试验检测试题.doc

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1、试验检测试题(外加剂试验)一、填空题1、依据混凝土外加剂GB8076-2008中混凝土坍落度试验,当坍落度为210mm10mm时,分(2 )层装料,分层装入高度为筒高的(一半),每层用插捣棒插捣(15 )次。2、依据TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准,对聚羧酸系高性能减水剂的性能要求,要求其减水率不得低于( 25 )%。3、依据混凝土外加剂GB8076-2008,泌水率比测定试验中,吸水的终止条件是(连续三次无泌水)。4、依据混凝土外加剂GB8076-2008,受检混凝土和基准混凝土试件制作及预养温度为(203)。5、依据混凝土外加剂GB8076-2008,掺高性能减水剂或

2、泵送剂的受检混凝土和基准混凝土单位水泥用量为(360)kg/m;砂率为(4347)%。6、水泥和减水剂相适应主要由以下三方面表示(初始流动度)、(饱和点)、(经时损失)。7、依据混凝土外加剂GB8076-2008,所使用砂符合GB/T14684(二区中砂),细度模数为(2.62.9),含泥量小于(1);所用石子符合GB/T14685要求的公称粒径为(5mm20mm)的碎石或卵石,采用(二)级配,其中(5mm10mm)占40%,(10mm20mm)占60%,满足连续级配要求,针片状含量小于(10%),空隙率小于(47%),含泥量小于(0.5%)。8、外加剂取样生产厂应根据产量和生产设备条件,将产

3、品分批编号,掺量1%的同品种的外加剂每一编号(100t)为批,掺量1%的外加剂每一编号为(50t)为批。9、混凝土外加剂的含气量试验中,混凝土拌合物应(一)次装满并稍高于容器,用振实台振实(1520)s。10、混凝土外加剂试验中,外加剂为粉状时,加料顺序为(水泥、砂、石、外加剂一次投入,再加拌合水);外加剂为液体时,加料顺序为(水泥、砂、石一次投入,再加掺有外加剂的拌合水)。二、单选题1、混凝土膨胀剂检验抗压强度与抗折强度时(混凝土膨胀剂按照掺量12%),每成型三条试体所需材料用量(B)。A水泥457.6g;膨胀剂62.4g;标准砂1040g;拌和水208g。B水泥396g;膨胀剂54g;标准

4、砂1350g;拌和水225g。C水泥457.6g;膨胀剂54.0g;标准砂1350g;拌和水208g。D水泥396g;膨胀剂54g;标准砂1040g;拌和水225g。2、在检测混凝土泵送剂时,基准混凝土配合比按JGJ/T55进行设计,受检混凝土与基准混凝土除(D)外,其余材料用量相同。 A、砂 B、水泥 C、石 D、水3、在试拌混凝土时,发现混凝土拌合物的流动性偏大,应采取 措施是(B )。A.直接加水泥 B.保持W/C不变,减少用水量C.保持W/C不变,增加水泥浆 D.加混合材料4、某外加剂试验中,基准混凝土配合比毎方用水量为240kg,受检混凝土试拌20L,预称水3500g,剩水200g,

5、其减水率为(B)。A31% B.31.2% C. 31.0% D .31.3%5、依据TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准,对聚羧酸系高性能减水剂(含用于配制泵送时)的检验要求,除(D )外,都属于常规检测。A、常压泌水率比 B、压力泌水率比 C、抗压强度比 D、坍落度1h 经时变化6、关于混凝土外加剂GB8076-2008中的常压泌水率的测定,不正确的是( B )。 A、将混凝土拌合物一次装入容积为5L的带盖筒(内径为185mm,高20mm)。B、在振动台上振动15SC、自抹面开始计算时间,在前60min,每隔10min用吸液管吸出泌水一次,以后每隔20min吸水一次,直至

6、连续三次无泌水为止。D、每次吸水前5min,应将筒底一侧垫高约20mm,使筒倾斜,以便于吸水。7、混凝土外加剂GB8076-2008中规定,砂的细度模数为(B) 。 A.2.33.0 B.2.62.9 C.2.42.8 D. 2.32.68、在受检混凝土性能指标中,需要检测相对耐久性指标的外加剂为(D)。A、普通减水剂 B、高效减水剂 C、高性能减水剂 D、引气减水剂9冬季施工防冻砼结构时,宜选用外加剂为(C)。A、普通减水剂 B、高效减水剂 C、早强型减水剂 D、缓凝型减水剂10、混凝土外加剂GB8076-2008中高性能外加剂坍落度1h经时变化量检验用受检混凝土坍落度应控制范围为(A)。A

7、. (21010)mm B. (18010)mm C. (10010)mm D.(8010)三、判断题1、缓凝减水剂是兼有缓凝和减水功能的外加剂。()2、减水率是指掺用外加剂混凝土的用水量与不掺外加剂混凝土的用水量的比值。()3、混凝土外加剂GB8076-2008规定,掺非引气型外加剂混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比例不变。()4、在混凝土中掺入适量减水剂,不减少用水量,则可改善混凝土拌合物的和易性,显著提高混凝土的强度,并可节约水泥的用量。()5、混凝土外加剂GB8076-2008标准规定,混凝土搅拌采用60升自落式混凝土搅拌机,拌和量应不少于15升,不大于45升,搅拌2分钟,出料后在铁

8、板上人工翻拌均匀再进行试验。()6、掺加外加剂的混凝土抗压强度一定比基准混凝土抗压强度高。()7、减水剂凝结时间差采用贯入阻力仪测定,仪器精度为5N。()8、炎热环境条件下混凝土宜使用早强剂、早强减水剂。()9、检验外加剂所用水泥,只要各项性能符合相应水泥标准要求即可()10、外加剂减水率、泌水率、抗压强度比、含气量等性能指标测定结果以三批试验的平均值表示。若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%时,则把最大值与最小值一并舍去,取中间值作为该批试验的结果。()四、问答题1、根据混凝土外加剂GB8076-2008规定,混凝土坍落度试验的注意事项?答:混凝土坍落度按照GB/

9、T50080测定,但坍落度为(21010)mm的混凝土,分两层装料,每层装入高度为筒高的一半,每层用插捣15次。2、列举水泥与外加剂适应性不良的原因?答:1水泥矿物成分的影响,2水泥碱性的影响,3水泥中石膏的影响,4水泥细度的影响,5减水剂自身特性影响。3、依据TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准,对聚羧酸系高性能减水剂的要求,列出哪些是检测的常规项,列出哪些非检测的常规项(每项至少答3项)。答:常规项:减水率、含气量、常压泌水率比、压力泌水率比、抗压强度比;非检测的常规项:坍落度1h经时变化量、凝结时间差、甲醛含量、硫酸钠含量、氯离子、碱含量、收缩率比等。4、混凝土外加剂按

10、其使用功能分为哪几类?答:第一类:改善混凝土拌和物流动性能的外加剂,包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等;第二类:调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂、防水剂、速凝剂、防冻剂等;第三类:改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂等;第四类:改善混凝土其他性能的外加剂,包括加气剂、膨胀剂、着色剂和泵送剂等5、混凝土外加剂有哪些功能 ?答:)改善混凝土或砂浆拌合物施工时的和易性;)提高混凝土或砂浆的强度及其他物理力学性能;)节约水泥或代替特种水泥;)加速混凝土或砂浆的早期强度发展;)调节混凝土或砂浆的凝结硬化速度;)调节混凝土或砂浆的含气量;)降低水泥初期水化热或延缓水化

11、放热;)改善拌合物的泌水性;)提高混凝土或砂浆耐各种侵蚀性盐类的腐蚀性;)减弱碱集料反应;)改善混凝土或砂浆的毛细孔结构;)改善混凝土的泵送性;)提高钢筋的抗锈蚀能力;)提高集料与砂浆界面的粘结力,提高钢筋与混凝土的握裹力;)提高新老混凝土界面的粘结力等。五、计算题1、掺某外加剂的混凝土28天的抗压强度三批测值分别为36.7 MPa、30.5 MPa、36.1 MPa,基准混凝土28天的抗压强度三批测值分别为31.4 MPa、30.8 MPa、30.3 MPa,计算该外加剂28天抗压强度比。答:受检混凝土强度代表值取中间值36.1 MPa,基准混凝土强度代表值取平均值30.8 MPa,抗压强度

12、比=117%2、计算高性能减水剂检测用的基准和授检混凝土配合比?(采用石子为碎石、单位用水量为240kg/ m3、外加剂掺量1.0%、含固量为30%、假定减水率为30%、假定混凝土表观密度为2400kg/m3)答:按照混凝土外加剂(GB8076-2008)中的要求,C=360kg/ m3 ,砂率应在43%47%,Sp取45%。已知W=240 kg/m3,假定混凝土表观密度为2400 kg/m3,计算细骨料用量S=(2400-360-240)45%=810kg/ m3,计算粗骨料用量G=2400-360-240-810=990 kg/ m3, 基准混凝土配合比:水泥: 细骨料 : 粗骨料 : 水

13、 =360:810:990:240授检混凝土配合比的水泥、细骨料、粗骨料均不变。计算减水剂用量=3601%=3.6 kg/ m3,计算水用来W=240(1-30%)-3.6(1-30%)=166 kg/ m3,基准混凝土配合比:水泥: 细骨料 : 粗骨料 : 水 : 减水剂=360:810:990:166:3.63、检验高性能减水剂,坍落度相同,基准混凝土用水量分别为235/m3、233/m3、228/m3,受检混凝土用水量分别为158/m3、172/m3、155/m3,计算其减水率是多少?答:第一批试验的减水率为(235-158)205=32.8%,第二批试验的减水率为(233-165)20

14、3=26.2%第三批试验的减水率为(208-178)208=32.0%最小值与中间值之差超过中间值的15%,则该批试验减水率为32%。六、案例分析1、某一检测人员在测定混凝土外加剂的常压泌水率时,试验步骤如下:先用水冲洗干净容积为5L的带盖筒(内径为 185mm ,高200mm),接着将混凝土拌合物分两次装入,在振动台上振动20s,然后用抹刀轻轻抹平,加盖以防水分蒸发;试样表面应比筒口边低约20mm。自抹面开始计算时间,每隔20min吸水一次,直至连续三次无泌水为止;每次吸水前10min,应将筒底一侧垫高约20mm,使筒倾斜,以便于吸水。吸水后,将筒轻轻放平盖好;将每次吸出的水都注入量筒,最后计算出总的泌水量,准确至0.1g,并计算泌水率。问题:该检测人员做法是否正确?如果不正确,请指出错误,并写出正确做法.答:不正确.错误一:第条中先用水冲洗容积为5L的带盖筒(内径为 185mm ,高200mm),接着将混凝土拌合物分两次装入。正确做法:先用湿布润湿容积为5L的带盖筒(内径为 185mm ,高200mm),将混凝土拌合物一次装入。错误二:第条中自抹面开始计算时间,每隔20min吸水一次;正确做法:自抹面开始计算时间,在前60min,每隔10min用吸液管吸出泌水一次,以后每隔20min吸水一次;错误三:第条中每次吸水前10min,应将筒底一侧垫高约20mm;正确做

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