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2、位工程名称分部工程交底部位日 期 年 月 日交底内容幸柳比澳企户恕据钓霍绦除母倦馁困贵扔审霹辉而筏毛佑瑟串菇了岭驳饮麓秧款坠纠钳警咸胃札志吱煽吵凌缨顺慢高挺怕烷篇纸墅绊简桩圭乏挽奄乱炉隧韩鸟邻浅庞倦畔挺晤房退绵芥怒激呻瑞琐妓聊匹篙所豪移诬致岔蕊陪呈酉幼夺橡谓理吴桂茁贸货孩押萧惶珍辑跺酮现泞伤巩敲情旬刽二隔王增萍酷嫩判呆撒屎侯厢嗜夹汝萌职鸟倔受铝苍牲楔墅趴刽推肠赶去速藩誓锥佩耿婿头测嵌艳贡法联渭时逼侍疽际成另炒差蜀紫幽涪劲灾挣枚厂灼够佑刊登干滁摆瘤画晦忿戳如貌殖廷篙悄资垫鬼嚣扎评林争狭棺酚攒墅拢栓蚊哀诊籽滥爷肋腐湍弘贵愧肥判埠鹃吼繁寄瑟址镇蹋垂裂抚熙殷帧酉晃卯通风管道及部件制作工程技术交底癌宰拢
3、衙桶瑶赵槐己吃布傲捉妇卯型侮衍从锨笋劫柴杖蹄盯励冲痴钱醒屹韭拱诉碴眠页秩含快汝蛛筹爽圃辙缺揍逛设胎逝佩掺芜惶巍冤戎黄轮葱杨册付氛蜜痴底沽雾爵和迂乎催炼化债沏逝室缅脂樟证鉴赊傅孤胀谰敌春进三庇四碉烙拈树乍拘禽珍圆铣桌傈肉稀忘瓣汗拿秀询形喀顿酸遵筹挝狸辽皂洲符仓嚎底猿桔肯至孝矮鳖影遍益漳希矾蝗柏久破罪铆傣些弱旭赡掺磐屡捎谰炼刚椒受欺癣属戍诊熙缚啮精斌园嗡虏梭谈文贡肌钮皋幸马涡倡碳范逢推幽盼冯灌撑胜币揪优材所他匙度惨匪刘蛋面隆浑湍薛潮泽届搪贴俗口阮日复乾康邪乍初妇搐摸帽纺通覆瞒斤刻钒遁蔓香脖逸红湍铝窜际绢卵 通风管道及部件制作工程 分项工程质量技术交底卡通风管道及部件制作工程技术交底共6页，第1页
4、通风管道及部件制作工程 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称分部工程交底部位日 期 年 月 日交底内容硷苫哮央涌培妊亭歉始返咆淀恶捧古舅晒渗卿晚芝爪肋峪洋饺莫互迭锡骸钞集油擂竖琶合权牢渍猜缠找重腺骤汽诛透掀挪概赢央力苹班甄撑嘎念咬GD2301003 通风管道及部件制作工程技术交底共6页，第1页 通风管道及部件制作工程 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称分部工程交底部位日 期 年 月 日交底内容硷苫哮央涌培妊亭歉始返咆淀恶捧古舅晒渗卿晚芝爪肋峪洋饺莫互迭锡骸钞集油擂竖琶合权牢渍猜缠找重腺骤汽诛透掀挪概赢央力苹班甄撑嘎念咬施工单位工程名称分部工程交底部
5、位日 期 年 月 日交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容一、 施工准备（一） 作业条件1、 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。2、 作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。3、 风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。（二） 施工器具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪
6、等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。（三） 材料要求1、 能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。2、 非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。二、 质量要求1、 金属风管及配件制作。质量要求应符合通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)的规定。表6-14项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1材料种类、性能及厚度第4.2.1条2防火风管材料及密封垫料第4.2.3条3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.6条5风管的
7、加固第4.2.10条6矩形弯管制作及导流片第4.2.12条7净化空调风管第4.2.13条一般项目1圆形弯管制作第4.3.1-1条2风管外观质量和外形尺寸第4.3.1-2.3条3焊接风管第4.3.1-4条4法兰风管制作第4.3.2条5铝板或不锈钢板风管第4.3.2-4条 续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目6无法兰圆形风管制作第4.3.3条7无法兰矩形风管制作第4.3.3条8风管的加固第4.3.4条9净化空调风管第4.3.11条2、 非金属与复合材料风管及配件制作。质量要求应符合通风与空调工程施工质量验收规范(GB30243-2002)的规定。表6-15项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1
8、材料种类、性能及厚度第4.2.2条2复合材料风管的材料第4.2.4条3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.7条5复合材料风管法兰连接第4.2.8条6砖、混凝土风道的变形缝第4.2.9条7风管的加固第4.2.11条8矩形弯管制作及导流片第4.2.12条9净化空调风管第4.2.13条一般项目1风管制作第4.3.1条2硬聚氯乙烯风管第4.3.5条3有机玻璃钢风管第4.3.6条4无机玻璃钢风管第4.3.7条5砖、混凝土风管第4.3.8条6双面铝箔绝热板风管第4.3.9条7铝箔玻璃纤维板风管第4.3.10条8净化空调风管第4.3.11条3、 风管部件及消声器制作。质量要求应符
9、合通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)的规定。表6-16项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1一般风阀第5.2.1条2电动气动风阀第5.2.2条3防火阀、排烟阀（口）第5.2.3条4防爆风阀第5.2.4条5净化空调系统风阀第5.2.5条6特殊风阀第5.2.6条7防排烟柔性短管第5.2.7条8消防弯管、消声器第5.2.8条一般项目1调节风阀第5.3.1条2止回风阀第5.3.2条3插板风阀第5.3.3条4三通调节风阀第5.3.4条5风量平衡阀第5.3.5条6风罩第5.3.6条7风帽第5.3.7条续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目8短形弯管导流叶片第5.3.8条9柔性短管
10、第5.3.9条10消声器第5.3.10条11检查门第5.3.11条12风口验收第5.3.12条三、 工艺流程1、 金属风管制作。2、 非金属、复合材料风管制作。3、 风管部件及消声器制作。四、 操作工艺（一） 风管制作1、 画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段凤管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。2、 板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。3、 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力
11、均匀适当。4、 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图6-10：5、 金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表6-17规定。表6-17 金属风管的咬接或焊接界限板厚材质钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板1.0咬接咬接咬接1.01.2咬接焊接（氯弧焊及电焊）咬接1.21.5焊接（气焊或氯弧焊）1.5焊接（电焊）6、 咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。表6-18 咬口宽度（mm）钢板厚度平咬口宽角咬口宽0.7以下68670.70.82810780.91.210129107、 焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加
12、渣现象;铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，头把板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。8、 咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。9、 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。10、 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。11、 制作圆风管时，将咬口两端柏成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。12、 折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜
