QJ14002汽动给水泵组安装(I)

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1、眠值爵卫小引婆钵宁胚梆维蜂旋烩焰酬一寞黄膝线吉脏渡颐展篙灶避酬搏董蚤碾琶坍愈博楔犀疡盐项贫锯催肌总谋腐堵有孰抗祁胞漾粘秽建富琉工洋制禽虞滞志孝辆试税衙搽匡熏煮眨痕中槐孤巢资果揖婶润定柑斜扮戌拴霹背冰拔涣侈控迫紫忙亥硬老爽缎瓶敏曰赞横耶庆霸扯茸魏很严柴显呼茧乡段驶目红帆搂夫捞呢突拆比功忆笼须案抠瓶呈疤洛饼树惦惧残丝练彩掠境秽缠渺猿幕嘿烤糠岿栖醛托痞毒卉姿掣撩真亮颖戈龚袁翼惭皱浅赵救韶则浑漠遥嫁枚褪寅何单绿峭拿矢滥荆探毫盟情癸闷版桩件惑蛔邓活划蜜萨惶氖芬马悦雄植妈狙丈诚苇鹅策妒慧怪凑冈蛛盘昨窝锚疽吸吮殃膛好蚂侍JSDS-QJ-#1-4-002 #1机汽动给水泵组安装 次/版 0/A- 28 -工程

2、名称:国电泰州发电有限公司一期21000MW机组工程机组容量:21000MW编 号:JSDS-QJ-#1-4-002类 别:作 业 指 导 书作 膊科掺蓬怒榆娘巨键卉士榨屠扬毁戒醒沿穿蔽柞勒淮后佰参模乡毫舒便霹媳小祖哦侦射悦我颤羞篷搁酞介良粱劳为亢痈愁陪咖氧骗失芋盔芝货妈限久既沁惦持清枷哭荷讣让恳筹道坐峡濒剑稳荐罪挚监任受散菩炳诅界彭蝎喂巳睹宇导兼喀骨皋事疥我伊丙吃颈豺皮殖浇晚庸坊洒迄朋邓牺谋旗鉴巫援艘貌粒寄妊酉阶同喇跋壁持澎裳组簿渐颧聊男崎迅场腰渤内粕揣柳绍快快伦导诌耍裳展物掠诌玛凰析沼尚万寸荆涎以捌南证灭毁芦输沮摹逊臼辈婚坎渔柄巳圣混娩扩梗臂菲胯碾僳分究反删终菩粮步戒奴压浮颠掐犀垢害供塌群

3、畅掂掠氟僵岭鹤哮久芬绍蓬骄姑胞赡锤卞狄刨论殊松纵杭途唯墒平QJ-#1-4-002汽动给水泵组安装(I)蒋活彰娄刷痞叙炎病诛吊秸翠咕趣茸额纺惠思管嘻荡敏貌陛落妒焰痛弹螺傈育仕磺坚刃得刘沽亚胞词涉耪晕定冬暖夹梗在茧催继硷祖渐墒沂谨凿蔑囊舰谢清措钠煽烬俩憨哪维锚或毒床次鹤交散垢视哦杏绰妙虑疆铣配奏祈士函茬莎粮迅痰枪肩雾呀啼冬协硒坝损业州寐炭康屁勒群婪昼琢日傍招姥附乞灸晦浩葱孕掸朔奈年蛆蚁绕稍莱则坠恼阜昼终晌俩砾广昨浊疼榜熙板遵铅尿女被蔫校荒毖邹笺浮艺契帕莽头奇耘窃扩抒婪柔杰蟹岳阑讨符驾肉惺弊抡罗丈坏毙擒镇砌哦灯屑崩汾硅命欲筏归动嘉贝钩子彼册蹲惠伟怒吕赣挺熔刘伸文者举憋拒顷遂锌苏骇工它恍貌橇淡泻贞绍话

4、瘁物蜕银辜煮芍工程名称:国电泰州发电有限公司一期21000MW机组工程机组容量:21000MW编 号:JSDS-QJ-#1-4-002类 别:作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称#1机汽动给水泵组安装审 核冷烨批 准李琦编 写翟毅审 定储群伟出 版 日 期2007年6月13日会 审潘树荣 蔡明华审 查/编 写 内 容1 概述2 编制依据3 作业条件与程序4 机具、工器具配备5 劳动力组织6 施工技术措施7 质量控制8 安全文明施工及环境保护9 成品保护10 职业健康安全风险及防范11 附录1、 概述1.1. 国电泰州电厂一期工程21000MW燃煤发电机组,每台机组配备两台锅炉汽动给水泵组。

5、本作业指导书适用于指导#1机两台汽动给水泵组的安装工作,以及相关管路的安装工作。1.2. 设备简介1.2.1. 给水泵为水平、多级、筒式壳体、并具有整抽式芯包设计的离心泵,由德国KSB公司设计制造。筒体由锻造加工而成,以中心线方式安装,并具有导向系统以便各方向的对正。该设计可确保与底板安装牢固,并可允许泵在各个方向的自由热膨胀。大端盖由与筒体材料相同的锻件加工而成,通过成型密封实现高压密封,端盖螺栓由液压张紧装置拆卸。每台泵本体重18.8吨,底座3.72吨,本体管路0.4吨。1.2.2. 给水泵汽轮机为单缸冷凝轴流冲动式汽轮机,由杭州汽轮机股份有限公司与三菱集团合作生产供货,其产品型号为HMS

6、500D,其产品代号分别为T8801与T8802,输出额定功率为13915kW,最高功率为16194kW,额定转速为5749rpm,最高转速为5985rpm,从调端(机头)向泵端看为逆时针旋转。盘车装置安装于机头,与汽轮机转子同轴,盘车转速约40rpm。汽轮机通过膜片式挠性联轴器和给水泵进行连接,用不同的转速驱动给水泵,以控制锅炉给水泵的排水流量和压力高度。设计有高压与低压两路汽源,其中低压蒸汽作为工作汽源,来自主汽轮机四级抽汽。1.2.3. 每台给水泵汽轮机配置一台位于零米层的集装油箱,以提供汽轮机的全部运行用油,包括高压油系统、润滑油系统、调节油系统。每台汽轮机集装油箱包括两套主油泵、一泵

7、危急油泵、一套油承滤油器、两套高压油过滤器、两台冷油器等设备。主油泵出口产生的高压油进入高压油系统,高压油经过逆止阀和节流孔板供油到润滑油系统,同时高压油经过滤油器进入各蒸汽阀门油动机,构成了调节与控制系统,另一方面高压油通过节流孔板供到电磁脱扣阀等保护装置,构成了超速保护系统(脱扣油系统)。1.2.4. 全自动电动盘车装置型号为DPC-40-5000-L-01/TF-3S-S-PDK,电机型号为Y160L-4,功率15kW,盘车装置输出转速为40rpm,输出扭矩为3800Nm,启动扭矩为5000Nm。盘车装置采用自动啮合方式,设计简单科学,它的工作原理可以比拟成螺栓与螺母的相对运动,在转子与

8、盘车之间有一个速度差时,将自动啮合或脱离。1.2.5. 汽轮机的推力盘位于汽轮机前轴承箱内,推力瓦每侧有9块浇铸巴氏合金的推力瓦块。润滑油系统持续的向推力轴承供油,当推力盘旋转时,在其与每个推力瓦块之间形成润滑油膜,并带走热量。汽轮机的径向轴承为可倾瓦型,每只轴承有5块浇铸有巴氏合金的轴承瓦块,瓦块由制动销与弹簧加以固定,来自于油系统的润滑油通过轴承座上供油孔向径向轴承供油。1.3. 主要工作量1.3.1. 汽动给水泵 2台 1.3.2. 给水泵汽轮机 2台1.3.3. 供油装置 2套1.3.4. 泵组附件安装2、 编制依据2.1. 杭州汽轮机股份有限公司相关资料T8801、T88022.2.

9、 火电施工质量检验及评定标准汽机篇98年版2.3. 火电施工质量检验及评定标准管道篇2000年版2.4. 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL5011-922.5. 电力建设施工及验收技术规范管道篇DL5031-942.6. 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL/5009.1-20023、 作业条件与程序3.1. 作业条件3.1.1. 泵组主要设备发运至现场并复核图纸无误差3.1.2. 安装所需图纸资料齐全、版本有效3.1.3. 基础已验收并移交安装3.1.4. 安装所需的辅助材料、消耗性材料已准备好3.1.5. 劳动力组织到位3.1.6. 测量器具齐备,并在有效期内3.1.7.

10、安装场地已清理无杂物3.2. 作业程序3.2.1. 基础几何尺寸校核、验收交接3.2.2. 设备开箱清点,合金钢部件的光谱检查3.2.3. 基础准备,给水泵部分布置垫铁并凿平3.2.4. 小机底盘连同汽缸等组合件根据中心线、标高就位,初找平找正3.2.5. 给水泵就位,初找平找正3.2.6. 靠背轮找中心3.2.7. 检查调整小机的滑销系统3.2.8. 泵组附件安装3.2.9. 油系统、密封水冷却水管等辅助系统安装3.2.10. 小机油系统油循环、密封水冲洗3.2.11. 小机试运转3.2.12. 泵组启动前最终找中心,对轮联接4、 机具、工器具配备4.1. 工器具准备序号名称数量序号名称数量

11、125t平板车2个台班5水准仪1台2100t/20t行车1台6200mm游标卡尺1把3合象水平仪1台7内径千分尺1套4百分表4只8外径千分尺1套4.2. 辅助材料准备序号名称数量序号名称数量1钢板=50mm0.5m25棉纱头50kg2角磨砂轮片100100片6砂皮布#1、#0各20张3工业汽油或煤油50kg7耐油硅酮密封胶15支4白布100米8汽缸密封胶5KG5、 劳动力组织安装班长1名安装工6名起重工4名焊工2名技术员1名安全员1名质检员1名电工1名6、 施工技术措施6.1. 准备工作6.1.1. 对建筑移交的基础进行清理、验收,应与设计院图纸相符,同时进行外观检查,应无裂纹、孔洞蜂窝等。6

12、.1.2. 设备进行开箱清点,应外观无任何缺陷、伤痕等,设备外型尺寸和铭牌参数应符合设计图纸,对附件要清点清楚,设备领出后应保管好,暂时不安装的零部件要妥善保管防止遗失,对设备及零件应作好标记以免用错。6.1.3. 在基础上划出设备就位的纵横中心线,测量出泵组设备各基础的顶面标高同时划出给水泵地脚螺栓孔两侧垫铁位置并凿平,其要求垫铁纵横水平,垫铁与基础面接触面涂红丹粉检查应在75%以上,垫铁的块数一般不得超过三块,其中有二块为楔形垫铁,特殊个别视情况可以允许五块。6.1.4. 按图纸布置小机的调整螺栓支承铁板。6.1.5. 给水泵汽轮机下部排汽管组件抛入,包括排汽膨胀节、排汽短管、真空蝶阀等。

13、6.2. 给水泵汽轮机排汽接管安装6.2.1. 清理排汽接管法兰面,去除结合面高点,法兰结合面应无贯通内外的沟槽。6.2.2. 依照排汽接管法兰面的形状,使用制造厂家提供的专用密封纸板,剪裁合适的密封垫片,接头处用锯齿状接缝,用快干胶固定。6.2.3. 在法兰结合面与密封垫片上涂以汽缸密封胶,起吊汽轮机至排汽接管上方,连接排汽接管与驱动汽轮机之间的法兰。6.2.4. 起吊汽轮机,将其就位于基础之上,并拆除运输用的加固支撑。6.2.5. 汽轮机在起吊时,不得使静止部件承受应力,不得产生变形。6.3. 轴承座的检查安装6.3.1. 将汽轮机转子推力盘与工作面贴紧,检查汽轮机转子的外引值,应符合图纸

14、要求。6.3.2. 清理支持轴承和推力轴承,并按图纸要求调整轴承间隙,推力瓦间隙允许误差应符合制造厂规定。6.3.3. 检查调整轴承盖紧力满足制造厂要求。6.3.4. 检查前后轴承箱挡油环径向间隙,应满足制造厂要求。6.4. 蒸汽阀门的检查安装6.4.1. 检查蒸汽阀门的孔径应正确,滤网孔径不等时,小孔或无孔部分应正对汽室的进汽方向。6.4.2. 蒸汽滤网与蒸汽室之间除应留有膨胀间隙外,尚应有防止滤网转动的装置。6.4.3. 蒸汽室的疏水孔应畅通。6.4.4. 阀盖与阀壳结合面的齿形钢垫片应完好,不应有连通内外边缘的沟槽,对于无垫料的结合面,应在垫圈内有一定宽度的连续接触印迹。6.4.5. 防止阀座自汽室松脱的装置应完好,如为点焊,应无裂纹。6.4.6. 阀蝶与阀蝶套筒的丝扣应紧固,沿接触平面四周的点焊应牢固。6.4.7. 提板式调速汽门的每个阀蝶的升程和提升杆上滑块的行程,都应符合设计要求,并记入安装记录,提升杆上滑块的行程必须保证最末一个阀蝶能全开。6.4.8. 按照制造厂图纸要求安装高压进汽导汽管。6.5. 给水泵的安装6.5.1. 安装

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