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1、第二十二次QC小组活动成果提高钢结构工程基础预埋螺栓的准确度定位支托，用于调整螺栓标高和定位螺栓上口定位用工具式钢板发布人：* 2002年8月8日河北*集团有限公司第八分公司一、小组概况：社会效益及经济效益：1、钢柱安装一次性完成，减少了其他费用投入。2、加快了安装速度、缩短了工期。注册时间2002年3月活动时间2002年3月-6月小组类型现场型小组名称廊坊市*项目QC小组成员受TQC小组教育20小时新建QC小组课题名称：提高钢结构工程基础预埋螺栓准确度二、小组成员表：序号姓名性别年龄文化程度职业组内职务1男28中专项目经理组长2男38大专主任工程师副组长3男35大学副经理副组长4男28中专技
2、术科长组员5男33中专科员组员6男27大专工人组员7女30大专工人组员8男43高中工人组员9男48初中工人组员10男45高中工人组员三、小组活动计划：1、选题理由：(1）为了实现公司、分公司的质量目标，使工程优良品率达到80%及项目实现精品工程战略目标，使工程钢柱安装一次性完成，保证结构质量。(2)克服过去施工的钢结构工程中，基础预埋螺栓存在的问题：如螺栓顶部标高差值大，螺栓轴线位置不准确以及螺栓垂直度、螺栓对角线尺寸超过允许偏差，严重影响后道工序-钢结构的安装等现象，同时为满足安装要求而减少投入的人力、物力、降低工程造价。(3）小组目标值：使本工程的预埋螺栓准确度超偏差点率由16%降低到4%
3、，且偏差最04%8%12%16%20%16%4%制图：李林时间：2002年3月20日现状目标值大值控制在3mm范围内。（见下图）（4）实现目标值的可行性论证：A、小组成员的构成由项目部技术骨干和生产骨干组成，并由分公司技术经理及技术科长担任顾问，技术力量强。B、小组成员经验丰富、有从事多年的焊工组长，有实践经验成熟的技术员，具备了解决问题的能力。C、分公司领导从人力、物力和财力上大力支持，以实现预控目标。2、现状调查，找出存在的问题：（1）现状调查：从分公司以前所施工的钢结构工程调查发现，基础预埋螺栓存在：螺栓顶部标高偏差大。螺栓轴线位置不准确、螺栓垂直度差以及每组螺栓对角线尺寸超过允许偏差，
4、螺栓丝扣污染及丝扣有损坏等现象，经调查统计其数据如下表：序号项目频数累计累计率（%）A螺栓轴线位置434328.7B螺栓顶部标高388154C螺栓垂直度3411576.7D螺栓对角线偏差2113690.6E丝扣污染814496F螺栓丝扣损坏6150100ABCDEF76.7频数(点)030609012015020406080100433421683828.7累计百分率(%)5490.6螺栓位置准确度排列图制图：*时间：2002年3月10日96(2)找出存在的主要问题：通过上示排列图分析：A螺栓轴线位置、B螺栓顶部标高、C螺栓垂直度三项所占百分比最大，为主要影响螺栓位置准确度的原因，项目在施工过
5、程中，这三点作为重点进行控制。3、分析产生问题的原因：（1）小组针对出现A、B、C三种问题组织会议讨论其产生的原因如下因果图：原因分析：螺栓轴线位置标高及垂直度差料机人环法加固架刚度不够螺栓不合格振捣棒过大加工螺栓设备差过程控制不严责任心不强不按交底操作技术水平差螺栓只有上端或下端固定螺栓与固定架连接不牢螺栓与钢筋连接螺栓与模板连接砼浇完后再设螺栓白天风沙大螺栓安装时无控制点操作面小夜间灯光暗从因果分析图可以看出，5大项分析到末梢原因是17个影响因素。我们对末梢原因进行逐条确认，找出造成螺栓轴线位置、标高及垂直度差的主要因素。（2）确定主要原因(见下页)序号因素名称确认内容负责人确认方法是否要
6、因1过程控制不严施工过程中部分基础无人监控调查分析否2技术水平差个别人未进行培训调查分析否3钢筋与螺栓连接在其他工程安装螺栓时,螺栓有不少与钢筋相连接的情况,造成打砼时,由于钢筋位置拉动螺栓移动现场调查是4责任心不强奖罚制度不分明调查分析否5不按交底操作交底后未进行跟踪检查调查分析否6螺栓与模板连接在其他正在施工工程中把螺栓上端用短钢筋与模板连在一起,打砼时由于模板变形造成螺栓位移现场调查是7加工螺栓设备差未到专业加工场进行螺栓加工现场调查否8振捣棒过大振捣时随便使用振捣棒现场调查否9加固架刚度不够加固时未采用钢架管加固现场调查否10螺栓只有上端或下端固定由于只固定上或下端，螺栓易移动，造成准
7、确度无法保证调查分析是11螺栓不合格采用的原材料弯曲不圆现场调查否12白天风沙大施工时未选择合适的天气调查分析否13夜间灯光暗未配备足够照明灯，看不清操作调查分析否14螺栓与固定架连接不牢固定支架与螺栓无可靠连接，造成螺栓位移现场调查是15螺栓安装时无控制点安装前未设置控制桩及高程点，垫层上未弹控制线调查分析否16操作面小在基坑开挖时，未按规范要求留设工作面现场调查否17砼浇完后再埋设螺栓部分基础由于施工时未及时安装螺栓，造成后安螺栓调查分析否结论：通过小组全体成员认真分析和讨论后初步判定螺栓轴线位置、标高及垂直度差的主要原因为：A、螺栓安装时与钢筋相连接；B、螺栓安装时与模板相连接；C、螺栓
8、上、下端未同时进行固定；D、固定支架与螺栓连接不牢固。4、制定对策序号原 因现 状对 策目 标措 施地点时 间负责人1螺栓与钢筋相连接砼振捣时钢筋移动，导致螺栓位移。1、先布置螺栓再绑钢筋。2、螺栓与钢筋抵触时错开钢筋。避免螺栓与钢筋连接。1、先安装螺栓再绑扎钢筋。2、钢筋绑扎时，如有冲突，以螺栓为主。3、钢筋改变部位适当增设钢筋。工地2002年4月20日2螺栓与模板相连接模板变形导致螺栓位移。1、螺栓安装在支设模板之前。2、支架尽量避开模板。3、加强模板支设过程中对螺栓位置的检查。4、固定支架先与垫层连接，再焊固定支架。避免螺栓与模板连接1、螺栓先设置。2、支模时，拉片错开螺栓位置。3、支架
9、与模板之间留一定的空隙。工地2002年5月10日3螺栓上端或下端未同时连接1、螺栓对角线尺寸超过允许偏差。2、螺栓不垂直。1、螺栓上端用工具式钢板固定。2、下端用固定支架固定。3、钢板上刻十字线控制螺栓位置。4、固定支架先与垫层连接，再安放固定支架。螺栓上、下端同时固定1、上端固定采用工具式钢板卡具。2、下端采用固定支托。3、固定好螺栓后再用水准仪及经纬仪复核。工地2002年5月20日4螺栓与固定架连接不牢固在打砼或绑钢筋时容易位移。1、螺栓上端用工具式钢板固定，钢板厚10mm。2、下端设置预埋件，焊出支托，螺栓与支托焊接。3、螺栓与工具式钢板用螺母上下卡住。螺栓上端用工具式钢板固定，下端与支
10、架焊接。1、螺栓上端用工具式钢板固定，钢板厚10mm。2、下端设置预埋件，螺栓与支托焊接。3、螺栓与工具式钢板用螺母上下卡住。4、螺栓采用与螺栓直径相同的钢管卡住再焊接。工地2002年4月1日四、实施对策1、螺栓上、下端同时固定，上端用工具式钢板定位，下端用定位支托定位，焊接牢固。（1）在螺栓安装过程中，螺栓上、下端未同时固定是造成螺栓位置准确度与否的重要原因，由于在砼浇筑过程中砼有流动性，且从不同面产生压力，如果只固定上端或下端，由于砼的压力，对螺栓产生推力造成螺栓位移。（2）经小组的调查及总结，螺栓上、下端必须同时固定，上端采用工具式钢板，下端用定位支托固定，以保证螺栓的标高和平面位置。（
11、见下图）螺栓固定示意图定位支托，用于调整螺栓标高和定位螺栓上口定位用工具式钢板焊接待基础钢筋绑扎完后，焊拉条固定，一组螺栓自成一体（3）预埋钢板在打砼垫层之前初步定位后先钉入土，作为垫层的标高控制点，垫层施工完毕后，用仪器复核预埋件的标高及平面位置。（4）在预埋钢板上预先做出十字线，作为支托定位控制线以保证螺栓位置准确，同时以支托作为螺栓标高控制架。（5）砼浇筑完毕后，工具式钢板的拆除须待砼初凝后进行，不易过早拆去，以免在拆除工具式钢板时人为使螺栓位移。2、螺栓与定位支托安装（1）垫层施工完毕经复核埋件无误后，开始焊接支托，支托采用内径与预埋螺栓直径相匹配的钢管，在支托顶面开槽，槽深据螺栓长度
12、及标高而定，把支托焊接在预埋钢板上，同时用水平尺找垂直。（2）支托焊接前还须根据垫层上的轴线控制其自身轴线位置。（3）支托安装完毕后，再把预埋螺栓与支托焊接，焊接的同时，也要用水平尺找螺栓垂直。（4）每条螺栓的上端先安装一个螺母，再装上钢板调平后，再拧上一个螺母，用两个螺母卡住钢板，从而保证一组螺栓相对位置的准确。（5）螺栓与固定支架连接如下图所示。地脚螺栓固定立面图埋铁及支架埋铁及支架钢管支架预埋铁定位支托平面图螺拴 3、螺栓与主筋位置调整（1）在螺栓安装时，常规都是用短钢筋把螺栓上、下与基础主筋焊上，这样在砼浇筑时由于钢筋位移拉动预埋螺栓位移，造成预埋螺准确度无法保证。（2）在钢筋绑扎前先把预埋螺栓根据要求安装加固好，如钢筋与螺栓有冲突时，避开螺栓，适当地调整钢筋。(3)在基础钢筋绑扎完毕后,在安装工具式固定钢板，同时绑扎钢筋保护好螺栓，设专人监控。4、支模后校核（1）同与钢筋连接一样，由模板作为加固点不保险，模板的位移同样会使预埋螺栓位移，影响预埋螺栓的准确度。（2）待螺栓安装完毕后，再支设模板，螺栓不与模板相连，以保证螺栓位置准确。（3）在模板支设完毕后，对预埋螺栓再次进行校核，消除因在钢筋绑扎和模板支
