铸造厂安全应急预案及职业危害分析.docx

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1、铸造厂事故专项应急预案为应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生的钢水飞溅伤人 事故,确保在事故发生时能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处 理,最大限度减少可能发生的事故后果和对环境造成的影响,确保职 工的生命、财产平安,依据中华人民共和国消防法、河南省消防 条例以及生产经营单位平安生产事故应急预案编制导那么等国家 法律、法规,并结合我单位实际情况,制定中频炼钢炉事故专项应急 救援预案。1事故类型和危害程度分析中频炼钢炉在运行中存在一定的危险、有害因素。铸造厂现有中 频炼钢炉四台。主要的危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道 破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢水包平安装置失效、起 吊装

2、置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致的事故类型主要 有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。1.1事故类型及危险程度分析钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物的密闭容器、钢炉 长期闲置不用导致炉衬受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中 混有雷管及炸药等易爆物品,当钢炉运行过程中,油水混合物及水自 液态迅速转变为气态,并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过 程。发生钢炉爆炸事故时产生的钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度 的烫伤,严重时可致人伤亡。钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出,直接飞溅到人 判情况召集相关人员进行综合分析,进行相应处理,并将相关决策信 息及时通报和下达。确认中频炼钢炉

3、事故预警等级:中频炼钢炉事故发生后,铸造厂有可 能自救的可进行分厂级预警;铸造厂不能控制,直接启动公司级应急 预案,进行公司级预警。4.3预警信息的发布预警信息发布的方式及流程:方式:使用固定 或移动 汇报和预警。预警分级:分厂级预警:在积极开展现场自救的同时,向中频炼钢炉 事故应急救援指挥部办公室汇报。公司级预警:在组织开展公司内自救行动的同时,向公司应急救援 指挥部办公室(总调度室)、安监局、装备事业部汇报。5信息报告程序5.1报警1)内部联系 :应急救援指挥部办公室设立24小时值班报警 :。公司内部联系方式:见应急救援指挥部成员及分厂领导联系 。2)外部联系 :公司应急救援领导指挥部办公

4、室(总调度室)报警 :;火警 :119;医疗救护 :120;公安报警 :1103)应急救援指挥部办公室负责建立并保持相关单位、人员和上级医 疗、卫生、公安、消防部门的联系方式。105.2中频炼钢炉事故发生时,第一发现人立即就近拨打报警 , 向应急指挥部办公室值班人员和本单位值班领导报警说明事故地点、 事故类型等事故概况。事故发生单位值班领导接报警 后迅速启动 分厂级应急响应程序,开展分厂自救行动,并及时向公司中频炼钢炉 事故应急救援指挥部办公室通报自救情况。中频炼钢炉事故应急救援指挥部办公室接到报警后,立即向应急 救援指挥部总指挥和公司值班领导汇报情况,由应急救援指挥部总指 挥(总指挥不在时,

5、由当天公司值班领导)根据现场情况启动公司级 应急响应程序,并由应急救援指挥部办公室值班人员通知救援组和相 关人员迅速赶赴事故现场,及时实施抢险救援,防止事故扩大。公司 级应急响应不能控制事故开展时,要立即向公司应急救援指挥部办公 室(总调度室)、安监局、装备事业部汇报。事故汇报的主要内容包 括:1)事故发生的时间、地点及事故现场情况;2)事故类型及简要经过;3)影响范围;4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损 失;5)事故原因的初步判断;6)应急预案的启动情况;7)已采取的应急救援措施和进展情况;8)其它应报告的情况。116应急处置6.1 响应分级根据事故的危害程度、影响

6、范围、和单位控制事态开展的能力,将响 应分两级,即分厂级、公司级。6.2 响应程序公司中频炼钢炉事故应急救援预案按照自下而上逐级启动的程序 实施运行。中频炼钢炉事故发生后,事故应急救援指挥部办公室接到汇报后,立 即组织现场自救,并参照有关标准,迅速做出判断,确定报警和启动 相应的应急救援级别。一般情况下,先启动分厂级应急救援预案,并 发出预警报警。如果事故扩大,难以控制,应急救援指挥部办公室立 即向公司中频炼钢炉事故应急救援指挥部汇报,由应急救援指挥部下 达启动公司级事故应急救援预案。应急救援指挥部办公室迅速通知应 急指挥部成员,赶赴现场,各救援组和人员在接到应急救援命令后, 应迅速响应,组织

7、人员按照救援命令要求前往应急物资储藏库或应急 物资现在存放点携带事故救援必需的应急救援物资及救援工具赶赴 现场救援,并在公司应急救援指挥部的统一指挥下,按职责分工展开 救援。6.3 处置措施,应立即停电进行降温。,不能控制时,应立即停止以上操作,并快速翻转炉体,将钢水合入 后渣坑。12,应立即指挥吊机操作人员将钢水包运至事先准备好的事故包,将钢 水倒入事故包内。,各应急救援小组到达现场后,应及时确定现场第一负责人,负责现 场指挥工作。中频炼钢炉事故现场第一负责人确实立原那么为:自上而 下,谁先到现场,谁先负起现场指挥的职责。,要设立临时急救医疗点,对受伤人员进行救护。,立即进行现场警戒与人员紧

8、急疏散,并组建救援队伍。,立即组织起本组的工作人员及抢险装备,然后赶往事故现场,向现 场总指挥报到,接受任务,了解现场灾害情况,实施统一的救援工作。 ,随时保持与指挥部的联系。,悬挂旗帜,方便救援人员和伤员识别。,抢险自救人员一切行动听指挥。当宣布应急处置结束后,方可恢复 生产。7应急物资与装备保障应急救援小组成员按照任务分工做好物资器材准备。如:必要的 指挥通讯、报警、消防、抢修等器材及交通工具。上述器材应设专人 保管,并定期检查保养,使其处于良好状态,重点目标应设救援器材 柜,专人保管以备急用。应急物资与装备:1)通信设备包括固定 、移动 、对讲机等;2)抢修设备包括车辆、维修工具等;3)

9、消防器材及设施;4)防护用品包括平安帽、高温防护服、高温防护眼镜、高温防护手13套等。铸造职业危害分析铸造即是将熔融金属注入按所需工件形状制成的铸型内。在有些 情况下,铸型还带有一个型芯,型芯将决定铸件内腔的尺寸。铸造作 业包括:制作模型、制作并组装铸型、熔化和精炼金属、将金属浇入 铸型,最后,再清除成品铸件上的附砂和多余金属。几千年来,铸造 技术的基本原理改变甚微,但近代铸造工艺曾经历了相当的开展,在 很大程度上实现了现代化,铸造过程已日益机械化和自动化,木模已 逐渐被金属模和塑料模所代替。为满足型芯和铸型制作的许多新工艺 的需要,已研制出一些新材料,并使用种类广泛的合金来补充黑色金 属铸件

10、的生产。铸造金属和材料 传统的铸造金属有:铁、钢、黄铜和青铜。近 年来的开展使这个范围大为扩展。现在的铸造金属和合金可包括:铝、 钛、铭、银、镁,以及甚至有毒的金属,如被、镉和牡。以往,铸型 是用粘土粘结的硅砂制成。而型芯那么传统地采用由植物油或天然糖粘 结的硅砂制成,经过烘烤获得必要的硬化。现代铸造的先进技术,使 制作铸型和型芯的新工艺也有了很大的开展。铸造过程根据设计图纸制作与成品铸件外形一致的模型。同样, 根据图纸制成型芯盒,用以制作决定成品铸件内部形状的合适型芯。 砂型铸造仍然是应用最广的方法,但有大量的其他铸造技术可供铸造 工作者采用。这些技术包括:使用铁质或钢质铸型的金属型铸造;压

11、14 力铸造将通常为轻合金的熔融金属在707000千克力/厘米2的 压力下注入一金属铸型内;熔模铸造,为每个特制的铸件作一个蜡模, 蜡模外部涂以耐火材料,形成一个可将金属注入其内的铸型。金属或合金在熔炉内熔化和制备,熔炉可以是冲天炉、转炉、反 射炉、生锅炉、电弧炉、感应电炉等。为检验熔融金属的质量而进行 冶金或化学分析后,将熔融金属通过浇包注入或直接注入装拢的铸造 中。待金属冷却后,撤除铸型,如有型芯,还需清除型芯(脱膜或落 砂),再对铸件进行清理和修理(切除浇口,进行喷丸或水力清砂,以 及其他打磨方法)。某些铸件需要进行焊接、热处理和油漆后,才能 符合客户的技术要求。危害及其防护不管铸造厂采

12、用何种铸造工艺,有些危险仍为大多数铸造厂所共 有。高温金属所造成的危险即为其中一例。止匕外,某一特铸定造工艺 会有特殊的危险,如镁的燃烧会造成眩目的危险,这在其他金属铸造 业中不会遇到。本条目的重点将放在铸铁厂方面,因为铸铁厂的危害 可代表大多数典型铸造行业的危害。为简便起见,假定铸铁厂由以下 六个部门组成:熔铁和浇注;造型;型芯制作;落砂;铸件清理; 其他。在许多铸造厂中,这些工序中几乎任何一道工序都可以在同 一车间内同时地或依次地进行。图1所示为铸铁厂作业的一般程序。熔铁和浇注在铸铁业中,金属的熔炼在很大程度上仍依靠冲天 炉,冲天炉实质上是一座高而垂直的熔炉,从炉顶加入焦炭、生铁、 石灰石

13、和废钢铁。在冲天炉工作过程中,所有这些材料被连续进入炉15 内,故应就近堆放,一般放在加料机邻近的料斗内,材料堆放整齐以 及对其进行有效管理,可减少由于重物滑动而造成伤害的危险。为将 废金属粉碎到可用的尺寸大小,便于装入冲天炉或装满加料斗,为了 防止铁块飞出伤人,必须制订严格的操作规程,起重机驾驶室应加以 良好防护,操作人员要经过训练。原料搬运工应穿戴防护靴和皮手套。加料稍不注意,会使料斗装 盛过满,造成溢落的危险。如果加料过程噪声太大,那么可在翻斗和斜 斗上安装橡皮阻尼衬来降低金属撞击发出的噪声。加料平台必须高出 地面,其外表必须平坦、防滑,平台和任何地面凹坑处周围必须围以 坚固的栏杆,不然

14、。会造成危险。冲天炉由于其本身的特点,会产生大量的一氧化碳,一氧化碳会 从加料门逸出并被局部的涡流吹回。一氧化碳既无色、又无味,如达 到足够高的浓度,会迅速产生毒害作用。因此,应对加料台或周围走 道上工作的人员进行良好的训练,使他们识别一氧化碳中毒的危险 性。应备有呼吸器和复苏器,并使之处于随时可用的状态,操作人员 应学会使用这些设备用品。应为进行紧急任务建立和贯彻两人工作制 成监护制度。冲天炉一般是成对设置,轮流使用,一台在使用时,就对另一台 进行检修。由于耐火材料炉衬必须经常修补和更换,在检修中必然涉 及工人在冲天炉内进行工作的问题,这时应采取措施,防止从加料口 向炉内加料。维修人员应戴平

15、安帽,以防被落物砸伤,如果进行高空 作业,还应使用平安带。16冲天炉前的出铁工,即将铁水从冲天炉炉膛注入浇包的工人,必 须遵守严格的个体防护条例。护目镜和防护服是必不可少的防护用 品。护目镜应能耐高速撞击和铁水飞溅,特别需要注意的是防止剩余 的熔渣(通过石灰石添加物去除熔融金属中的无用杂质)和铁水与水 接触,因为这会引起爆炸。出铁工和工长的责任是确保任何与冲天炉 操作无关的人员离开危险区,即离开冲天炉出铁槽周围半径为4米左 右的区域。根据1953年英国钢铁铸造厂规那么,对未经许可不得入内 的区域的划定是一项法定的要求。当冲天炉工作结束后,将炉底翻开,以便在工人进行例行的耐火 材料维修工作之前,

16、清除残留在炉壳内的无用炉渣和其他物质。翻开 冲天炉底是一项技术性强、危险性大的工作,并需有受过训练的人员 进行监护。炉内废料必须清落在用耐火材料或干砂铺成的地面上。假设 发生问题,如冲天炉底卡住,必须十分仔细地处理,提防工人被红热 金属和炉渣灼伤的危险。在白炽金属暴露可见之处,由于红外和紫外辐射,工人眼睛有可 能受伤害,长期暴露于该辐射中会引起白内障。铸造厂的金属熔化和浇注工段是最应重视防护工作的工序,应采 取各种措施确保提供护目用品、围裙、腿套或鞋罩、以及长统靴,并 应对这些用品的使用进行充分指导,坚持强制使用,这样的措施多多 益善。对涉及处理熔融金属的部门,鼓励高标准的良好环境整理是最 有成果的平安措施。17金属注入铸型后,铸型和型芯内的

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