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1、技术交底记录（表式C2-2-1）编 号工程名称东方文苑住宅小区施工单位苏中建设集团东方文苑项目部交底提要：基础柱、墙体模板工程技术交底交底内容：1.作业条件1.1机具准备：活动扳手、水平尺、靠尺、小白线、线坠、卷尺、电刨、电锯、打眼电钻、撬辊等。1.2材料准备：1.2.1模板:1.2.1.1本工程基础墙体采用定型组合木胶合清水模板。1.2.1.2柱子采用木胶合清水模板，电梯井采用集中操作式筒子模。1.2.1.3阴阳角模板为带有小螺栓的定型钢模板。1.2.1.4 楼梯间休息平台、阳台部位配置内墙模板；配置楼梯踏步模。1.2.2其他材料:普通及防水穿墙螺栓、油质（无污染）脱模剂。1.3技术准备：模
2、板、木胶合清水模板、板材、方木、螺栓等物资进场后，经材料员、现场工长、质检员验收合格方可使用。并且要经现场实际测量，模板平整度、平面尺寸达到设计要求。施工中要严把材料关：所使用的木方、木胶合清水模板、钢管等材料应符合规定规格、材质要求。对于不合格的材料应严禁使用。1.4作业条件：1.4.1楼层位置控制线，柱、墙身模板控制线以交付使用。1.4.2钢筋工程已经做完隐检，并经监理检验合格，可以进行下道施工。1.4.3模板安装前的其它工序已完成，已交付支模工序。1.4.4支模前，木工与钢筋等其它工种进行交接检，并办理交接手续。1.4.5认真检查墙模、角模、穿墙螺栓及套管等是否符合要求，不符合要求的严禁
3、使用。1.4.6模板上、中、下设模板限位支撑，限位支撑作成卡具形式卡在两排钢筋上，既制了两排钢筋的宽度，又限制模板靠钢筋太近，保证钢筋有足够的保护层。1.4.7弹出支模的位置线，以控制和检查支模质量。2.施工工艺： 2.1工艺流程：门窗洞口模板安装侧墙模板吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑安装穿墙螺栓调整另一侧墙模板校正模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。2.2墙体模板施工2.2.1. 施工准备 2.2.1.1 根据工程施工图纸现场加工墙体大模板。板为木胶合清水模板，背楞为50100mm木方，每20cm配一道木楞，接茬处配木楞，竹胶板对接拼缝用手
4、工刨刨平作到拼缝严密。2.2.1.2将加工成型的竹模板分类码放，并进行编号、刷脱模剂。2.2.1.3模板安装前，将模板下口处粘贴一圈泡沫塑料胶条以防漏浆。2.2.2. 施工方法2.2.2.1复查墙模板安装位置的定位基准。2.2.2.2先按位置线安装门、窗洞口模板，下预埋件。2.2.2.3把预先拼装好的一侧模板吊至墙身位置线就位，然后安装拉杆或斜撑插入穿墙螺栓和塑料套管（穿墙螺栓每60cm一道）。2.2.2.4清扫墙内杂物，再以同样方法安装另一侧模板。调整斜拉杆，使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓（穿墙螺栓用蝴蝶卡子和两根架管紧固）。2.2.2.5模板安装校正完毕，应检查一遍扣件，螺栓是否紧固
5、，拼缝及底边是否严密，门洞口边的模板支撑是否牢靠等，并办完预检手续。 2.3.柱模板施工2.3.1.施工准备：2.3.1.1弹好柱位线和柱控制线，柱钢筋已绑扎完毕，保护层塑块已垫好。并办理隐检手续。2.3.1.2清理完毕，模板已刷完脱模剂。2.3.1.3在柱的四周距外边线20cm处，预埋2022钢筋头，长40cm，露出垫层或板面20cm，每侧二根，用以固定柱根部模板，另外根据柱高尺寸，预埋用以固定斜支撑的插筋，每面设23点，用以斜支撑底角固定，使斜支撑与柱模成45角。2.3.1.4在模板成型区加工的模板已检查合格。2.3.2.柱模板安装：2.3.2.1安装顺序 找平定位组装柱模安装柱箍安装栏杆
6、成斜撑校正垂直度柱模预检 浇筑混凝土柱模拆除2.3.2.2.施工方法：柱模安装时，使柱截面按规定尺寸就位，并使之垂直，对角线相等。用定形柱套箍固定，楔板到位，铁销插牢，对模板的轴线位移、垂直、偏差、对角线、扭向等全面检查校正。柱根部20cm安装一道柱箍，以上每30cm安装一道。柱上部用短管（48）十字扣件卡牢，用木楔与模板楔牢固，安装斜支撑，用脚手架管与预埋钢筋水平固定牢固，斜支撑与架管用十字卡卡固呈45角，按上述做法安装一段流水线的模板。拉线检查柱子的位置正确与否，调正柱上口位置，并用线坠吊直，重新复查柱模斜支撑是否牢固可靠，附墙柱模板在安装时间隔600mm加设两道穿墙螺栓，拉接牢固。2.3
7、.2.3.柱头模板安装：剔除混凝土浮浆，并清理干净。按柱截面尺寸和梁位及梁截面尺寸配制柱头模板，柱头模板不少于2道柱箍，模板立楞不少于三根（10050mm木方），用柱箍或短脚手管十字扣件卡固，用木楔撑牢。安装完之后检查柱上口尺寸要符合设计要求，并清理干净。柱梁接头核心区的处理如图所示：2.3.3模板施工完毕，必须经检验合格后，方可进行下道工序。2.4基础底板采用砖模，基础后浇带采用竹胶板立挡，底板钢筋底下按照钢筋间距，用5050mm木方切出钢筋豁口，与主胶板上下对齐，用100100mm木方上下设置三道支撑。2.5门窗洞口模板：门窗洞口模板根据洞口尺寸加工定型的竹胶模板。2.6施工缝处模板：为保
8、证外墙水平施工缝的平齐、美观、墙体与顶板交接处按一字缝留置，采用竹胶板立挡。具体措施：在墙体钢筋下按墙体位置线准确地焊接尺寸同墙宽的控制钢筋，钢筋端部刷红漆，同时在内外墙施工缝处和预留洞处绑扎两道网眼为10mm的钢板网，绑扎要牢固，严密，钢板网背面用木方挡牢。以防止浇筑内外墙砼时砼从施工缝处流出。2.7为防止井筒壁出现涨模，支模后要求木工班组和工长、质检员认真检查支模质量情况，填写好模板分项工程质量检验评定表，明确责任。2.8模板拆除及清理：2.8.1墙体模板拆除前必须填写拆模申请，砼试块强度达到规范要求时，由工程师批准后方可拆模。2.8.2拆除模板的过程是安装模板的逆过程。先拆除纵墙模板再拆
9、除横墙模板，首先拆除穿墙螺栓再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。若模板与砼墙面粘结不能离开时，可用撬棍轻轻撬动模板下口和模板上口。严禁用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体，特别是拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。2.8.3模板拆除后，要及时清除模板上的杂物。模板面和大模板接口处清理干净后再涂刷脱模剂。以备下次循环使用。2.8.4模板吊至存放地点时，并且要堆放整齐。2.8.5严格检查每块模板板面是否有损伤等，发现问题及时修理好。3.质量要求：3.1模板接茬不出现错台、漏浆、拼缝不变形。3.2全部螺栓要穿齐、拧紧，确保模板稳固。防止角模入墙过深或连接不牢固。模板要保证足够的强度、刚度,支撑体
10、系牢固、可靠。3.3施工缝留置位置正确、封堵牢固。4.注意事项4.1成品保护：4.1.1保持模板整洁，配套设备零件齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保证板面不破损、不变形。4.1.2拆除模板时，严禁野蛮施工，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。4.1.3所有门窗洞口模板拆完后，都要用竹胶板保护角，高度为10cm高，以防碰坏。4.2施工过程中的安全要求4.2.1模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。4.2.2模板及支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾斜。4.2.3墙板模板支撑必须搭设牢固。4.2.4支模前应按工序进行检查，模板没有固定前不得进行下道工序4.2.5拆除模板严禁操作人员站
11、在正在拆除的模板上，模板严禁乱放。4.3应注意的质量问题4.3.1墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐。4.3.2墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。4.3.3混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷脱模剂不均匀，拆模过早造成。4.3.4角模与墙体模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。4.3.5角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。4.3.6门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的支撑不牢固。必须认真进行洞口支撑设置。4.3.7严格控制模板上口标高。墙体施工缝留置图 技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
