芦5T台110手拉葫芦3T台211手拉葫芦2T台412手拉葫芦1T台413逆变式弧焊机ZX7-500S台614自动火焰切割机套415焊条烘烤箱台116空压机0.6m3 台217手持式对讲机台218砂轮机台219电锤台520台钻13mm台221手电钻6mm
11、把522角磨机125mm把423液压弯管机个224切割机台225喷灯0.5Kg 个225全站仪台127水准仪台128水平仪只329重力套筒扳手套330各类扳手涉及开口、梅花各种规格只5031电工工具套1532导线液压接线钳台533数显兆欧表5000V只134数显兆欧表1000V只235数显钳型万用表T302只136数显万用表四位半只1237地阻表L9只138高压验电器只139台虎钳125150mm只340数显式电桥2752只141低频数字相位计BX21只142高频数字相位计BX22只143现场测试包3124台144耐压测试仪CJ2671台145接地电阻测试仪GCT台146高压实验变压器装置YD
12、JHJ12-E台147交流耐压设备KZT台148直流耐压设备TDM1台149高压开关实验仪SF6 MWB台150互感器校验仪HGQ-H台151变比测试仪BBC-H台152介损测试仪GCJS-2台153互感器校验仪HGQ-H台154真空滤油机ZJY-1000台155三相移相器台156调压器台3四、 各分部工程施工工艺及安装办法 1、钢构造制作、安装分部工程1.1概述钢构造制作、安装分部工程钢构造大概400t，重要分布在各系列皮带运送机、钢渣尾渣库、钢渣热闷解决系统、磁选筛分车间、棒磨机房、驱动平台、雨棚、等部位。重要有1#-16#皮带机桁架、立柱、平台、溜槽、漏斗、料仓等。金属构造（除某些钢立柱在现场制作拼装外）制造均在钢构造加工场进行，以保证其质量。 1.2 钢构造制作 钢构造预制程序图:放样检查材料检查号料、切割放样矫正弯曲和边沿加工焊接组装检查组装返修构件制作检查制孔焊接检查除锈构件堆放构件验收除锈防腐、编号 1.2.1、下料（1） 杆件下料采用机械切割或气割，板件切割前清除切割边沿50mm范畴内锈斑、油污等；气割后清除熔渣和飞溅物等。（2）节点板及联接板用气割下料。（3）下料时充分考虑焊接余量及卷板时钢板延伸率。（4）胶带机钢管柱及筛分楼冲洗水管
