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1、目 录一 概述 (2) 二 产品简介 (3) 三 对PRO/E,mastercam简介 (4) 四 编程操作 (11) 五 产品绘制 (16) 六 编辑刀具途径(36) 七 后解决及修改程序 .(57) 八 模仿加工(68) 九 加工前准备 (68) 十 加工及加工后质量 (68) 十一 小结 (69) 十一.产品设计心得和体会(69) 十二后记 (70) 零件工艺流程：修改NC程序 毛坯准备与机床准备 粗加工 精加工精修、铅磨和抛光 成品样板测量CAM图纸设计 CAM建模NC代码生成一、概 述依照现今社会科技日益增长对当代模具工业提出了更新更高规定。塑料成型工艺与模具设计既是一门实践性很强学
2、科，有是一门技术正在飞速发展中学科，因此本次阐明书注重理论联系实际。本次阐明书简介塑料成型工艺分析，和简介模具构造。由于本次设计是针对电玩具娃娃产品设计，因此在工艺分析方面只是对塑料构造要素、塑料尺寸公差与精度、表面粗糙度、塑件体积和质量进行简朴简介。在模具构造中一方面简介了模具基本构造；然后简介了这次设计模具构造；再次对设计整体构成某些进行了分布阐明，最后对加工模具工作过程及特点进行简要描述。本次设计选用PRO/E造型，MASTERCAM建模、生成刀具途径和加工程序。PRO/ENGINEER 是参数科技股份有限公司（Parametric Technology Corporation）于所推出
3、最新版本3D实体设计软件。PRO/ENGINEER 在业界已广为应用，而PRO/ENGINEER 更完整地综合了各种模块，可以提供产品开发由工业设计到NC加工同步工程，有效地提高业界竞争能力。PRO/ENGINEER 在操作界面上以更和谐、更符合设计逻辑工作流程，让顾客减少搜索命令窗口时间，提高设计效率。除此之外，还增长Style Features新模块，经由交互式曲面设计模块来产生动态拉伸曲线，从而进一步可产生复杂自由造型曲面。此外，在模具方面增长了模具专家系统（EMX），可迅速产生完整模座所需零件。本阐明书在PRO/ENGINEER 这个方面只在这里做简要简介，在正文中只有实体造型，没有详
4、细文字阐明。Mastercam是当今广泛使用计算机辅助设计和计算机辅助制造软件，集工件二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具途径模仿、加工效果模仿等功能于一身，并提供和谐人机交互，显示出了它巨大潜力，使其逐渐成为机械制造业主导力量。Mastercam 是美国CNC software,Inc 公司开发CAD/CAM一体化软件。它集二维绘图、三维实体、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具途径模仿以及真实感模仿等功能与一身，对系统运营环境规定较低，使顾客无论是在造型设计还是在CNC铣床.CNC车床或CNC线切割等加工操作中，都能获得最佳效果。Mastercam基于PC平台、支持中文环境、价位适中，对于广
5、大中小公司来说是最抱负选取。Mastercam 9.0是Mastercam最新版本，在Mastercam 8.0基本上又增长了新功能和模块。1.设计方面单体模式可以选用“曲面边界”，可以动态选用串联起始点，增长了工作坐标系统WCS。在实体管理器中，可以直接切换“切除实体”和“增长凸缘”两种操作，可以将曲面转成开放薄片实体（Sheet Solid）或封闭实体（Sheet body）.可增长薄片实体厚度.移除实体中指定面.由布尔运算或修剪操作分割实体并保存所有成果。2. 加工方面除了更改刀具途径和刀角半径需要重新计算刀具途径外，其她参数更改不需要重新计算刀具途径，改进了刀具补偿控制，安全高度可选取
6、与否“只在最前面和最后操作才使用”。打开文献时，可选取与否载入NIC资料，可以大大缩短读取大文献时间，并有能自动检测实体中孔、建立钻孔操作、指定单一实体面做干涉面等功能。如下是Mastercam 设计实例。二、产品简介：1产品外观：该产品是机器猫玩具，外形小巧玲珑，表面光滑，极具美感，极有曲线美，整个构造美观，曲面圆滑连接，图形以圆弧为主。材料ABS，呈青色，实际加工中宜用电火花加工。注：为了获得整体效果，对整个产品外建模加工，加时所有凹陷尖角均有被圆球刀圆角代替。2材料选取及分析：该产品需要一种较软，韧性较好材料。ABS材料正好符合了它规定。ABS称全苯工烯一丙烯晴共聚体，是热塑性塑料，一种
7、材料不但规定某一种技术性能好，并且规定它同步具备各种优良技术性能，例如质量轻，强度高，还能耐高温、耐腐蚀等。ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元聚物）就具备以上功能。ABS有如下性能：ABS是三元共聚物，因而兼有三种组元共同性能，使其具备“坚韧，质硬，刚性”材料。ABS树脂具备较高冲击韧性和力学强度，尺寸稳定，耐化学性及电性能好，易于成型和机械加工等特点此外，表面还可镀铬，成为塑料涂金属一种惯用材料。此外，ABS与#372有机玻璃熔接性良好，可作双色型塑件。成形特性：（1） 流动性中档。（2） 塑件性能稳定。（3） 内浇口处表面外观不好，熔接痕明显。（4） 升温时塑件精度高，因而采用高注射压力、
8、高温模具。3产品用途：该产品是玩具娃娃玩具，决定其重要外形。三.对PRO/E,mastercam简介第1.1节 测绘基本知识测绘：依照实际零件，通过度析选定表达方案，画出它图形，测量并标注尺寸，制定必要技术规定，从而完毕零件图绘制过程。零件测绘是第一步，普通先画零件草图，再依照整顿后零件草图画成零件图。零件测绘规定：（一）内容俱全零件草图是画零件工作图重要根据，有时也直接用以制配零件，因而必要具备零件工作图所有内容，涉及一组图形。齐全尺寸，技术规定等等（二）测绘工具具备作为较复杂产品，测量比较困难，可以借助仪器，而不是随随便便手工图画，例外纸张也是较好工具，用来估算半径数值，再者，用摄相机等等
9、（三）惯用测量办法1 测量直线尺寸普通可用直尺（钢板尺）或游标卡尺直接得到尺寸数值；必要时可借助直角尺或三角板配合进行测量。2 测量回转面内外直径尺寸通惯用内外卡钳或游标卡尺直接测量，测量时应使两测量点连线与回转面轴线垂直相交，以保证测量精准度。3测量壁厚普通可用直尺测量，若孔口较小时，可用带测量深度游标卡尺测量，当用直尺或游标卡尺都无法测量壁厚时，则可用内外卡钳或外卡钳与直尺合起来测量。4测量角度可用游标量角器测量5测量圆角可用圆角规测量。每套圆角规有两组多片，其中一组用于测量外圆角，另一组用于测量内圆角，每片都刻有圆角半径数值。测量时，只要从中找到与被测部位完全吻合一片，读出该片上R数值即
10、为所测圆角半径。6 测量曲线或曲面规定测得很精确时，须用专门量仪测量。规定测量精度不高时，可采用下述办法测量：（1）拓印法 对于平面与曲面相交曲线轮廓，可用纸拓印其轮廓，得到真实曲线形状后用铅笔加深，然后鉴定出该曲线圆弧连接状况，定出切点，找到各段圆弧中心（中垂线法：任取相邻两弦，分别作其垂直平分线，得交点，即为一圆弧中心），测其半径。（2）铅丝法对于回转面零件母线曲率半径测量，可用铅丝贴合其曲面弯成母线实形，描绘在纸上，得到母线真实曲线形状后，鉴定其曲线圆弧连接状况，定出切点，再用中垂线法求出各段圆弧中心测其半径（3）坐标法普通曲线和曲面都可用直尺或三角板配合定出面上各点坐标，在纸上画出曲线
11、，求出曲率半径第1.2节 pro/e造型基本知识本文重要为复杂曲面造型，故重点放在曲面造型这一模块（一）创立拉伸曲面特性，创立旋转曲面特性，创立扫描旋转曲面特性，创立混合曲面特性以及其她曲面特性创立工具 对于“拉伸”、“旋转”、“扫描”、“混合”四种曲面生成方式与实体特性造型操作过程基本相似，都是由平面曲线按不同方式形成。但是有两点不同：一是平面图形可分为开放式与封闭式两种、二是起始位置，终结位置面与否封闭，即open ends 、capped ends其她曲面特性创立工具涉及复制曲面，偏移曲面、倒圆角曲面等等偏移曲面：从实体表面或已经存在曲面进行偏移，生成偏移曲操作环节：（1） 用鼠标选取实
12、体表面面或者已经存在曲面（2） 选取“编辑”菜单中“偏移”工具栏，各项功能如下：“参照”、“控制”、“选项”其中，“控制”中有垂直偏移，自动调节，控制调节复制曲面：从实体表面复制曲面，或者从已经存在曲面复制曲面操作环节：选取“编辑”菜单中“复制”命令，同步在屏幕下方会浮现操控板“参照”、“选项”，其中“选项”可实现如下目：按照原样复制所有曲面，排除曲面并且可以填充孔，复制内部边界（二）曲面裁剪基本形式曲面裁剪在菜单“拉伸”，“旋转”命令操控板中选用曲面类型图标以及切削特性图标，或者选取菜单“扫描”、“混合”、“扫描混合”、“螺旋扫描”命令下“曲面修剪”选项。可产生一种“实体”曲面，用这个“实体
13、”曲面将选定曲面上某一某些剪除掉。通过选取“编辑”中“修剪”命令，可以用另一种面组，基准平面或沿一种选定曲线链来裁剪面组。用“顶点倒圆角”选项裁剪面组，即通过菜单“插入”，“高档”，“顶点倒圆角”命令来裁剪一种面组用“侧面影像”选项裁剪面组，即通过菜单“插入”、“高档”、“侧面影像修剪”命令，可以修剪其轮廓线在特定视图方向上可会面组（三）曲面操作（合并、延拓、转换）1 曲面合并：其操作环节是：选用要合并两个面组（曲面），选取“编辑”中“合并”命令，系统弹出“曲面合并”操控板，选取适当按纽，定义合并类型，单击图标，预览合并背面组，单击完毕图标。2 曲面延拓：就是将曲面延伸某一距离或延伸到某一平面，延伸某些曲面与原始曲面类型可以相似，也可以不同，操作环节是：菜单“编辑”中“延伸”命令，选取延伸类型，再选取延拓中断面。3曲面转换：在菜单“编辑”下，有几种转换类命令选项，可以转换面组和基准曲线。转换分为移动（涉及平移和旋转）、镜像和翻转法向（四）将曲面面组转化为实体或实体表面使用“实体化”选项创立实
