施工永久通风设施(常规)措施1.doc

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1、施工永久通风设施的(常规)安全技术措施为了保证永久通风设施的施工质量及施工安全,特制定本安全技术措施。一、永久通风设施的质量标准1、永久风门的质量标准.每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度(受巷道限制不在此限),行人风门不小于5米,主要入排风巷道中风门要设反向风门,其数量不少于两道。.风门能自动关闭,通车风门实现自动化或专人看守,矿井总回风和采区回风系统的风门要装设闭锁装置,风门不能同时敞开并实现自动关闭。.风门设在顶帮良好处,离巷道交岔口不小于5米,前后5米内支护完好,无杂物,积水淤泥,风门墙垛用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5米。.掏槽深度必须符合规定要求(一般不小于0.2米)

2、,除顶帮太破碎松软外,都要见硬帮硬底,与煤岩接实,有锚网的地点要剪去帮顶网。.门框应朝顺风方向,要勾边沿口有衬垫,门扇平整、不坠、不歪、严密不漏风。.墙面平整(1米内凹凸不平不大于10毫米,料石勾缝除外)。无裂缝(雷管脚线不能插入)无空缝和重缝,在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌反水池,正反门框间用水泥浆抹平,打光压实。.风门必须设专用底坎,在有溜子的巷道、溜槽上留200-300mm高度的槽口,槽口和门扇下部及水沟处应钉单层加皮带或多层挡风帘,皮带运输机道需设多层挡风帘或安装加皮带的托架,其间隙不得大于5mm。.若风门墙垛中需要通过电缆、管路时,在砌墙时要预留孔口。预留孔径要大于电缆、管路

3、直径不少于10毫米。穿过风门墙的电缆要设穿墙管,电缆管路通过前后,应用黄泥加碎砖或水泥加碎砖封堵严实。.风门的规格应满足行人和运输需要,并应清理剩余材料,风门清洁、美观并指定专人负责定期进行检查。2、永久密闭的质量标准.永久密闭应采用不燃性材料建筑,墙体厚度不小于0.5米,距巷道交岔口不得大于6米。.密闭周围要掏槽,掏槽应先上后下,深度必须符合规定(一般不小于0.2米),有锚网的地点要剪去帮顶网,除顶帮太破碎松软外,都要见硬帮硬底,与煤岩接实。.密闭垒到中上部时要预留观测孔及灌浆孔,铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上,外口距密闭墙至少0.2米,密闭左中上部铁管作为检查取样、测压用,在密闭右中上部的

4、铁管作为注水灌浆用,铁管外口要设闸阀,不用时保持关闭,封双重密闭的地点一般不少于3个孔,中间的孔设在两个密闭之间,作为充填两个密闭之间用,所有孔口封堵严密。.密闭前5米内无杂物、积水和淤泥。.在有水沟的巷道中砌密闭墙垛前,必须先砌反水池。.密闭前距巷道交岔口12米处要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱(进、回风之间的挡风墙除外),.墙面平整(1米内凹凸不平不大于10毫米,料石勾缝除外)。无裂缝(雷管脚线不能插入)无空缝和重缝并保留不小于0.1米的沿边,抹平,打光压实。.应清理剩余材料,保持密闭清洁、美观并指定专人负责定期进行检查。二、主要事故隐患1、施工时,有出现瓦斯有害气体超限或通防事故的隐患2

5、、拆茬时,有出现掉掉伤人的事故隐患3、脚手搭的不牢固,有出现伤人的事故隐患4、施工过程中,在有轨道地点易出现运输事故的隐患5、斜井施工时,有出现物料及碹渣滚落伤人事故隐患三、主要事故隐患针对性措施1、针对事故隐患(1)采取的针对性措施.施工现场要有班队组长以上人员携带便携式瓦斯报警仪盯岗,随时检查施工地点的瓦斯情况,在瓦斯不超过1%情况下方可进行施工。.在受火区危险涉及地点施工,必须有火检员检查一氧化碳等有害气体浓度,超过规程规定时,停止工作,撤出人员,并补充应急措施。2、针对事故隐患(2)采取的针对性措施.拆茬时,必须有人观山,有危险或异常时,及时向作业人员报警,从上顶向两侧拆,边拆茬边找掉

6、。.施工地点闸好人,防止伤人。3、针对事故隐患(3)采取的针对性措施.拆茬不够高时,搭好牢固可靠的脚手,脚手用不槽朽的木料、搭接不小于200毫米,用矿车搭脚手时,必须打好十字闸。4、针对事故隐患(4)采取的针对性措施.在有架线地点施工时,必要先断电,后施工,挂好停电牌,并设专人看护。.在有轨道地点施工时,先在施工地点两侧打好十字斜闸,并闸好人,防止矿车等滑落伤人。.人力运料时,要相互叫应,过溜子及时停溜子。5、针对事故隐患(5)采取的针对性措施.斜井施工时,应在施工地点以下进入斜井的所有入口处设置闸人点,并有专人看管。.备用物料必须在两侧码放整齐,使用时有专人接递。.在施工地点下方5-10米处

7、,沿巷道沿底板设置一道防护设施,保证防护范围不小于巷道面积的2/3。.斜井施工时,所有施工人员必须站在施工地点上侧,听从指挥人员的统一指挥,指挥人员必须是通风队班队长以上人员担任。四、施工过程中安全技术措施1、开工前,准备好所需工具、垒砌材料,施工现场要有班队长以上人员携带便携式瓦斯报警仪盯岗,随时检查施工地点的瓦斯情况,在瓦斯不超过1%情况下方可进行施工。2、施工地点尽量避免设在动压区巷道顶帮应坚硬、未遭破坏的煤或岩石,离巷道交叉处的距离不小于5米且支护完好。3、清理好现场,物料在距施工地点5米处码放好,保证施工人员有良好的撤离后路,当有电缆、信号线、风水管路等时尽量放下,再用大板等保护好,

8、有架线地点要拉电,完成工作后恢复原状。4、施工地点要在安全情况下拆茬、拆老墙,拆茬地点除顶板破碎、煤壁太松软地点外,都要拆到实茬,厚度底部为600800毫米以上,上部厚度不得小于300400毫米。5、拆茬、拆老墙前,先找好掉,在无棚子地点碹两侧各稳两架保险棚子,棚子与碹之间用大板背实,如碹比较破碎、必要时可用撞楔戗紧,施工地点闸好人,未经施工人员许可,一切行人、车辆不得通过。6、拆茬、拆老墙时,必要有人观山,有危险或异常时,及时向作业人员报警,拆茬、拆老墙要用大锤、钢钎、严禁用炮崩,顺序从上顶向两侧拆,人员必须避开料石滑落轨迹,边拆茬边找掉,同时在拆好的两茬间及老墙四周背好木料护好顶。7、垒砌

9、拆茬、拆老墙不够高时,搭好牢固、可靠的脚手,脚手用不槽朽的直径大于150毫米的木料、厚度不小于75毫米的大板,用钉子钉牢固,并用8号铁丝栓牢固,大板与木料搭接不小于200毫米,当用矿车搭脚手时,必须打好十字闸,确保安全后才能上脚手,否则不能施工。8、垒砌风门稳框时,先将下坎稳在轨道的下边,下坎的上平面要高于轨面,能挡住风门、且能通车,然后安装门框及上坎,坎与框成直角,不能交楞,门框朝顺风方向倾斜8085角度。9、砌墙时必须挂线,垒砖墙时必须灰浆饱满,全部用挤灰,灰缝不超过10毫米,不得出现裂缝、重缝、干缝等现象。料石墙空间要填好馅石,加好咬子,用锤压实,灰浆用瓦刀捣固,灰缝不许超过30毫米,料

10、石不得打斗使用。10、砖墙四周和门框附近用1:3的灰沙浆,墙面中间部分用1:4的灰沙浆砌筑,垒料石墙时,水泥渣末的比例1:5。11、砌筑时,如砖用水湿润后砌在沙浆上,砌第一层时,底部要铺泥沙浆,在底部砖砌好后,应检查一下它的水平度,用水泥沙浆充填竖缝的孔洞,然后铺好每二层的沙浆,依次类推。12、墙面平整(1米长度内凹凸高差不超过10毫米),必要时墙平抹以厚度20毫米的灰浆,墙厚一般为500800毫米。13、风门调节口应按要求要留在门坎的上方,风门处有水沟时,必须垒浸水池或设双向挡风布帘,电缆孔和其它管道孔要堵严。14、垒砌无压风门时,应先将门框平放在施工地点组装好,门框立柱应对准窝槽(窝槽深度

11、200mm),然后用两根5米长的棕绳栓住门框上坎两端,四人抬起上坎两端,四人拉绳子将门框竖起,各施工人员互相叫应,同时用力。15、无压风门挂门扇时,应先将门扇运至门框跟前平放,在其底下放四根撬板,然后将门扇竖起后并扶住门扇,在门扇两侧各站两人分别撬动门扇,将门扇对准门框的门轴孔,将门轴插入孔内,各施工人员要协调一致,相互叫应。撬板要使用长2米,厚50厘米,宽200厘米的木板。16.在斜井施工时,施工人员应使用保险绳。14、砌筑木段密闭将直径不小于0.1米,剥去外皮的废木料锯成长0.3米0.6米木段,顺着巷道垒成,层间缝隙用黄泥充填。每铺一层木段后用大锤砸实,第一层木段铺在有泥的底板上,木段与顶帮缝隙要用黄泥填严,垒好后用大锤打上楔,将密闭外面砸严,并抹以厚度不小于30毫米的黄泥或不小于20毫米的灰浆。15、砌筑密闭与砌筑风门基本相同,但密闭上部安设带法兰盘或安有闸阀的铁管,左上部铁管为观测孔,检查取样、测压用,右上部铁管作为注水灌浆用,中间上部铁管为充填用,在距巷道交叉口0.51米处打好栅栏,设警标、说明牌和检查箱。16、本措施未尽事宜均按集团公司、唐山矿业公司有关规定执行。17、出现特殊情况,补充专项安全技术措施。唐山矿业公司通风区2010.07.22

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