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1、一、工程概况 在螺防旋城港焊接青钢少管年的活内动部工灌程注0混.0凝00土以，上钢采结用构钢与框混架凝结土构结。合钢受框力架。柱采用钢管混凝土柱表工：程共计钢管混凝土柱72根，按照钢结构制作安装方案分为五个区，详细分部如下区域轴线（规格）（数量（高度凝土混（m3）凝土混（m3）圆形区D列5O8X10129371.9022.78一区B列610X10220.035.8511.70513.854.0520.23C列508X10218.8623.827.64213.852.815.61二区A列610X10719.0125.5538.87313.854.0512.14B列610X10420.035.85
2、23.40113.854.054.05C列508X10418.8623.8215.28113.852.812.81三区A列610X10619.0125.5533.32313.854.0512.14B列610X10418.8625.5122.04113.854.054.05C列508X10418.8623.8215.28113.852.812.81B列610X10220.035.8511.70413.854.0516.18C列508X10218.8623.827.64213.852.815.61四区共计需要浇筑混凝土约 300 立方米。二、编制依据钢结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程质量验收
3、规范 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 公司混凝土顶升工艺工法离挤析压或自不然密密实实的，质节量约问时题间。又GB50205-2001)GB50204-2002)(JGJ33-86)JGJ462005)三、施工总体安排3.1、施工工艺流程1擬凝土聲離石拆醸止回鹅门. ： |彳泵辛写魄疑土费送裁連接鞠止回鮒虽悍樹顶凝艇土猊擋总停止用軒割除艇管*卜剧5孔扳ffiTtt开孔焊按炬管馄褫土试块试序试验上斡泵送陕升谨凝土 拆除涯粳土输逸曾坍雜度试脸!土试块涯换七试块养护专业工序交接制作止回胡门馨到下根肢曾*蚩裳止回牌；I : JJJ 一取试整报告检養验收資料归档3.2、施工进度安排
4、混凝根据土顶施升工总施体工，进度预的计在安排月和钢结日构施施工工完验毕收。情况初步确定，从2010 年6 月5 日开始6 月 5 日 -6 月 10 施工中心区 12 根钢管柱混凝土柱6 月 11 日 -6 月 15 日施工一区标高 13.85m 的 7 根钢管混凝土6 月 16 日 -6 月 20 日施工二区标高 13.85m 的 5 根钢管混凝土柱6 月 21 日 -6 月 25 日施工一区标高 13.85m 以上的 4 根钢管混凝土柱6 月 26 日 -7 月 5 日施工二区标高 13.85m 以上的 15 根钢管混凝土柱7月6 日-7月10日施工三区1385m的5根钢管混凝土柱7月11
5、日-7月20日施工三区标高13.85m以上的14根钢管混凝土柱7月21日-1月25日施工四区标高1385m的6根钢管混凝土柱7月26 日-7月30日施工四区标高1385m以上的4根钢管混凝土柱 照上每次述时施工间顶安升排包括根准安备排工。作及拆除修复钢管表面工作的时间，实际顶升混凝土时间按3.3、施工机具、材料准备序 号名称型号量数号序名称型号1砼输送泵亠低压 大 于8Mpa台12丄气体切割 机具氧炔套13亠混凝土罐 车9立方2辆4丄直流电焊 机台15丄电动砂轮 机16砼输送管12540 米7破麻袋若 干8电焊条E506公斤9卅橡胶密封 带100mm宽米5920号铁丝8公斤四、混凝土顶升施工准
6、备4.1、混凝土要求密混凝不存用间隙 微膨胀混凝土，补偿收缩，保证混凝土硬化后不收缩，与钢管之间 制塌落度小为升过程中粘结力大不易顶升，塌落度过大影响混凝土强度，塌落度易控砂率应控制在 42%左右，增加减水剂、微膨胀剂。页脚内容442、混凝土泵车选择按照流体力学能量方程，取进料口与顶部出口为1、2截面建立如下方程：由于混凝土顶升过程中速度很小，简化后的:即所需泵车最小压强P二垂直静压强+全程压力损失+局部压力损失 垂直静压强二混凝土重度与钢管柱高度的乘积=24*98*21=o 5Mpa 力根 混凝土输送泵分配阀孔Y型管孔由上可计算的 P=o.5+o.i*2+o.48+o.2+o.9+o.O5+
7、o.o8+2.8=52iMpa 按照安全系数1.2计算可得需要最小压力P=52i*i.2=6.25Mpa 选用理论输送压力8Mpa的混凝土输送泵车可以满足要求。43、混凝土搅拌运输车辆的确定算为了要证备凝辆输送连续的混凝战应必须保证混断逹 44、进料短管与钢管柱的链接柱子地标高在|0 口0尺寸为考虑管加工而成为的厚度伸入大霑压力损失与钢管内部压力损失，水平管压幢据文献集经验参数全程压力损失分水平管压力损失与钢管内i失为每20米损失o.iMpa，钢官内粘结力损失O38-O48Mpa。：o2 Mp0节点板处损失0.1 Mpa（最高钢柱有9处）, 分另U损耗 0.05 Mpa、0.08 Mpa、2.
8、8 Mpa。柱子混凝土顶升量计m。进料 oomm,高一钢管加咼度不小短无料使用混凝土有一定强度后沿柱壁切割打磨后再次使用，可使用二次，后因长度太 毕钢打开孔切割按照要求保行好好腐进料短管拆除后用于此处钢管柱的焊接回复焊接完 进料短管的设置方向根据现场混凝土输送泵的布置以水平输送管最短进行确定。omm。短管拆除后用于此处钢管柱的焊接回复，焊接完46、泄压孔与排气孔的设置，的做压3S不孔直造成魏上压爆泵的的压無六、混凝土顶升施工质量、安全注意要点百在 能证 升你 向必 旺查3 y行切养亠a t 昆 凸规 因凝,r 斂 的内 噩2、进料短官与钢柱焊接必须可靠，以免顶升过程中脱焊。，顶升过程中压力大，采用旧的砼输送管可据过程中专人记录输送泵的压力情况，与理论计算值进行比对，为后续施工提供经5、顶升前用于润管的砂浆不得代替混凝土进入钢管柱内。，在混凝土量不能确认够顶升完一根钢柱的时应停作业混等必行毕7、进?官内部J0分钟，然等后以后用，并挂好，在溢流短管上部覆盖破麻袋防止水止爆管是伤人，顶升作业过程中应水采平用管破及麻钢袋柱将范水围平内输设送置管警覆戒盖区，域防，止无爆关管人是员伤严人禁，入顶内升10、顶升完毕后应及时清理被水泥浆污染的钢结构。
