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1、薄木贴面中产生的问题及解决办法问 题要 求解 决 办 法底色1、 基材的色调要求统一；2、 使干裂纹，拼缝处缝隙、透胶等不明显，增加涂饰效果。1、 基材着色；2、 用与薄木颜色相同的纸贴在基材上；3、 胶粘剂中加入少量着色剂。透胶防止透胶1、 胶粘剂提高初粘度，树脂含量，减少用较量；2、 延长陈放时间；3、 控制薄木含水率；4、 用有机溶剂或刀去除透胶。表面裂纹防止表面裂纹1、 增加热固性树脂比例，使用固化剂，增加胶粘剂耐水性；2、 适当降低热压条件；3、 调整胶贴薄木的纤维方向；4、 在基材与薄木间隔入一层缓冲层；5、 降低薄木含水率；6、 热压厚合理堆放，减缓水分蒸发；7、 除压后适量喷水
2、；8、 检查基材质量。薄木拼缝不严拼缝要求严密1、 胶贴时拼缝处尽量挤紧，但薄木不可绷紧；2、 增加UF的配合比例；3、 降低薄木含水率。翘曲要求平整不变型1、 减少UF的配合比例，使胶层柔软化；2、 降低热压条件；3、 热压后放平，保持一定的压力；4、 平衡基材与薄木的各向异性。表面污染或变色去除污染或变色1、 防止透胶；2、 调整胶液的PH值；3、 减少固化剂用量；4、 排除金属污染的可能；5、 除去方法：a、5%草酸溶液冲洗； b、双氧水脱色。 油漆问题的防止和补救 问 题 原因和补救方法 油漆剥落可能是表面过于光滑。如原涂料是有光漆或者是粉质的（如未经处理的色浆涂料），新上的油漆在表面
3、就黏不牢。也可能是木料腐朽或金属有锈斑，使油漆脱落。也有因油漆质量不好而剥落的。起泡木料表面的漆层起泡是常见的问题。将泡刺破，如有水冒出，说明漆层底下有潮气，或背后有潮气渗入，太阳一晒，水分蒸分成蒸汽，就把漆皮顶起成泡。用热风喷枪除去起泡的油漆，让木料自然干燥，然后刷上底漆，再在整个修补面上重新上漆。若泡中无水，可能是木纹开裂，内有少量空气，经太阳一晒，空气膨胀，漆皮就鼓起了。刮掉起泡的漆皮，用环氧树脂填料填平裂纹，重新上漆。或不用填料，在刮去漆皮处，直接涂上微孔漆。龟裂油漆表面出现细小裂纹，原因是采用了互不相容的油漆。上层的漆与底下的漆膨胀系数不同，这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除
4、去重新上漆。或龟裂范围小，只有几平方寸，可用砂磨块或干湿两用砂纸蘸水，磨去龟裂的油漆。表面打磨光滑之后，抹上腻子，刷上底漆，重新上漆。底色逸出(透色)底色逸出往往是未上内层漆，而外层漆遮盖能力又很差之故。也可能是使用劣质的内层漆（尤其是乳胶漆）的缘故。为了遮盖底色，可以再刷一遍外层漆，但是要用遮盖能力和都较一般油漆高的非流淌漆，才能把底色完全遮盖住。流淌(流挂)油漆一次刷得太厚，会造成流淌，可趁漆尚未干，用刷子把漆刷开。若漆已经开始变干，则要待其干透，用细砂纸把漆面打磨平滑，将表面刷干净，再用湿布擦净，然后重新上外层漆，注意不要刷得太厚。污斑油漆表面产生污斑的原因很多。例如：乳胶漆中的水分溶化
5、了墙上的雅质而透出漆面；用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑；墙面暗管渗漏出现污斑等。为防止污斑，可先刷一层含铝粉的底漆。若已出现污斑，可除去污斑处乳胶漆。若已出现污斑，可除去污斑处乳胶漆，刷一层含铝粉的底漆，重新上漆。问 题 原因和补救方法 发霉变色这类问题多发生在潮湿的油漆表面，如水汽凝结在玻璃或金属表面常会发霉，产生棕黑色的污斑。可用杀细菌剂，照说明书的指示处理发霉的部位。等细菌杀死后，将表面清洗干净，然后重新上漆。失去光泽原因是未上底漆，或底漆及内层漆未干就直接上有光漆，结果有光漆被木料吸收而失去光泽。有光漆的质量不好也是一个原因。此外，沿海地区室外的油漆表面，往往也会很快失去光泽。漆膜起皱通
6、常是由于第一遍漆未干即刷第二遍而引起的。这时下层漆中的溶济会影响上层漆膜，使之起皱。可用化学除漆剂或加热法除去起皱的漆膜。漆面毛糙（麻点）新上漆的表面毛糙，通常是所用的漆刷不干净或者受到周围环境污梁之故。也可能是油漆中混有漆皮，使用前未经沉淀和过滤，或油漆未干时沾上了灰尘。为防止发生上述问题，必须采用干净的漆刷和漆桶。旧漆使用前，一定要用油漆滤筛或干净的尼龙丝袜过滤。油漆好的表面在油漆未干时要用罩子或硬纸板遮住，以防沾上灰尘。如果漆面毛糙，待其干透后，用干湿两用砂纸蘸水打磨光滑，擦净，重新刷上油漆。注意，漆刷必须干净。上漆的木料表面出现暗斑很可能是木节在上漆前未曾封住，太阳一晒，木料受絷，使树
7、脂从木节中渗出而引起的。用刮刀刮去油漆，然后以细砂纸打磨，露出木节，用封节漆将木节封住，待干透后，重新上漆。油漆不干室内通风不好，或者温度太低，油漆就干得慢。可以打开所有门窗促进通风，或在室内放一个加热器增加室湿。如仍未能解决问题，则可能是上漆的表面油腻或脏污。可用化学除漆剂或加热法除去油漆，彻底把表面擦干净，然后重新上漆。漆面黏小虫尽量趁油漆未干时把小虫剔去，然后用刷子蘸一点油漆轻轻修补一下表面。要是油漆已经开始变干，则要等漆膜完全变硬，再把小虫擦掉，这样做不会把表面弄得一塌糊涂。发白（泛白、起雾） 底材含水率高；环境湿度过高；底层漆膜未干；底漆与胶粘剂或木材内抽提物起反应；打磨不干净等针眼
8、 现象导致原因预防措施流挂垂流流痕在被涂面上或线角的凹槽处,涂料产生流淌.形成漆膜厚薄不均,严重者如挂幕下垂,轻者如串珠泪痕。稀释剂挥发缓慢。涂膜过厚，如重枪喷涂处。喷涂距离过近，喷涂角度不当。空气不流通，周围空气中溶剂含量过高。温度过低。 选配适当稀释剂涂膜切勿过厚,走枪均匀。提高喷涂操作熟练程度，控制喷涂距离为合适喷涂大件25-30厘米，喷涂小件15-20厘米，并与物面平行移动。严格控制涂料的施工粘度,一般为18-26秒.适当换气,保持气温在10以上. 粗粒疙疸在干燥漆膜上产生突起物，呈颗粒状分布在整个或局部表面上，通常大的称为疙疸，小的称“痱子”，有的呈极微细的（针尖状的）颗粒分布，且影
9、响光泽。周围空气不清洁，涂装室内有灰尘。涂料未很好过滤。被涂物面不洁。保持喷房内空气干净，不含灰尘。涂料配好后，喷涂前，必须经过滤后才能喷涂。清理被涂物表面杂物、灰尘至干净。 咬起涂面漆时出现下涂层被咬脱离，多呈皱纹胀起现象。涂层未干透就涂下一道漆。面漆的溶剂能溶胀底漆。涂得过厚。 底涂层应干透，再涂面漆。面漆采用溶解力弱的溶剂 白化发白变白漆膜变成白雾状，严重的失光，膜上出现微孔和丝纹，但有时在干燥过程中会恢复为本来面貌。空气中湿度太大，超过溶剂被水稀释的比率，或者在干燥过程中由于溶剂挥发涂膜表面温度下降，使表面空气温度降至“零点”以下，此时空气中的水分凝结渗入内，产生乳化表面变成半透明白膜
10、，待水分最后蒸发，空隙就被空气取代成为一层有孔无光的涂层。稀释剂挥发速度太快。被涂物表面温度太低。涂料或稀释剂中含水。在施工时由于净化压缩空气用的油水分离器失效，水分进入漆中造成空白。 涂装场地环境温度最好在15-25，相对温度不应大于70%。使用的稀释剂和压缩空气应检查是否纯净，有无水分。 缩孔抽缩涂料涂布后抽缩、不能均匀附着或干漆膜不平整、局部露出被涂面，有的像在油纸上写墨字那样呈不附着现象。抽缩与缩孔的不同之处是露出被涂面，外观极差不易修补，是现场最忌违的漆膜弊病之一，多为0.1-2毫米直径的圆形,但产生的因素也不同,也有不定形或面积大的。一般称不定面积大为抽缩(俗称发笑)；呈现圆形称为
11、缩孔；如果在圆孔内有颗粒，又称为“鱼眼”。主要原因是涂料对被涂面湿润不良，对被涂面的接触角大，涂料有保持滴状的倾向。在旧涂层或过渡平滑的漆膜上，直接涂装或在磨不充分的状态下喷涂。被涂面长期放置后，在涂装前未经过适当处理。被涂物面被水、油、灰尘、肥皂及其他不纯物污染，涂装前未充分除净。干打磨和湿打磨后处理不干净。例如残留有打磨灰和打磨材料中有特殊成分的场合。涂料与被涂物的温差大。压缩空气中混入油和水。作业中用的擦布和手套已被污染。空气不清洁，有尘埃和喷溅物。被水、油、有机硅油或他种涂料喷雾所污染。 避免用裸手、脏手套和擦布接触被涂漆面，确保被涂面上油、水、硅油及他种涂料漆雾等附着。在附近不能使用
12、有机硅系物质。旧涂层或过渡平滑的被涂漆面应用砂纸充分打磨，并应擦洗干净。压缩空气中严禁混入油和水。应在清洁的空气中涂装，为此应进行空调和喷漆室内保持正常。 溶剂泡气泡在漆膜上产生气泡状的肿起和孔的现象，即在漆膜内部都有气泡。由溶剂蒸发产生的泡称溶剂泡，如因搅拌涂料时生成的气泡，在涂装成膜过程中未消失产生的泡称为气泡。稀释剂蒸发快。涂料的粘度高。底涂层未干透，还含有溶剂。搅拌涂料过分急剧。被涂表面上残留有水分的场合。 使用指定的稀释剂，并适当调整涂料的施工粘度至合适。确认底涂层干透后再涂面漆 针孔在漆膜上产生针状小孔或象皮革的毛孔那样的孔。孔径约为100微米左右。被涂物面上残留有水、油或其他不纯
13、物，清除得不干净。涂料的粘度高。长时间激烈搅拌，在涂料中混入空气，生成无数气泡。喷涂时，空气压力过高，破坏了湿漆膜中的溶剂平衡。湿漆膜或干漆膜过厚。 涂料粘度要调配适当，并应静置15-20分钟后再施工。工件表面处理干净后再施工。调整空气压力，一般为0.6MPa,并掌握好喷涂距离。一次涂层不能太厚，不超过30UM。 光泽不良光泽发糊面漆涂膜干燥后没有达到应有的光泽，或涂装后数时，长至二、三个星期内产生光泽下降的现象。外用涂料的漆膜经长时间使用，由于老化的结果光泽渐渐消失的自然现象不属于这一漆膜弊病，后者称为失光。被涂面粗糙，如打磨不充分，打磨砂纸粗。面涂层过薄。喷涂过程中的漆雾附在上面。在高温、
14、高温的环境或极冷的环境下涂装。 应细心打磨，并注意打磨的方向，选用的砂纸牌号应适宜。使用指定的稀释剂。应考虑喷涂顺序，确保面漆层喷涂厚度。对底材进行有效封闭，防止底层吸收面漆。 砂纸纹面漆涂装和干燥后仍能清楚地见到砂纸打磨纹，且影响涂层的外观（光泽、光滑和丰满度）打磨砂纸用。被涂物表面状态有较深的锉刀纹或打磨纹。 应按工艺要求选用打磨砂纸，涂面漆前采用360-500#耐水砂纸打磨，高装饰性涂层采用500-600#耐水性砂纸。提高漆前被涂物表面质量，或刮腻子填平。 桔皮喷涂时，不能形成平滑的干漆膜面，而呈桔子皮状的凹凸现象。凹凸度约3微米左右。稀释剂蒸发得过快。涂料本身的流平性差，涂料的粘度大。喷涂的压力不足，雾化不良。喷涂距离不适当，距离太远、喷枪运行速度快。喷漆室内风速太大。气温太高。涂层厚度不够。喷涂漆面不平滑，影响涂料的流平或对涂为的吸收。 选用适合的稀释剂，或添加部份慢干水。通过试验选用较低的施工粘度。喷涂用压缩空气压力为；带罐吸上型喷枪3.5公斤/平方厘米，重力压送型喷枪3.5-5公斤/平方厘米,以达到良好的雾化。喷枪距离选择适当，降低喷漆室内风速。喷涂一道漆的厚度应保持在20微米以上。被涂面应充分地打磨，使其平整光滑。 起泡漆膜的一部份从底板或底涂层上浮起,且其内部充
