锅炉辅机常识.doc

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1、锅 炉 辅 机 常 识沈阳锅炉制造有限责任公司彭飞:18609818822目录一、除渣设备二、给煤设备三、通风设备四、除尘设备五、给水设备六、其它附属配套设备七、环保要求及其它问题一、除渣设备我公司生产制造的层燃锅炉均采用机械除渣设备,且均为连续工作的炉渣输送设备。常用的设备有:1、重型框链除渣机(ZKC型)重型框链除渣机(ZKC型)是一种连续工作的炉渣输送设备,水封闭除渣机。由传动装置、从动装置、槽体、链条及托辊组成。链条由链节用轴销连接而成,链节有球墨铸铁、铸钢两种不同材质、链条贴在铺有铸石板的槽体内滑动,将炉渣带走,所以具有除渣干净、耐磨、使用寿命长等特点。由于在联轴器上装有四根带有保险

2、槽的柱销,这样出渣机过载和异常时,不易损坏重要零部件或烧毁电机。安装注意事项:1.安装时保证机身不得歪斜,槽体底部铺设的铸石板,对接处及横向要平。托辊要转动灵活自如,链条运行时不得跑偏,链条方向不能接反。 2.安装后将锅炉除渣口插入槽内水面下80120毫米,以确保水封。 3.安装后应进行空负荷试运行。 4.试运行前减速器内及各转动部位按规定要求注油。并检查电机转动方向。 5.检查链条与槽体铸石表面接触情况及链条松紧程度是否良好。 6.空载运行不少于12小时,无异常现象后,可向槽体内注水进行负荷运行试验12小时,无异常现象方可正常生产运行。 7.锅炉运行前先启动除渣机,后启动炉排,停机时先停炉排

3、,待槽体灰渣出净后,再停止除渣机的运转。8.运行中应经常注意有无异常响声,发热及卡死现象,当出现故障时应当立即停车检查。9.当发现链条松弛或跑偏时应及时调整从动链轮轴轴承座的调整螺栓,链条过松时可在任意处拆去一节或两节。10.本设备有两种布置方式;一种的除渣机直线段设在地面上 (即地上式),倾斜段的提升角度为20。,另一种设在地面下(即地下式),提升角度为25。常见规格:ZKC510-ZKC1310九种。除渣量2-16t/h,电机2.2-18.5KW。2、板链除渣机(ZBC型)板链除渣机(ZBC型)由传动装置、从动装置、渣槽、链条、刮板组成。主要特点是链条用炉排的主动链条,有链销连接而成,链条

4、大多为铸钢材料。链条节距为:120、200、250、300mm四种。槽底铺铸石板。提升角度小于等于400常见规格:ZBC410-ZBC1210九种。电机2.2-18.5KW.3、刮板除渣机(GBC型)GBC型刮板除渣机是一种铸石环链滑道式除渣机。分为GBC-B40、GBC-B55、GBC-B60、GBC-B80等多种规格,适用于4t/h-40T/h单台或多台锅炉联合除渣。一般为小型单台。特点:1)刮板与链条连接采用连接环,利于拆卸,便于检修;2)链轮、刮板铸钢件,牵引链条采用矿用高强度圆环链。3)槽体钢板,下铺铸石板。4)机头为平台固定式。4、螺旋除渣机这种除渣机是链条快装炉理想除渣设备,结构

5、简单,体积小,提升角度300-400.常用于6t/h以下锅炉。但也有75t/h以上循环流花床锅炉用水冷螺旋除渣机。5、其它除渣机(1)马丁除渣机作为灰渣破碎及排除的机械化排渣设备,特别对结焦性强的燃煤链条炉最为适应。6.5-40t/h锅炉用。(2)圆盘除渣机这种除渣机的特点是密封好,水封炉膛,湿式出渣等优点外,更具有结构紧凑,过载能力强,寿命高,耗电低,安装布置灵活、排障方便,故障自停,自动报警和能碎渣等优点。是我国新一代盘式理想的出渣设备。 YPL3型出渣机用于除渣间在楼下,排渣口尺寸为1500660(2380565)的35T/H链条锅炉和抛煤机锅炉: YPL3型出渣机对大块灰渣有破碎作用,

6、故能适应一般结焦情况下的除渣。二、上煤设备。1、电动葫芦水平垂直运动,一般用于耗煤量较少的锅炉房。个别也有用于较大锅炉上煤用。2、单斗提升机简单,用于耗煤量不多的锅炉房。运行轨道有垂直式和倾斜式两种。它可以将煤从炉前提升上来,并倒入炉前煤斗中。料斗容积不大,一般装煤200Kg左右,倾斜的夹角不大于600,提升高度通常小于3m。3、多斗提升机多斗提升机是一种连续输煤设备,常和皮带运输机联合使用。常用多斗提升机有HL系列和D系列。常用规格有HL300、HL400;D160、D250;斗有深斗S,浅斗Q两种制法。锅炉输煤常用深斗。HL系列为圆环链陡式提升设备。D系列为皮带斗式提升设备。数字为斗的宽度

7、。HL300斗式提升机料斗宽度300毫米。多斗提升机是一种输煤量很大的设备,一般在16-47m3/h,还可更大。链条运行速度0.8-2m/s。这种斗式提升机是下部给煤,垂直提升,上部离心卸料。缺点是不适宜大块。当煤的水分大时,深斗里的煤不易卸净。皮带提升有时容易打滑。4.皮带运输机皮带运输机又称带式输送机,有槽型和平型两种。是一种连续运输机械,也是一种通用机械。皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。皮带运输机可用于水平或倾斜运输。普通皮带运输机的提升角度一般不大20度,原因是当皮带运输机的倾角大于20度时对大多数的物料来讲都会发生物料下滑

8、的情况,即物料在皮带上的摩擦力过小发生下滑。对输送煤炭的皮带运输机一般提升角度不大于15度。皮带的宽度可以从100-200mm到2600mm。我厂常用B500皮带运输机。运行速度0.8-2.5m/s。也有大倾角深槽皮带运输机,角度600。皮带运输机结构简单,运行可靠,使用广泛,运输距离长。是锅炉房最常用的输煤设备。三、通风设备我公司1t/h以上锅炉在运行中均配备鼓风机和引风机。鼓风机用来给锅炉输送空气,克服风道,空气预热器(风侧)和调节门、炉排、煤层阻力。引风机抽出炉内烟气,并克服省煤器或空气预热器(烟气侧)、出尘器,烟道阻力,经烟囱排向大气。在锅炉运行过程中,要调节鼓、引风机的风压,使炉膛出

9、口压力略低于大气压20-40Pa。1、风机结构鼓、引风机均由叶轮、机壳、进风口、出风口、传动阻、风量调节器和电机等部分组成。1)叶轮:有优质钢板制成,需精加工并经严格的静、动平衡校正。它的制造质量的高、低直接影响风机运行的平稳、躁音高、低。2)机壳:由普板制成,马支座可分装或一体焊成。3)进风口:圆形,流线结构,用螺栓固定在入口处。4)出风口:矩形,以角钢焊于风机的出口侧。5)传动组:由主轴、整体轴承箱、传动轴承、皮带轮或联轴器组成。6)风量调节器:位于进风口前,可以调节风机的风量。2.风机传动方式风机和电机的连接方式有A、B、C、D、E、F六种方式。A、D、F为直接传动。B、C、E为间接传动

10、。3、风机型号举例说明:鼓风机和引风机是锅炉的重要辅助设备,风机容量不足,就会影响锅炉的出力和热效率,容量过大,出现“大马拉小车”,也会造成浪费。目前工业锅炉用的鼓风机和引风机都是离心通风机。风机行业用名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置等六个部分来命名风机的名称型号。如:Y-4-73-11-N020D右9001)名称:指风机的用途名称“Y”代表引风机。“G”代表鼓风机。用汉语拼音的首个字母来表示。2)型号:4-73-11“4”表示风机的压力系数0.43乘以10后的整数部分。风机性能也可用无因次的流量系数, 压力系数和功率系数来表示。这些无因次性能参数(也称无因次系数)的换算公式是

11、由相似理论推导出来的。离心式风机压力系数较高,具有噪声低、耗电省、结构紧凑等优点。“73”表示风机的比转数。比转数的定义:扬程为1米,流量为0.075米3/秒时的转速,叫比转速。比转数是泵与风机等透平机械常用的一个重要参数,又称比转速。比转数并不具有转速的物理概念,比转数可以作为机器分类、系列化和相似设计的依据。比转数小反映机器的流量小,全压(或扬程、水头)高;反之,比转数大 则机器的流量大,全压或扬程、水头)低。比转数大小也反映叶轮的形状。比转数越大叶轮外径就越小,而宽度越大。反之,比转数越小,则叶轮外径越大,宽度越小。在一定流量和全压(或扬程、水头)下,比转数与机器转速成正比。提高转速可减

12、小叶轮外径.增加宽度;而降低转速,则须增加叶轮外径,减小宽度。“11”第一个“1”表示风机采用单侧进气结构,第二个“1”表示该风机是第一次设计。3)机号:用风机叶轮直径的分米表示,并在数字前冠以“N0”, “N020”指该风机叶轮直径为20分米,即2米。4)传动方式:D表示悬臂支撑,联轴器传动。如果是“c”表示皮带轮传动,且皮带轮在轴承外侧。5)旋转方向:从电机一端看,若叶轮为顺时针方向选转,称为右旋,标一“右”字;若反时针旋转,用“左”表示。6)出风口位置:“900”表示出风口方向9004、鼓风机和引风机的性能参数主要是流量、压力,还有轴功率、效率、转速。1)流量风机的流量是指单位时间内流过

13、风机入口的气体体积,因此又叫体积流量,其单位为:米3/时。风机铭牌上所标的称的风量是在“标准状态下”的风量。所谓“标准状态”是指压力为760mm汞柱、温度二十度、相对湿度为50%时的气体体积。a.燃烧需用鼓风量的粗略推算。对我们业务员来讲,可根据锅炉蒸发量,粗略地估算燃料燃烧所需空气量。对层燃炉,每产生一吨蒸汽需要空气量1250米3/时。b.燃烧所用引风量的粗略推算。可根据锅炉蒸发量和排烟温度粗略估算燃料燃烧生成的烟气量。在排烟除空气过剩系数1.55的情况下,排烟温度1500C时,每一吨蒸汽生成的烟气量,2300米3/时。排烟温度2000C时,每一吨蒸汽生成的烟气量,2570米3/时。排烟温度

14、2500C时,每一吨蒸汽生成的烟气量,2840米3/时。2)风机压力风机的压力是之流动着的气体的压力(全压),它是有动压和静压两部分组成,全压=动压+静压。动压实指气流的洞能部分产生的压力,当气流速度为零时,静压就等于全压。鼓风机的压力要克服连接管道、弯头、调节档板、炉排、燃料层阻力。引风机的压力要克服锅炉炉膛、对流管束、骆纹烟管、省煤器、空气预热气,连接管道、弯头、除尘器、调节档板等阻力。一般情况下,是鼓风有余,而引风不足。5、常见问题1)用户安装锅炉时,尾部阻力过大,造成锅炉正压,不好烧。要从用户方面找原因,弯头过多,弯头曲率半径小,并联运行时,两个烟道和主烟道对接时插入角度不对。2)沿途

15、各出漏风量增多,应注意避免除渣机处敞口运行。3)锅炉烟管要经常清灰,尤其在低负荷运行时,更要注意清灰。4)注意风机运行时的正反转,不要反转运行。5)当锅炉负荷变化时,应及时进行风量调节,在负荷增加时,应先增大引风,再增加送风量和燃煤量;反之,当负荷减小时,则应现减少燃煤量和送风量,而后再减少引风量。6)当风机振动时,肯定是用户安装不正确或风机制造质量不佳。振动的总因一般为:质量和力的不平衡;轴的安装不良;翼轮摩檫;基础不牢;油封或气封不良等原因,及时查找原因,消除隐患。四、除尘设备1、除尘设备定义:把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。2、除尘器的分类:除尘器按其作用原理分成以下五类;(1)机械力除尘器包括

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