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1、目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工计划1四、振捣器安装和调试1五、振捣施工工艺步骤4六、施工注意事项.5 七、溜槽安装6八、安全操作规程8一、工程概况针对在二衬施工中出现砼外观存在局部麻面、振捣不密实问题，为规范中交一航局兰新铁路甘青段项目经理部剩下隧道二衬施工，确保混凝土浇筑质量，特制订二衬台车附着式高频平板振捣器及溜槽安装施工方案。二、编制依据1、铁路隧道工程施工技术指南 TZ204-2、高速铁路隧道工程施工技术指南铁建设241号3、高速铁路隧道工程施工质量验收标准TB10753-4、铁路混凝土和砌体工程施工规范 TB10210-5、平板式振捣器安全操作规程三、施工计划3月1日3月
2、20日，全部洞口二衬台车平板式振捣器及溜槽均按此方案施工完成。四、振捣器安装及调试1、安装位置：二衬台车附着式高频平板式安装部署见图1附着式高频平板振捣器安装二衬台车位置图和图2 单侧高频平板振捣器安装位置部署图。高频平板振捣器功率均为1.5KW,共24台，安装于图所表示二衬台车左右对称定型模板上，分上中下三层布设，每层布设四台，上中下三层呈梅花形部署，具体位置见图2 单侧高频平板振捣器安装位置部署图。图1 附着式高频平板振捣器安装二衬台车位置图图2 单侧高频平板振捣器安装位置部署图注：图中尺寸以毫米计2、固定方法：图6 采取一个螺栓固定 图7 采取二个螺栓固定高频振动器体积小，重量轻（仅21
3、KG/台），每台振捣器在模板上仅需一个或2个螺栓固定即可使用。但因为高频振动器激振力强，地脚螺栓必需有足够强度并和钢板拧紧，钢板再和台车模板经过肋板焊接在一起，在振捣作业前，必需锁紧夹具，以确保模板和混凝土和台面一起振动。高频振动器和模板台车根据部署图安装、固定完成后，振动器和电控箱采取截面大于16 mm铜线连接，并经过16A工业插头连接到电控箱上，振动器外壳应可靠接地或接零，高频变频柜主电缆线采取最小截面6mm以上铜线连接。变频器内部参数出厂时已设定完成，无需调整。3、试振高频振动器和模板台车根据部署图安装固定完成后，振动器和电控箱采取截面大于1.5 mm铜线连接，并经过16A工业插头连接到
4、电控箱上，振动器外壳应可靠接地或接零，高频变频柜主电缆线采取最小界面不得小于6mm铜线，变频器内部参数出厂时已设定完成，用户不用更改。在上述准备工作完成以后，第一次使用前，检验控制系统是否正常，断开变频柜前面工业插座上面各路控制振动器空开开关。接通变频柜上总电源，打开总开关，确定电压表、电源指标灯显示是否正常，按变频柜上面板开启按钮进行开启，看上面运行指标灯是否运行正常。变频柜开启属于软开启特征，振动器从开启到结束经历一个由低速到高速，然后匀速转动工作，最终自由停止过程。假如在运行过程中，操作错误或电源缺相及其它原因造成变频器故障蜂鸣报警，需按面板上故障复位按钮来恢复到正常状态，系统才可重新开
5、启。经过调试正常后即可投入现场使用。五、施工工艺步骤施工工艺步骤图二衬混凝土浇筑及振捣工艺确定：高频振捣器安装完成后，应经过试验确定砼浇筑及振捣工艺，第一次试验按下述方法操作：采取对称浇筑、分层振捣，第二层和第三层窗口均采取溜槽灌入。全部窗口首先采取振捣棒振捣分层摊平，待混凝土浇筑到振动器上方1m高处，开动目前高度下整排高频振动器，同时振动15秒，然后继续灌注。如脱模后观表面整体平整度及光洁度很好，继续施工作业，如表观质量存在差异，现场深入改善工艺，确保砼表观整体平整度及光洁度满足设计及规范要求。六、施工注意事项1、因为高频振捣器采取螺栓固定，所以每次混凝土浇筑前要对全部螺母进行检验并拧紧，避
6、免振捣器使用过程中脱落。2、使用高频振动器模板有一定振幅，所以要求对模板进行加固检验，为避免台车发生偏移，台车两端丝杠以斜撑方法进行加固。3、在第一次使用前，应检验控制系统是否正常。程序以下：接通控制操作柜电源，确定电源指示显示正常；断开全部预置开关，开启控制操作柜。再依次开启，检验振动器是否工作正常。 4、系统采取变频控制器控制，电机开启为软开启特征，在振动器开启后，不许可在中途增加开启其它振动器。 5、在砼浇筑前应认真检验模板台车就位是否符合要求，检验项目包含台车空间位置、结构尺寸符合设计要求，堵头板加固牢靠，走行部分锁定，底部支撑牢靠、不漏浆。6、严格二衬浇筑工艺，坚持“对称、分层、连续
7、、振捣”之标准，严格值守制度，严禁违规操作。 7、振动时间确实定：在二衬混凝土浇筑过程中，应依据模板刚度、振动器安装位置、混凝土坍落度、振动器台数等具体情况来确定。依据现场实际情况，在浇筑到第一层入灰窗口下缘时，人工配合插入式振捣棒摊平混凝土表面，开启控制操作柜面板上开关，分层分组振动；若坍落度在16-18cm时，振动时间宜设置为25-40秒；振动第二层时可按以上方法依次进行；但应注意下层不能复振。8、砼搅拌和运输时间要严格控制，和易性要好，坍落度应合适。9、在变频器开启进行中严禁拔插连接振动器16A工业插头，因为变频器是采取软开启，振动器直接通电开启会产生极大扭距，从而造成振动器损坏，瞬时冲
8、击电流过大也易击穿变频器整流桥而产生爆炸。 七、二衬台车上溜槽1、溜槽部署溜槽形状见图3平面示意图和图4纵截面示意图图3 平面示意图图4 纵截面示意图如上图所表示溜槽材料通常采取木质或铁制，依据现场尺寸通常在加工场加工成型，整体运输至台车顶部固定位置安装固定牢靠。台车上溜槽部署示意图见图5。考虑到砼落差高度会影响砼浇筑效果，这个过程不至于砼体因重力作用产生离析现象。分别于二衬台车窗口第二排及第三排至拱顶平台处对称设置左右溜槽。第二排窗口至拱顶平台处溜槽长度约9.4m，第三排窗口至拱顶平台处溜槽长度约7.5m。 如所表示砼端头露出位置为两排溜槽中间，现场可依据情况于砼端头露出处连接钢弯管或软管以
9、方便砼浇筑。图5 台车上溜槽部署示意图现场施工中溜槽2见图6和图7图6 左侧溜槽固定图图7 右侧溜槽浇筑砼2、施工中操作关键点：(1) 砼浇筑采取左右溜槽分层对称浇筑，一侧浇筑振捣50cm时换另一侧溜槽浇筑振捣另一侧。(2) 砼管端头采取铁丝，绳子左右前后固定牢靠，弯管换方向时接头部位连接牢靠，严禁漏浆。(3) 砼浇筑完成后，专员对溜槽进行立即清理洁净，避免留有余料凝固影响下一次施工。(4) 每次作业前，认真检验溜槽安装牢靠及破损程度，做到立即检验立即维修，避免事故发生。八、施工安全操作规程1、安装时，高频平板振动器底板安装螺孔位置应正确，预防地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺
10、栓紧固程度应一致。2、作业前，对高频平板振动器进行检验和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。3、高频平板振动器轴承不承受轴向力，在使用时，电动机轴必需保持水平状态。 4、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器频率应保持一致，相对面振动器应错开安装。5、平板振捣器每次振动时间不超出1min，当砼浇筑高度高过同一横梁上平板式振捣器时，依据振捣程度当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。6、高频平板振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，随时观察电气设备漏电保护器和接地或接零装置并确定合格。7、高频平板振捣器电动机和平板保持紧固，电源线必需固定在平板上，电器开关应装在手把上。8、作业后必需做好清洗、保养工作。
