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1、食品用设备、设施管理制度1、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合 理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。2、配备与经营的食品品种、数量相适应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、 通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物 的设备或设施。主要设施宜采用不锈钢，易于维修和清洁。3、有效消除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及其孳生条件。加工与用餐场 所（所有出入口），设置纱门、纱窗、门帘或空气幕，如木门下端设金属防鼠板， 排水沟、排气、排油烟出入口应有网眼孔径小于6mm的防鼠金属隔栅或网罩；距 地面2m髙度可设置灭蝇设施；采取有效“除四害”消杀
2、措施。4、配置方便使用的从业人员洗手设施，附近设有相应清洗、消毒用品、干手 设施和洗手消毒方法标示。宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关或可 自动关闭的开关，并宜提供温水。5、食品处理区应采用机械排风、空调等设施，保持良好通风，及时排除潮湿 和污浊空气。采用空调设施进行通风的，就餐场所空气应符合GB16153饭馆（餐 厅）卫生标准要求。6、用于加工、贮存食品的工用具、容器或包装材料和设备应当符合食品安全 标准，无异味、耐腐蚀、不易发霉。食品接触面原则上不得使用木质材料（工艺要 求必须使用除外），必须使用木质材料的工具，应保证不会对食品产生污染；加工 直接入口食品的宜采用塑胶型切配板。8、
3、各功能区和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工用具，应分 开定位存放使用，并有明显标识。9、贮存、运输食品，应具有符合保证食品安全所需要求的设备、设施，配备 专用车辆和密闭容器，远程运输食品须使用符合要求的专用封闭式冷藏（保温） 车。每次使用前应进行有效的清洗消毒，不得将食品与有毒、有害物品一同运 输。10、应当定期维护食品加工、贮存、陈列、消毒、保洁、保温、冷藏、冷冻 等设备与设施，校验计量器具，及时清理清洗，必要时消毒，确保正常运转和使 用。食品用设备、设施管理制度（二） 设备设施管理制度第一部分：设备管理的基本原则 第一条 设备的科学运行是完成生产任务的可靠保证，搞好润滑，减少动
4、力 消耗，搞好科学运行管理，则是设备管理的重要手段。因此，设备管理的最终目 的是使设备寿命达到最佳周期，取得运行管理阶段中最高经济价值。第二条为了确保安全运行，必须遵循设备规律精心操作，精心维护的方针。 第二部分：设备的规划一、前言 设备规划是企业整个经营管理中的一个重要组成部分。它的任务是以良好的 设备效率和投资效果来保证企业生产经营目标的实现，取得最佳的经济效果和社 会效益。随着市场竞争的全球化和一体化，只有那些出色地执行设备管理方法的 公司，才会取得卓越成绩，在竞争中处于不败之地。二、设备规划的内容 企业设备规划是企业生产经营发展总体规划的重要组成部分。设备规划主要 包括企业设备更新规划
5、、企业设备现代化改造规划、企业新增设备规划。企业设 备更新计划是指用优质、高效、低耗、功能好的新型设备更换旧设备的规划。企 业设备现代化改造规划是指用现代化技术成果改变现有设备的部分结构，给旧设 备装上新部件、新装置、新附件，改善现有设备的技术性能，使1其达到或局部达到新型设备的水平。这种方法投资较少、针对性强、见效快。新增设备规划，是为满足生产发展需要，在考虑了提高现有设备利用率，设 备更新和改造等措施后还需增加设备的计划。具体内容如下： 因提髙设备生产效率而需要更新的设备，由生产部、技术部提出； 为研制新产品而需要更新的设备，由技术部提出； 为改进工艺、提髙质量而需要更新的设备，由技术部提
6、出； 因设备陈旧老化，无修复价值或耗能髙而需要更新的设备，由资产部提出； 因危及人身健康、安全和污染环境而需要更新的设备，由安全部提出； 由于上述需要又无现成设备更换的，由资产部列入企业技术改造规划作为新增设备予以安排。三、设备规划的制定1. 编制设备规划的依据编制设备规划的主要依据有。生产经营发展的要求；设备的技术状况；国家政策（节能、节材）的要求；国家劳动安全和环境保规的要求；国内外新型设备发展和科技信息；可筹集用于设备投资的资金。2. 设备规划的编制程序设备规划就是按上述依据，通过初步的技术经济分析来确定2设备改造、更新和新增规划的项目及进度计划。设备规划的编制，在董事长的领导下，由技术
7、部负责，自上而下的进行编制，编制程序如下：首先，由使用单位、技术部、生产部和资产部根据企业经营发展规划的要求，提出设备规划的项目申请表。对设备规划项目必须进行初步的经济分析，从 几个可行方案中选出最佳方案。其次，由技术部汇总各部门的项目申请表。进行综合平衡，提出企业经济效 益和社会效益最佳的设备规划草案，再由各部门会审。最后，由技术部根据会审意见修改规划草案，编制设备规划，经主管经理或 总工程师后报董事长批准。第三部分：设备的采购第一条、设备的采购：1、各使用部门根据生产需要和职业健康安全要求，详细提出设备购置计划， 经生产部、技术部及主管经理批准后报供应部。2、供应部将各部门所上报的购置计划
8、分类汇总，报主管经理审核批准后，依 照市场调查提供的合格供方进行采购。3、因生产或工艺改造，所发生的计划外设备购置，使用单位提出书面申请， 报技术部审核，报总经理批准后，方可按规定采购。第二条、设备的开箱验收。1、设备到达公司后，由资产管理部和供应部进行现场验收。2、在验收过程中，如发现缺少零部件、技术资料等情况，应由供应部负责与 供方交涉补齐，否则不予验收。3、验收合格后，验收人在验收单上签字，验收不合格时，应由供应部负责退 货。第三条、设备的保管：1、资产管理部验收后，供应部设备保管员负责办理设备入库手续，并登记台 帐，供应部将报财务部入固定资产帐，技术资料交资产管理部存档。2、成套设备严
9、禁拆套使用，因特殊情况需拆套时，由使用部门提出书面申请，经资产管理部、公司主管经理批准后方可拆套使用。3、对库存设备禁止随便拆卸其零部件使用，如确因生产急需或发生事故实无 备件必须拆卸时，须经资产管理部和主管经理批准。4、设备库内严禁闲杂人员入内，领取设备时，使用部门持设备领用单领 用，领用时由保管员指定，不得随意乱取。5、闲置设备由使用部门检修完好后交回到资产管理部， 4资产管理部验收后入库，并及时建立台帐第四部分：设备的（建设）（一）技术部按照工艺平面布置图及有关技术要求，将外购或自制设备安排设备使用部门进行，设备使用部门在时，需供应部安排供方技术指导。（二）资产部负责工程的和协调工作。（
10、三）新设备，一般需做空运转试验、负荷试验、精度试验三种，并对整个设备试验运转做出评定结论，办理移交生产的手续，并注明参加试运转的人员 和日期。第五部分：设备的调试一、设备及其附属装置、管道等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐 全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气、电 气（仪表）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。二、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、运转操作规程。三、对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。四、参加调试的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握 操作规程及试运转操作。五、设备的及周围环境应
11、清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大 的作业。六、设备调试应包括下列内容和步骤：1、电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验；2、润滑、液压、气动、冷却和加热系统的检查和调整试验；3、机械和各系统联合调整试验；4、空负荷试运转，应在上述项调整试验合格后进行。第六部分：设备的验收及移交一、新设备调试后，由资产部使用、检验等部门共同进行验收。1、设备外观检查和正确性检查；2、设备空运转、负荷运转及操纵、传动系统的状况；3、按出厂检验的精度和项目检验精度；4、电气控制系统的状况；5、液压系统的状况；6、安全防护装置和环保性能；7、其它应该检查验收的项目。二、验收合格后，由订购部门负责办理移交
12、手续，填写设施验收移交单，参加验收人共同签字后，正式移交给使用部门，并及时填写设备台帐 设备登记卡，做好资料存档。第七部分：设备的使用维护过程一、设备的使用管理：1、设备地点的选择要充分考虑到对环境的影响和对人身健康、安全的影响。2、使用单位要将设备交付有经验的操作工操作，对新型设备和特殊设备要对 操作工进行操作培训，合格后方可操作，对大型设备要建立机长负责制。对运送 人员的设备要有可靠的安全保护装置。3、操作人员要佩戴必要的劳动保护用品。4、使用部门对设备要进行必要的日常维护保养，并要严格执行设备的“五项 纪律”和维护设备的“四项要求”（“五项纪律”是指：a、凭操作证使用设备， 遵守安全操作
13、规程；b、经常保持设备清洁，并按规定加油；c、遵守设备交接班 制度；d、管理好工具附件，不得遗失；e、发现异常立即停车，自己可以处理的 自己处理，自己不能处理的要及时通知有关人员检查处理。）（“四项要求”是 指：a、整齐。即工具、工件、附件、安全防护装置、线路及管道整齐、齐全、安 全完整；b、清洁。设备内外清洁无油垢，设备四周垃圾清扫干净；c、润滑。按 时加油、换油、油质符合要求，各润滑器需保持清洁，油路畅通；d、安全。严格 执行设备操作规程，合理使用精心维护，确保安全无事故。）同时还要做到“三 好”（即管好、用好、修好）“四会”（即会使用、会维护、会检查、会排除故 障），并按照规程保质保量完
14、成维护7保养计划。使设备运转率不低于%，主要设备完好率不低于%。5、设备的借出和借入，统一由资产管理部办理并签定协议，经双方经办人、 负责人、主管经理签字后生效。借用的设备由借入单位负责日常维护、保养，借 用单位必须严格执行设备的维护、保养和操作规程，认真搞好设备的日常维护和 保养工作。对长期借用的设备必须经资产管理部办理调拨手续，财务部办理资产 转移手续，以便于设备管理。公司内所有设备一律禁止外借。6、生产单位负责每月定期召开设备检修会，各设备使用部门在每月日前将检修计划上生产部，由生产部汇总、协调，同时检修后的检修记录也要及 时上报资产管理部。二、设备的检修、技改：1、各使用部门于年终将下
15、年的技改、大修计划上报资产管理部，汇总后，上 报公司总经理审核、批准后，纳入公司生产经营计划，各部门方可按计划进行。2、各部门按生产部下达的计划编排各自大修技改计划，大修、技改前一个月由使用部门提交预算，并经企管部、资产管理部、主管经理批准后予以实施。技 改、大修内容包括材料费、人工费及机械费的预算。3、因生产工艺改造发生的技改、大修需部门提出申请，公司总经理批准后方可进行。4、设备的大修、技改要在资产管理部、安全生产部的监督、指导下进行。5、设备小修时，由使用部门在日常检查中自行解决处理，但要做好记录。6、设备中修时，由使用部门报资产管理部，由资产管理部检查同意后，会同 使用部门共同制定检修计划，检修后的记录上报资产管理部。7、当设备需大修时，必须由使用部门提出书面申请，报资产管理部、技术部 同意后，三方共同制定检修方案，报主管经理批准后，方可进行。8、所有技改、大修完毕后，必须经资产管理部、安全生产部、部门负责人、技术人员、施工人员、操作工共同验收后，使用部门方可编制决算。如决算 超出预算费用，由使用部门提出书面报告，写明原因，报总经理批准。9、每个检修项目必须有专人负责，参加人员要明确任务、内容和要求。技 改、检修部门应对所需的材料、技改、人力、设备、工具、备
