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1、钢筋闪光对焊工艺标准4-19范畴本工艺标准有用于产业与民用修建热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。施工预备2.1材料及要紧机具：2.1.1钢筋：钢筋的级不、直径必需契合计划恳求,有出厂证明书及复试讲演单。出口钢筋还应有化学复试单，其化学身分应满意焊接恳求,并应有可焊性实验。2.12要紧机具:对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋堵截机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直功课线。常用对焊机要紧技巧数据见表-2。常用对焊机要紧技巧数据表2焊机型号U1UN15N10N2501750动夹具传动方法杠杆挤压弹簧（人力把持）电念头凸轮气椧貉额外容量kA507101
2、50150负载接着率25202X050电源电压V203822/030380380次级电压调理范畴V2503.7.044.57.05.3.7.6次级电压调理级数861连续闪光焊钢筋年夜直径mm12126202X52025预热闪光焊钢筋最年夜直径20232360400每小时最年夜焊接件数507230812冷却水消耗量L22X022X060紧缩气氛压力MP0.506紧缩气氛消耗量3/1522功课前提:22.1焊工必需持有无效的测验及格证。2.2对焊机及配套安装、冷却水、紧缩气氛等应契合恳求。2.2电源应契合恳求,当电源电压下落年夜于5，小于8%时,应采纳恰当进步焊接变压器级数的方法；年夜于8%时,不
3、得进展焊接。.2.4功课园地应有平安防护装备，防火跟需要的透风方法,防止发作烧伤、触电及火警等事变。2.2.5熟习料单，弄清讨论地位，做好技巧交底。操纵工艺3.工艺流程：反省装备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试断定焊接参数焊接质量测验31.连续闪光对焊工艺进程：闭合电路闪光(两钢筋端面细微打仗)连续闪光加热到快要熔点（两钢筋端面慢慢挪动打仗)带电顶锻无电顶锻3.2预热闪光对焊工艺进程：闭合电路断续闪光预热（两钢筋端面瓜代打仗跟离开)连续闪光加热到快要熔点（两钢筋端面慢慢挪动打仗）带电顶锻无电顶锻3.1.3闪光一预热闪光对焊工艺进程:闭合电路一次闪光闪平端面(两钢筋端面细微慢慢打仗)连续闪
4、光预热(两钢筋端面瓜代打仗跟离开)二次连续闪光加热到快要熔点(两钢筋端面慢慢挪动打仗)带电顶锻无电顶锻3.焊接工艺方法选择:当钢筋直径较小,钢筋级不较低,可采纳连续闪光焊。采纳连续闪光焊所能焊接的最年夜钢筋直径应契合表-21的规则。当钢筋直径较年夜，端面较平坦，宜采纳预热闪光焊；当端面不敷平坦，那么应采纳闪光一预热闪光焊。连续闪光焊钢筋下限直径表-焊机容量(k)钢筋级不钢筋直径（m）级255级22级20级200级级16级675级14级级钢筋焊接时，不管直径巨细,均应采纳预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。3.3焊接参数选择：闪光对焊时，应公正选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参
5、数。衔接闪光焊的留量见图33;闪光椩壬凉夂甘钡牧袅考-34。3.4反省电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、紧缩气氛等,所有必需处于平安牢靠的形态。图3钢筋连续闪光焊、椀魃斐龋椛栈袅浚+椂土袅浚+椨械缍土袅浚+椢薜缍土袅图4钢筋闪光棗预热闪光焊、椀魃斐龋+椧淮紊栈袅浚椂紊栈袅浚+椩攘袅浚+椂土袅浚椨械缍土袅浚+椢薜缍土袅3试焊、做班前试件;在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接个试件,此中3个做拉力实验，3个做冷弯实验。经实验及格后,方可按断定的焊接参数成批消费。3.6对焊焊接操纵：36连续闪光焊：通电后，应借肋操纵杆使两钢筋端面细微打仗，使其发生电阻热,并使钢筋端面的凸出部
6、分互相融化，并将融化的金属微粒向外放射构成火光闪光，再慢慢不时地挪动钢筋构成连续闪光,待预定的烧化留量消灭后，以恰当压力敏捷进展顶锻,即实现全部连续闪光焊接。.6.预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面瓜代打仗跟离开，使钢筋端面之间发作断续闪光,构成烧化预热进程。当预热进程实现,应破刻转入连续闪光跟顶锻。3.6.3闪光棗预热闪光焊：通电后，应首进步展闪光，当钢筋端面已平坦时，应破刻进展预热、闪光及顶锻进程。.6.4保障焊接讨论地位跟操纵恳求：3.64.1焊接前跟施焊进程中，应反省跟调剂电极地位，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必需夹紧、电极钳口变形应破刻互换跟修缮。36.2钢筋端头如起弯或成“马蹄形那
7、么不得焊接，必需煨直或切除。3.3钢筋端头2mm范畴内的铁锈、油污,必需去除干净。6.44焊接进程中，粘附在电极上的氧化铁要随时去除干净。3.5濒临焊接讨论区段应有恰当平均的镦粗塑性变形，端面不该氧化。3.64.6焊接后稍冷却才能松开电极钳口，掏出钢筋时必需颠簸，免得讨论弯折。7质量反省:在钢筋对焊消费中，焊工应细心进展自检，假设觉察公平、弯折、烧伤、裂痕等缺点，应切除讨论重焊,并查寻缘故，实时消弭。质量标准.1保障工程：4.1.1钢筋的品种跟质量必需契合计划恳求跟有关标准的规则。注:出口钢筋需先通过化学身分测验跟焊接实验，契合有关规则前方可焊接。测验方法：反省出厂证明书跟实验讲演单。4.1.
8、2钢筋的规格、焊接讨论的地位、统一截面内讨论的百分比,必需契合计划恳求跟施工标准的规则。测验方法:不雅看或尺量反省。41.3对焊讨论的力学功能测验必需及格。力学功能测验时，应从每批讨论中随机切取6个试件,此中个做拉伸实验，3个做曲折实验。在统一台班内,由统一焊工实现的30个同级不、同直径钢筋焊接讨论作为一批。假设统一台班内焊接的讨论数目较少，可在一周之内累计盘算。假设累计仍缺乏30个讨论,那么应按一批盘算。测验方法：反省焊接试件实验讲演单。4.根本工程：钢筋闪光对焊讨论外表反省后果,应契合以下恳求:4.2.1讨论部位不得有横向裂纹。4.22与电极打仗处的钢筋外表不得有清楚烧伤，级钢筋焊接时不得
9、有烧伤。测验方法：不雅看反省。4.3同意偏向工程:.31讨论处的弯折角不年夜于4。讨论处的轴线偏移,木年夜于0.l倍钢筋直径,同时不年夜于2m。测验方法:目测或量测。制品保护焊接后稍冷却才能松开电极钳口,掏出钢筋时必需颠簸，免得讨论弯折。应留意的质量征询题6.1在钢筋对焊消费中,应注重焊接全进程中的任何一个环节,以确保焊接质量，假设呈现异常景象,应参照表422查寻缘故,实时消弭。钢筋对焊异常景象、焊接缺点及防止方法表4-22项次异常景象跟缺点品种防止措施烧化过火猛烈,并发生剧烈的爆炸声1落低变压器级数.减慢烧化速率闪光不波动.去除电级底部跟外表的氧化物2.进步变压器级数3.放慢烧化速率3讨论中
10、有氧化膜、未焊透或夹渣添加预热水平放慢邻近顶锻时的烧化速率3.确保带电顶锻进程4.放慢顶锻速率5增年夜顶锻压力4讨论中有缩孔1.落低变压器级数.防止烧化进程过火剧烈.恰当增年夜顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热阻碍区过热.减小预热水平.放慢烧速率，延长焊接时间.防止过多带电顶锻续表项次异常景象跟缺点品种防止措施1测验钢筋的碳、硫、磷含量；假设不契合规则时，应改换钢筋2.采纳低频预热方法，添加预热水平1.去除钢筋被夹紧部位的铁锈跟油污2.去除电极内外表的氧化物3.改良电极槽口外形，增年夜打仗面积.夹紧钢筋8讨论弯折或轴线偏移1.精确调剂电极地位2修整电极钳口或改换已变形的电极3.切除或矫直钢筋的弯头6.2冷拉钢筋的焊策应在冷拉之行进展。冷拉进程中,假设在讨论部位发作断裂时,可在切除热阻碍区离焊缝核心约为0.7倍钢筋直径后再焊再拉，但不得多于两次。同时，其冷拉工艺与恳求应契合混凝土构造工程施工及验收标准的规则。质量记载本工艺标准应具有以下质量记载:7.钢筋出厂质量证明书或实验讲演单。2钢筋机器功能复试讲演。7.3出口钢筋应有化学身分测验讲演跟可焊性实验讲演。国产钢筋在加工进程中发作脆断、焊接功能不良跟机器功能清楚不畸形的，应有化学身分测验讲演。7.钢筋讨论的拉伸实验讲演、曲折实验讲演。
