焦化开工方案.doc

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1、岚桥石化延迟焦化开工方案第一节 开工准备一、检查要求(1) 车间统一安排,组织全体人员进行认真检查,做到班组、技术人员、车间领导三级确认。 (2) 装置边界管线要查到装置界区阀门处法兰。(3) 检查要严格按照检修改造任务和生产要求认真进行,逐项做好详细记录,以便备查。 (4) 专人对检查结果逐项消项。二、检查内容(一)工艺检查(1) 检查有无施工遗漏项目和未完成项目。(2) 检修改造的工艺流程、管线的布置是否符合生产要求。(3) 检修改造管线上的阀门、法兰、垫片和螺栓是否符合生产要求。(4) 检修改造的仪表控制方案是否满足生产要求。(5) 检修改造的流量计、温度计、压力表、热电偶等是否符合生产

2、要求。(6) 安全阀是否校验合格,有无铅封标记。(7) 检修改造的管线热力补偿、支架选型是否正确,托架是否灵活好用,支架基础是否牢固。(8) 装置区域内管线伴热、保温、刷漆、标识是否完好。(9) 装置各区域内下水井、明沟要清理疏通,保证畅通,明沟、下水井要盖好盖子。(10) 单向阀、控制阀、疏水器等对接、走向是否正确合理。(二)设备检查1、 塔、容器检查(1) 检查塔体和容器各处接头和焊缝是否完好。(2) 检查塔体和容器各部位开孔连接短管、阀门、螺栓、垫片的质量是否完好。(3) 检查塔和容器压力表、温度计、热电偶、液面计、浮球、安全阀、放空阀、消防线等附件是否齐全完好,安全阀落实表1-1。表1

3、-1 安全阀投用表序号设备编号安装位置通过介质整定压力(Mpa)投用时间确认人备注1SV1101A/B焦炭塔T1101A顶油气0.352SV1101C/D焦炭塔T1101B顶油气0.353SV1102A/B分馏塔T1102顶油气0.284SV1103A/B接触冷却塔T1104顶油气0.285SV1104A/B燃料气罐V1110顶燃料气0.886SV1105A/B蒸汽发生器罐V1105顶水蒸汽1.187SV1301A/B液化气胺液回收罐V1301顶液化气1.988SV1302A/B液化气脱硫塔T1301顶液化气1.989SV1303A/B干气分液罐V1302顶干气1.3810SV1304A/B干

4、气脱硫塔T1302顶干气1.3811SV1309A/B液化气碱洗罐V1312顶液化气1.9812SV1310A/B液化气脱硫醇塔T1304顶液化气1.9813SV1311A/B液化气水洗罐V1313顶液化气1.9814SV1312A/B液化气砂滤塔T1305顶液化气1.9815SV1313A/B碱液加热器E1306出口碱液0.7816SV1314A/B二硫化物分离罐V1314顶尾气、烃0.5817SV1320A/B液化气脱硫吸附罐V1320顶液化气1.9818SV1321A/B干气胺液回收罐V1310顶干气1.3819SV1201A/B吸收塔T1201顶油气1.4320PSV1109A/B非净

5、化风罐V1115顶非净化风0.6821SV1202A/B解析塔T1202顶油气1.4822PSV1110A/B净化风罐V1114顶净化风0.6823SV1204A/B稳定塔T1204顶油气1.3824SV901AB高压水泵入口水 0.4252471/2472高压水房润滑油泵出口润滑油0.8262942/2943开工泵P1112AB出口渣油2.75272944甩油泵P1113B出口渣油2.75282489汽轮机出口水蒸气429浮渣泵出口渣油(4) 检查塔内浮球、过滤网、螺栓等构件是否完好。(5) 检查塔和容器设备接地线安装是否完好。(6) 检查塔和容器内部是否清扫干净。(7) 确认塔、容器各出入

6、口及仪表引出线是否畅通。2、 加热炉检查(1) 检查加热炉的炉体附件是否齐全,所有焊缝是否完好。(2) 检查加热炉的炉管、炉管吊架、炉管弯头是否完好。(3) 检查加热炉热管式空气预热器热管有无损坏现象。(4) 检查炉体的耐火砖、保温层、保温材料、烟道衬里是否完好。(5) 检查看火孔、防爆门、烟道挡板是否灵活好用。(6) 检查温度计、压力表、热电偶、氧化锆分析仪,是否全完好。(7) 所有的火嘴及其附属设备是否完好。(8) 引风机、鼓风机能够正常投用。(9) 消防蒸汽、汽带及消防设施是否齐全好用,灭火蒸汽位置是否正确。(10) 炉子内外卫生打扫干净。3、 冷换设备检查(1) 检查冷换设备的封头、垫

7、片、螺丝是否完好。(2) 检查出入口温度计套管,压力表是否完好。(3) 检查空冷器、空冷风机能否正常运转,润滑情况是否良好。(4) 各扫线点、低点排空是否通畅完好。(5) 换热器保温是否齐全。4、 机泵的检查(1) 机泵的防护罩、地脚螺栓、电机的接地线是否完好,电机的接线是否封严。(2) 机泵的基础是否完好。(3) 润滑油、封油、冷却水、预热系统是否符合生产要求,盘车是否灵活。(4) 高温热油泵的配管是否完好。(5) 机泵的排空、压力表、入口过滤器是否完好、畅通。5、 管线的检查(1) 检查改造管线的配管是否符合生产要求。(2) 检查改造管线的焊接是否符合生产要求。(3) 保温、伴热、隔热是否

8、完好。(4) 扫线、放空管线及阀门是否完好、畅通。(三)除焦系统的检查(详细检查内容见除焦专门方案)(1) 高压法兰安全防护措施是否完好,盘车是否灵活,润滑油系统是否具备启动条件。(2) 检查三位阀是否灵活好用。(3) 检查钻机、塔底盖装卸机是否灵活好用。(四)公用系统检查(1) 检查水、汽、风、氮气、高低压瓦斯系统等公用介质的流程是否完好。(2) 检查所有进、出装置管线流程是否正确,盲板是否齐全、正确,标识是否正确,盲板落实表1-2。(3) 检查含油污水系统是否畅通。表1-2 开工盲板表序号位置直径管线名称拆除时间确认人备注1T1101顶46米DN200开工线2T1101顶46米DN200开

9、工线3干气至F1101DN200燃料气4V1119底DN100排凝线5P1101新鲜水DN100新鲜水6P1103新鲜水DN100新鲜水7P1205新鲜水DN100新鲜水8T1102底排空DN50循环油9炉辐射A出口消音器DN80放空10炉辐射B出口消音器DN80消音器放空11炉辐射C出口消音器DN80消音器放空12炉辐射D出口消音器DN80消音器放空13炉辐射A出口放空线DN80消音器放空14炉辐射B出口放空线DN80消音器放空15炉辐射C出口放空线DN80消音器放空16炉辐射D出口放空线DN80消音器放空17炉辐射AB出口泄压线DN200瓦斯线18炉辐射CD出口泄压线DN200瓦斯线19炉

10、对流A过热蒸汽消音器DN801.0Mpa蒸汽20炉对流B过热蒸汽消音器DN801.0Mpa蒸汽21炉对流A过热蒸汽消音器DN800.4Mpa蒸汽22炉对流B过热蒸汽消音器DN800.4Mpa蒸汽233.5Mpa与1.0Mpa蒸汽联通线DN100蒸汽24FV1214阀后DN25氮气25P1308新鲜水DN50新鲜水26P1306新鲜水DN50新鲜水27E1301前DN25氮气28T1302入口线扫线蒸汽DN40扫线蒸汽29T1301入口线扫线蒸汽DN40扫线蒸汽30T1304富液出口线扫线蒸汽DN40扫线蒸汽31T1305出口线扫线蒸汽DN40扫线蒸汽32V1320入口线扫线蒸汽DN40扫线蒸汽

11、33T1306底碱渣线扫线蒸汽DN40扫线蒸汽34T1203底排空DN50排空线35T1201底排空DN50排空线36T1202底排空DN50排空线37T1204底排空DN50排空线(五)安全、环保检查(1) 检查塔、容器、加热炉、换热器等设备接地线是否完好。(2) 装置内主要交通干道应畅通,施工机具、工棚撤离现场。(3) 压力容器、压力管道、放射源、电梯等特种设备校验取证合格。(4) 安全卫生设施是否安全、灵敏、可靠,经校验,记录齐全。(5) 防雷、防静电系统完好,接地测试合格。(6) 消防器材、灭火蒸汽配齐,消防水量充足,压力正常。(7) 仪表联锁、火灾报警系统,可燃气、有毒气体检测仪表经

12、过联校,调试完毕并投入使用。(8) 危险化学品的管理、气防救护措施已落实,气防器材配备齐全。(9) 安全警示标志牌齐全,形成HSE管理网络。(10) 所有的安全消防设施齐全好用。(11) 转动设备是否装好防护罩。(12) 加热炉瓦斯高点放空、防爆门是否齐全好用。(13) 装置所有照明是否完好。(14) 劳动保护设施是否满足安全生产要求。(15) 中子料位计的安全标识和防护措施是否齐全。(16) 检查设备的平台、梯子、护栏是否齐全完好。(17) 所有垃圾、易燃、易爆物要清理干净,道路畅通无阻。(六)电气、仪表检查(1) 检查各特殊仪表(如自保联锁仪表等)符合工艺要求并调试好,动作灵敏。(2) 检查自保联锁系统动作灵活准确,各自保阀动作灵敏,相关的阀门动作到位。(3) 所

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