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1、华电国际20102011年度重点补充反事故技术措施和重点反事故管理要求一、汽机专业1 防止小机异常导致的机组跳闸事件1.1对给水泵并联运行的机组，在机组检修后应进行机组负荷挠动时的给水泵流量特性试验、转速指令跟踪性能试验，使给水泵的上述特性一致，确保汽包水位自动调节品质优良。1.2对运行人员进行有针对性的培训，掌握给水流量变化与汽包水位变化之间的对应关系，当汽包水位变化时，提前控制给水流量，提高汽包水位调节的水平。 1.3加强运行监盘管理，当发现给水自动退出、给水流量或水位波动过大、最小流量阀动作等异常情况时，及时进行调整，果断采取措施，避免汽包水位引发的机组跳闸事件发生。2 重视汽轮机突发振
2、动异常及异音，防止通流部分部件脱落引发更严重的汽轮机事故2.1 如果机组有突发振动异常或异音时，应重点监视，并对振动情况进行分析，判断是否为部件脱落引起。2.2 提高检修质量，严格把好检修质量验收关口；对可能会发生部件脱落的部位（如汽封部件、叶片围带等）应做重点检查。2.3 对于已经发生过部件脱落的同类型的机组，运行中在振动方面应进行重点监视，在机组检修前应提前做好相应准备，并列为检修中的重点检查、检修项目。2.4 如果围带等部件脱落经双方确认属设备设计、制造或安装问题，应督促厂家进口改进设计，其它同类型机组应进口安排更改。2.5 在机组大修进行汽封检修或改造时，要避免片面追求汽轮机效率而过于
3、缩小汽封间隙，以防止机组启动困难，动静磨损严重而引起轴封部件脱落。 3 防止高压旁路减温水系统泄漏带有高中压串联旁路的机组，高旁减温水系统泄漏是造成汽轮机汽缸进水的重要因素，尤其是机组采用汽动给水泵启动方式的机组，高旁减温水阀门内漏问题更应重视。机组在启动前，应重点监视高压旁路后管道温度变化趋势以及汽轮机下缸温度，以及机组盘车运行情况。如果发生汽轮机下缸温度剧降或明显由于汽缸进水造成的盘车电流大幅度摆动，则应立即停机，进行缸体疏水，防止事故扩大。机组的高旁减温水如存在阀门不严密的情况，应紧急采取应急措施，并在机组停运第一时间消除阀门内漏。4 防止顶轴油系统不稳定造成机组停机后轴瓦磨损当前汽轮机
4、组顶轴油系统多存在母管压力不足造成的轴系无法盘车或磨损现象，针对次情况，应重点做好以下工作：4.1顶轴油管路在油冲洗过程中措施到位，真正做到管路冲洗时间和油质达到要求，防止因管路冲洗不合格造成轴瓦磨损。4.2在顶轴油系统投运同时，检查顶轴油管与轴瓦接头要严密、无泄漏。4.3顶轴油泵设计有余量，在调整各轴瓦顶起高度时，供油母管压力不允许波动。4.4顶轴油流量调节阀应有锁定装置，防止因机组运行产生振动造成调节阀松动。5 EH油系统高低压蓄能器定期检查为防止汽轮机在调速汽门大幅度动作时跳闸，针对EH油系统高、低压蓄能器的相关要求如下：5.1设备初次安装，要对高压、低压蓄能器进行压力检测，实测压力不足
5、的要充压到设计值。5.2对高低压蓄能器进行定期压力检测，并保证压力满足运行要求。5.3任何蓄能器不允许随意退出运行。6 防止主机冷油器在机组运行期间消缺造成轴瓦断油机组运行期间，如果单个主机冷油器系统必须进行消缺，则应注意以下事项：6.1如果冷油器故障部位无法消压处理，不允许强行消缺，应安排停机后消缺。6.2冷油器在消缺前，已经进行过切换试验，并能够确认运行冷油器和备用冷油器的位置。6.3消缺前，顶轴油系统切换到能够可靠的油源。6.4系统消缺期间，主机润滑油压力低保护必须正常投入。7 防止哈汽厂600MW机组中压主汽门卡涩哈尔滨汽轮机厂600MW机组中压主汽门为板式阀门，在机组热态启动中易发生
6、卡涩现象。针对此类型汽轮机，应重点做好以下工作：7.1阀门安装时，对阀门轴的间隙进行核对，要考虑再热蒸汽温度对门轴的影响。7.2中压调速汽门安装时，如果不安排现场解体，应安排专人到制造厂对阀门的动静之间的结合情况进行检查，确保阀门不泄漏。7.3中压主汽门前后的通风阀在安装前确认其开关状态是否正确。二、锅炉专业1 防止锅炉再热器系统更换管束时因施工工艺问题导致管内堵塞超温1.1对于进出口压差小，出口带有缩径管的锅炉再热器系统更换管束时，研究改进氩弧焊接工艺，选择质量好的水溶纸进行充氩密封，纸张尽量薄，将纸撕碎后外加水容纸包裹成球状。1.2锅炉冷态启动中，严格按照规程的启动曲线，控制升温升压速度，
7、控制炉膛出口烟温，避免超温。对于燃用贫煤的锅炉应用微油点火方式时，应采取措施避免因燃烧不充分造成的受热面超温现象。2 防止流化床锅炉强制冷却过程中发生尾部燃烧2.1流化床锅炉强制冷却时，严禁启动二次风机进行冷却。启动二次风机进行冷却，将带来如下问题：（1）给尾部烟道提供大量新鲜空气；（2）炉膛中部分物料进入尾部烟道；（3）水平烟道和尾部烟道上部的积灰吹至空预器灰斗，而不能被带走。2.2正确的方法是开启引风机和床料上部的各人孔门进行控制冷却速度，逐渐把尾部烟道累积的可燃气体抽出，防止尾部烟道二次燃烧。3 防止贫煤锅炉冷态启动过程中的尾部燃烧3.1贫煤锅炉冷态启动过程中，如采用等离子点火或微油点火
8、方式，要特别加强对燃烧状况的监视与调整防止发生尾部二次燃烧。3.2点火过程中油煤混烧时要精心调整锅炉制粉系统和燃烧系统运行工况，防止因燃烧不良，使未燃的油和煤粉进入尾部受热面而沉积。3.3等离子点火、微油点火过程中，应增加空气预热器吹灰次数以至连续吹灰，吹灰前应认真进行疏水，防止因疏水带入，造成空气预热器堵塞。3.4煤种偏离设计值，或有较大变动及煤中灰分较大，燃烧不良时，应停止用等离子或微油方式冷态启动锅炉。4 防止锅炉干除渣系统结渣4.1对燃用煤种的渣粘结性较强的机组，禁止将除渣方式改造为干除渣方式。4.2对锅炉的干除渣系统，应优先配煤，不供或尽量少供渣粘结性强的煤。5 防止锅炉吹灰器引发的
9、机组异常5.1吹灰器发生故障时，应在第一时间安排对对应受热面的检查，防止受热面吹损泄漏。5.2机组进行供热改造后，应对锅炉吹灰对应的负荷段要求进行修正，防止锅炉应吹灰而未吹灰造成锅炉结渣、落大渣现象的发生。6 防止直吹制粉系统引润滑油系统原因造成的突然停运制粉系统启动前对油系统进行详细检查，确保油系统运行正常。在制粉系统运行中，如果对油系统内的滤网进行清理恢复时，要缓慢进行注油，防止大开阀门注油造成油压突然降低跳磨。7防止压缩空气断气或气压不足造成锅炉运行工况波动造成锅炉MFT机组在运行中压缩空气断气或气压不足会造成气动阀门无法控制，但是在自动协调方式下，阀门指令会随工况的变化进行调整（阀门不
10、动），当压缩空气恢复时，气动阀门会大幅度进行开关，造成运行工况大幅波动，严重时会造成锅炉MFT。当发现压缩空气断气或气压不足时，首先解除协调自动运行方式，检查各气动阀门实际开度与指令的偏差，及时将阀门的指令与反馈调整一致。8 防止引进型300MW循环流化床锅炉外置床爆管针对当前引进型300MW循环流化床锅炉频繁出现的外置床爆管的状况，强调、补充预防与处理措施如下：8.1充分认识外置床爆管造成的严重后果，做到逢修必检。8.2检修中要重点检查管卡松动与损坏情况，检查管卡对受热面的磨损情况。对于磨损较严重或者已经出现磨损的位置要具体分析磨损原因，采取相应措施处理，如在管排之间加装有防震板，加大吊挂管
11、和管卡的固定防止松动等。8.3运行中外置床的运行风量不宜过大，减轻受热面的震动和磨损。8.4运行中要注意监视补给水量、引风机电流等参数，判断是否有爆管现象出现，并通过外置床各室差压、温度等参数及时判断是否为外置床爆管及哪个外置床爆管，通过外置床的声音异常也能发现爆管的外置床。8.5确定外置床爆管后必须在2小时内完成停炉，不能拖延，否则已经爆管的管排蒸汽会夹杂床料迅速磨损相邻管排，造成爆管事故的迅速扩大。8.6停炉过程中要尽量维持汽包水位，同时根据汽温、气压关闭锥型阀，并排放爆管的外置床的床料。对于不能维持水位的情况要紧急停机，通过高低旁保证爆管受热面的正压，避免床料反灌入受热面。9 防止引进型
12、300MW循环流化床锅炉锥型阀磨损与烧毁锥型阀是引进型300MW循环流化床锅炉的核心设备之一，价格也相对昂贵，针对当前已出现的锥型阀问题，强调、补充防范措施如下：9.1锥型阀锥头处的防堵压缩空气只有在锥型阀处出现物料堵塞时才使用，正常运行及停运时要关闭，避免夹杂循环物料的压缩空气磨损锥头。9.2认识锥型阀冷却水缺失造成的严重后果，将其列入点火前重点检查内容。9.3对于未增加锥型阀冷却水回水流量的机组，要增加回水流量计，并进入DCS和流量低声光报警，做到运行中的实时监测冷却水是否正常。三、电气专业1 发电机和电动机1.1 加强发电机滑环碳刷的检查与维护。应定期检查滑环碳刷的均流情况；注意测量碳刷
13、及滑环处的温度；使用的碳刷应尽量使用同一厂家、同一批次的产品；新碳刷使用前，应尽量磨配；定期清理滑环及风道附近的碳粉和灰尘等脏物，保持滑环系统清洁，绝缘良好。1.2 对于哈尔滨电机厂生产的135MW（包括150MW）等级空冷发电机，运行时加强端部铁芯温度的监视，大修时加强定子端部铁芯的检查，有条件时做铁芯损耗试验，防止铁芯过热故障的发生。1.3 为防止发电机和大容量电动机轴电压、轴电流造成设备部件电蚀等损害，衍生较大设备问题，应定期检查、检测“轴承座加装的绝缘、大轴加装的接地碳刷”等措施可靠落实。1.4 预防湿绕组炉水循环泵电机故障。加强湿绕组炉水循环泵运行管理和检查，防止高温炉水进入电机腔室
14、，损坏电机；加强高低压冷却水水质监督，防止水质不合格造成电机损坏；发现炉水循环泵效率下降、电机定子绕组绝缘降低或振动大，应及时进行冲洗或检修，防止电机故障的发生。1.5 为防止发电机漏水，在机组大修时严格按照要求开展冷却水路密封性检验，可采用水压检漏法或气体检漏法，重点应对水电连接处及绝缘引水管进行检查，引水管外表应无伤痕，严禁引水管交叉接触，引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。1.6 应监测氢冷发电机油系统、主油箱内、内冷水箱内的氢气体积含量，当内冷水箱内的含氢量达到3%时应报警，漏氢量的增加除可能发生氢爆外，漏氢的原因可能是因引水管破裂、密封接头松动、定子线棒绝缘磨损等故障引
15、起，为防止扩大为定子绕组绝缘事故，一旦发现内冷水系统漏入大量氢气，或确认已经机内进水，应立即停机处理。上述地点应安装漏氢在线监测装置，并有防氢爆措施。1.7 哈尔滨电机厂2005年前后生产的300MW水氢氢汽轮发电机，运行中应注意检查发电机噪声是否存在异常，噪声逐年增强且有发展趋势的应在停机时安排铁心检查。2 厂用电2.1 安装在可能对操作人员或一般公众造成危险的地点的开关柜，必须选用IAC级（内部故障级别）产品。2.2 对未严格按照设计要求设置泄压通道或压力释放装置的高压开关柜，应结合年度技术改造计划，采取加装泄压通道或压力释放装置、加固柜门、更换防爆螺栓等手段完成技术改造工作。3 升压站3
16、.1 加强电流互感器和套管末屏接地检测、检修及运行维护管理。对结构不合理、截面偏小、强度不够的套管末屏应进行改造；对末屏采用螺栓式引出的套管，检修时要防止螺杆转动，检修结束后应检查确认末屏接地是否良好。3.2 断路器每次开断短路电流后，应结合之前开断情况，计算其累计电寿命，对于达到厂家规定值80%及以上的，应综合运行、试验情况，采取检修、停用重合闸等措施。3.3应在进行停电、检修等工作时重点检查避雷器下起绝缘支撑作用的纯瓷瓷柱上法兰铸件与瓷套结合处，避免出现瓷柱断裂，严禁作业人员违反规程攀登避雷器或使用梯子靠在避雷器上攀登。3.4断路器三相位置不一致保护应采用断路器机构箱内三相位置不一致保护，如时间继电
