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1、 一、热控盘柜安装1开工应具备的条件和施工前应做的准备1.1 设计图纸会审完毕。1.2 作业指导书已编、审、批完毕并已正式出版下发。1.3 开工申请报告获批准。1.4 安装材料已到货，且验收合格。1.5 现场安装条件已满足要求，安全设施满足施工要求。1.6 施工人员经安全、技术交底并签字，且持证上岗。2人员组织及资格要求2.2 人员资格要求2.2.1 所有参加本项施工的人员必须经三级安全教育，考试合格。2.2.2 对于架工、电焊工、电工、起重工等特种作业人员必须持证上岗。2.2.3 主要施工人员应能看懂图纸并能正确组织施工。3所需的主要施工机械、工器具及要求3.1 施工机械安全要求：电焊机及无
2、齿锯等电动工具性能良好，手柄、外壳无裂纹，不漏电，接地良好，电焊机一次接线长度不得超过1m，二次接线应绝缘良好，同时严禁用电源线代替电焊皮线，拖拉机操作、刹车灵活可靠。3.2 工器具安全要求：电动工具应有绝 缘合格证。活动电源盘应有漏电保护器且动作安全可靠。3.3 起重索具20mm钢丝绳一付 安全要求：所使用的钢丝绳必须有合格证，使用前应检查外观有无断裂、破损，如有应立即更换。吊重应在300kg以下，安全系数6倍。3.4 安全设施安全网 2.0m4m 2块 安全绳13m 脚手板L=1m 8块架 杆 L=1m 4根 L=4m 4根 警戒绳 30m警示牌 8个4施工进度计划5施工工序、方法及要求5
3、.1 盘底座制作5.1.1 施工准备5.1.1.1 熟悉图纸措施：施工人员施工前应熟悉施工图纸、有关资料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事项。5.1.1.2 制作底座用材料（槽钢、角钢、螺栓等）应符合设计要求，且要有厂家材质检验报告。5.1.1.3 施工前仔细检查施工用工器具、设备的安全质量状况，提前消除事故隐患，做好检查记录。5.1.2 底座制作5.1.2.1下料：a）施工人员首先根据施工图纸统计出所需各种材料的规格尺寸，严禁错用混用材料。b）对于生锈的型钢应进行除锈，不直的应进行矫正，使用榔头一一平直，若是镀锌材料则要垫木板保护镀锌层。c）根据图纸用无齿锯下料，禁止用火焊下料
4、。d）施工人员将所下的材料应进行毛刺处理，并刷防锈漆，刷漆时留出型钢两端焊接处，防止焊接时产生有毒气体损害身体健康。e）根据图纸尺寸钻孔，所钻的孔应是长圆型的。5.1.2.2 组装：a）首先根据施工图纸选择合适的材料，注意不能错用。b）组装时先点焊，再进行尺寸矫正，当矫正完毕后再进行焊接，焊接时要对角焊接，已减轻焊接造成的底座变形。c）底座焊接完毕后施工人员应进行矫正。除去焊渣药皮，并刷防锈漆。d）底座焊接采用J222焊条焊接（型钢材质为Q213），焊逢应饱满外形美观。e）按图纸给底座编号并做标记。5.2 盘柜底座安装5.2.1电子间底座安装5.2.1.1 盘底座安装应在地面二次抹面前进行。5
5、.2.1.2 底座安装之前，应清理基础地面，将预埋件找出，并将突出不平的地点大致剔平。然后找出盘的中心线（顺便按图检查预留电缆孔、导管孔是否合适），确定底座安装位置。5.2.1.3 与土建专工一起确定一处集控室的标准标高，然后按照图纸设计尺寸先进行盘底座位置就位，再用水平仪找平，然后用不同厚度的垫铁或者角钢进行调整。相邻垫铁的（或角钢）间距不超过1m。5.2.1.4 若安装在混凝土基础上而无预埋铁，首先用电钻打孔固定膨胀螺丝及小铁板，然后点焊上垫铁，检查底座中心及水平度，再将底座调整固定。5.2.1.5 安装在预埋铁上或钢结构上的底座，直接通过垫铁焊接固定。5.2.1.6 底座的水平倾斜度不超
6、过长度的1，最大不超过1mm。5.2.1.7 底座找平后，再校对其中心线，当合适后用电焊进行固定，固定时采用对角法。5.2.1.8 如要求底座接地，采用两点式接地法，并保证接地良好。5.2.1.9 底座在安装完后未二次抹面之前应注意防止底座受压变形。5.2.1.10 当所有工作结束，填写质量验证表并交质检专工检验。5.2.2 主厂房就地盘底座安装汽机房及煤仓间锅炉零米、运转层、附属厂房底座安装同5.2.15.2.1 锅炉运转层以上箱柜底座安装5.2.1.1 首先由技术员确定底座安装位置。5.2.1.2 脚手架搭设。5.2.1.1 施工人员将预制好的底座焊接在锅炉钢结构上。5.1 盘柜运输5.1
7、.1 运盘为了方便运输及避免盘柜在搬运过程损坏，电子间内的控制盘应使厂家运输车辆直接开到现场，现场位置为#1机锅炉与集控楼之间零米处，并在控制室、电子间内或在就近处开箱。5.1.1.1 对于从设备库领盘装车运输时，应尽量带包装运输,装车时应由专人指挥,对于较高的盘应用钢丝绳或麻绳封车,并在盘前后加垫防滑物防止刹车时盘柜倾倒，在确认封车牢固后方可开车。5.1.1.2 拖拉机在运输时应选择较平坦的道路运输，行车时应降低车速平稳运行。5.1.1.1 本机组进盘位置为集控楼9.5m层西墙及J3，J4立柱中间（土建单位预留孔洞）。将盘运至集控楼零米后，安装人员应首先在起重区域拉设警戒绳并派专人监护，起重
8、工吊运盘柜应将纲丝绳挂在包装箱起重吊耳处（挂钢丝绳前应检查吊耳是否牢固，在确认后方可挂钢丝绳），如设备箱无吊耳应用钢丝绳子采用兜底吊装，以防止拦腰吊装时，设备从设备箱中滑出，如设备已开箱，则应该使用尼龙带吊装，以防止盘面损坏。5.1.1.2 在盘开箱时，应用专用撬棒开启，不得以盘面为支点，开箱后及时清理现场包装物，以防钉子扎脚。5.1.1.3 在将盘运往电子间、集控室时，施工人员应注意相互协调，口令一致，防止盘面倾倒或挤、碰伤事故发生。5.1.1.4 对于主厂房就地的盘柜，应尽量将设备一次到位，避免二次倒运。5.2 立盘5.2.1 电子间立盘5.2.1.1 首先，按图纸位置将盘运到相应的底座前
9、。5.2.1.2 立盘时，先将盘在底座上调整到大致合适位置，然后拧上螺栓。其它盘逐次调整。调整顺序，可以从左至右，也可从右到左，也可以先调中间一块，然后左右分开调整。控制盘的水平调整用水平尺，垂直用磁性线锤拉线调整。当调整完毕后，应紧固地脚螺栓，再次复查。其次，检查盘间螺丝孔，应相互对正，如果其位置不对或孔径太小，应用圆锉修整，严禁用电、火焊打孔。扣上盘间螺栓进行盘间调整，直至合格。当全部找正、找平之后，可由首末两块盘进行拉线检查，全部的盘面应在同一平面上。如盘的大小不一致，应保证盘正面靠通道侧保持盘面在同一平面上。5.2.1.1 DCS系统盘柜及汽机DEH、小机MEH柜安装时，严格按照设计及
10、厂家要求，机柜和槽钢底座之间铺设绝缘材料，盘柜与底座连接螺栓应带绝缘垫片，保证机柜浮空，绝缘电阻符合厂家要求。5.2.2 就地盘柜安装同5.2.1.25.2.1 盘、台、柜接地5.2.1.1 DCS系统的接地有三部分：系统电源地、信号屏蔽地、机柜安全地，在DCS机柜内安装有三块接地铜排，从上到下此次与三个地对应。三根铜排在DCS系统内互相绝缘。每根铜排要求各自独立连接到电气全厂接地网上，中间无其他系统的地线接入。具体要求如下：a）单独接地，不与其他系统共用接地点或接地线；b）接地点到防雷接地或高压电气设备接地点的距离需大于8m；c）每个机柜的系统电源地、信号屏蔽地、机柜安全地分别汇总接至电源柜
11、P01三根铜排上，分别引至总接地点，走线尽量短而直，总接地电阻小于1。d）DCS机柜要求浮空，底座与机柜间铺设绝缘材料，盘柜与底座连接螺栓应带绝缘垫片。e）DCS远程控制站和智能采集前端就近接入电气全厂接地网。5.2.1.2 其他盘柜如无特殊要求，一般底座应就近接入电气全厂接地网。6安全控制措施及要求6.1 安全管理的一般要求6.1.1 进入施工现场戴好安全帽，系牢下颌带，高空作业必须正确系好安全带。6.1.2 施工前所有参与施工的人员进行安全技术交底，并在交底书上签字做好“一对一”安全结伴，交底不清或无交底严禁施工。6.1.1 施工人员进入现场先熟悉周围环境，严禁野蛮施工。6.1.2 尊重和
12、支持安监人员工作，服从安监人员的监督管理。6.1.3 认真执行上级颁发的安全管理制度。6.1.4 高空运输材料时要设安全警戒绳并有专人监护。6.1.5 现场堆放的材料要摆放整齐牢固，不能阻碍通道。6.1.6 现场使用的焊机、电源盘、电焊皮线、电源线应统一布置，合理走向严禁乱扯乱拉。6.1.7 施工人员应注意休息避免疲劳作业。对于高温天气应合理安排工作时间。秋冬季雨、雪、霜冻天气施工时施工人员上下脚手架及楼梯时要注意防滑。6.2 危险因素及控制方法危险因素及控制方法见表1-6。表1-6 危险因素及控制方法序号施工工序重大危险因素控 制 方 法备注1施工准备 未交底进行施工、无证施工1.1组织施工
13、人员学习电力建设安全工作规程，并经考试合格持证上岗。1.2项目开工前，技术人员组织施工人员进行安全技术交底，讲明施工注意事项，施工人员进行一对一签字。施工跨月时要进行跨月交底，并根据前阶段施工重新进行针对性交底，当施工人员发生变化时要及时组织新人员进行安全交底。1.1施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带，高空作业必须正确系好安全带，严禁低挂高用。1.2工具房对发放使用的工器具应进行安全检查，对于不合格的工具严禁发放使用。2底座制作搬运材料挤、砸伤施工人员在相互配合搬运材料时要协调好、口令一致防止出现角钢砸伤脚。1底座制作使用无齿锯、磨光机、电焊机发生触电、电弧打眼、和锯片嘣裂伤人1.
14、1使用电动工具时，应先检查手柄，外壳有无裂纹，保护接地或接零线接线正确、牢固，外壳电源线完好，不漏电，插头完好。1.2使用无齿锯时，应先检查器具的安全性，操作时材料应夹紧，砂轮片固定牢固，无裂纹，砂轮片飞转方向不能有人。1.1电焊机露天布置应有防雨措施，焊机一次线应绝缘良好长度一般不要大于1m，焊机外壳必须可靠接地。阴雨天使用焊机应先预热去潮，再使用防止损坏焊机。1.2使用电火焊时，操作人员应戴好劳保用品，去药皮时戴好防护眼镜。2底座安装脚手架搭设发生高空落物及人身坠落2.1施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带，高空作业必须正确系好安全带，严禁低挂高用。2.2架工应持证上岗，无证人员严禁从事脚手架搭设工作。2.1脚手架搭设区域应设围栏或警告标志，并有专人监护，严禁无关人员入内。2.2搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。使用合格的架杆、爬梯、脚手板、对于不符和安全要求的材料严禁使用。2.3脚手架搭设人员在脚手架搭设时，要有防止材料高空坠落的措施，如将扣件放在袋中。2.4作业人员严禁持物攀爬，传递材料时作业人员应相互协调好、严禁抛掷，高空使用的材料应放在袋中防止发生高空落物。2.5脚手架搭设完后应有验收合格后挂牌使用。续表序号施工工序重大危险因素控 制 方 法备注3底座安装脚手架拆除时防高空落物及倒塌3.1脚手架拆除应自上而下
