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1、薄板焊接 2mm二氧化碳手动工艺评定04模板22020年4月19日资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。表F.1预焊接工艺规程(pWPS)单位名称 预焊接工艺规程编号pWPS-04日期 .3.10 所依据焊接工艺评定报告编号焊接方法GMAW 机动化程度( 手工、 机动、 自动) 手动焊接接头: 简图: ( 接头形式、 坡口形式与尺寸、 焊层、 焊道布置及顺序) 坡口形式: I 衬垫( 材料及规格) 其它 母材: 类别号Fe-1 组别号Fe-11 与类别号Fe-1 组别号Fe-11相焊或标准号GB/T700 材料代号 Q235B 标准号 GB/T700 材料代号 Q235
2、B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 1.5-4mm 角焊缝焊件母材厚度范围: 不限 管子直径、 壁厚范围: 对接焊缝 角焊缝 其它 填充金属: 焊材类别FeS-1-1焊材标准BG/T8110- 填充金属尺寸1.0焊材型号ER50-6焊材牌号( 金属材料代号) 填充金属类别:焊丝其它对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 0-4mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 不限耐蚀堆焊金属化学成分( %) CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它: 注: 对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置: 对接焊缝的位置平位F 立焊的焊接方向: ( 向上、 向下) 角焊缝位置立焊的焊接方向: ( 向上、 向下)
3、 焊后热处理: 温度范围( ) 保温时间( h) 预热: 最小预热温度( ) 最大道间温度( ) 保持预热时间 加热方式 气体: 气体种类混合比流量( L/min) 保护气CO2 Ar2:815-20尾部保护气背面保护气电特性电流种类: 直流极性: 反接 焊接电流范围( A) : 150-180电弧电压( V) : 20-25焊接速度(范围)30-50 cm/min钨极类型及直径 喷嘴直径( mm)12焊接电弧种类(喷射弧、 短路弧等) 焊丝送进速度( cm/min) 300( 接所焊接位置和厚度, 分别列出电流和电压范围, 记入下表) 焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压( V) 焊接
4、速度( cm/min) 线能量(KJ/cm)型号直径极性电流( A) 1GMAW ER50-61.0反接150-18020-2530-505.5技术措施: 摆动焊或不摆动焊: 不摆动 摆动参数: 焊前清理和层间清理: 背面清根方法: 单道焊或多道焊( 每面) : 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊导电嘴至工件距离( mm) 8-10 锤击: 其它: 编制日期 .3.10审核日期 .3.10批准日期 .3.10表F1(续)表F.2焊接工艺评定报告( PQR) 单位名称: 焊接工艺评定报告编号: PQR-04 预焊接工艺规程编号: pWPS-04 焊接方法: GMAW 机动化程度: ( 手工、 机动
5、、 自动) 手动 接头简图: ( 坡口形式、 尺寸、 衬垫、 每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度) 母材: 材料标准: GB/T700 钢号: Q235B 类、 组别号: Fe-1 、 Fe-11与类、 组别号: Fe-1、 Fe-11 相焊厚度: =2 直径: 其它: 焊后热处理: 热处理温度( ) : 保温时间( h) : 保护气体: 气体混合比 流量( L/min) 保护气体: CO2 Ar 2:815-20 尾部保护气体: 背面保护气体: 填充金属: 焊材类别: FeS-1-1 焊材标准: BG/T8110- 焊材型号: ER50-6 焊材牌号: 焊材规格: 1.0焊缝金属厚度: 3
6、mm其它: 电特性: 电流种类: 直流极性: 反接 钨极尺寸: 焊接电流( A) : 150-180 电弧电压( V) : 20-25 焊接电弧种类 其它: 焊接位置: 对接焊缝位置: 方向: ( 向上、 向下) 角焊缝位置: 平位方向: ( 向上、 向下) 技术措施: 焊接速度(cm/min): 30-50摆动或不摆动: 不摆动 摆动参数: 多道焊或单道焊( 每面) : 单道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊其它: 预热: 预热温度( ) : 层间温度( ) : 其它: 表F2( 续) 拉伸试验试验报告编号: 试样编号试样宽度( mm) 试样厚度( mm) 横截面积(mm2 )最大载荷( KN) 抗拉强度 (Mpa)断裂部位和特征1121弯曲试验试验报告编号: 试样编号试样类型试样厚度( mm) 弯心直径(mm)弯心角度( ) 试验结果1 面弯12面弯11背弯12背弯1冲击试验试验报告编号: 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度( ) 冲击吸收功( J) 备注表F2(续)金相检验( 角焊缝) : 根部: ( 焊透、 未焊透) , 焊缝: ( 熔合、 未熔合) , 焊缝、 热影响区: ( 有裂纹、 无裂纹) 。检验截面焊脚差( mm) 无损检验RT: UT: MT: PT: 其它耐蚀堆焊金属化学成分( 重量%) CSiMnPSCrNiMoVTiNb
