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球阀安装维护手册.doc

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球阀安装维护手册.doc_第1页
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球阀安装维护手册内容来源自网络 1阀的安装1. 1安装前的准备(1)球阀前后管线已准备好前后管道应同轴,两法兰密封面应平行管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑2)把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切 1. 阀的安装1.1. 安装前的准备(1) 球阀前后管线已准备好前后管道应同轴,两法兰密封面应平行管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑2) 把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质3) 核对球阀的标志,查明球阀完好无损将阀全开全闭数次证实其工作正常4) 拆去球阀两端连接法兰上的保护件5) 检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面1.2. 安装(1) 把阀装上管线阀的任何一端都可装在上游端用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方2) 阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫3) 法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧4) 连接气动管线(采用气动驱动器时)1.3. 安装后的检查(1) 操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。

2) 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查2. 阀的维修2.1. 通则(1) 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作2) 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具3) 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧4) 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件非金属零件用纯净水或酒精清洗5) 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等6) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡7) 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染8) 新零件在装配前也需清洗干净9) 使用润滑脂润滑润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10) 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔2.2. 维修阀杆填料40 或45,O 型密封圈56、112 以及外部零件等的更换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下分解顺序按不同驱动装置分述如下:2.2.1. 带手柄的球阀──填料45 的更换(1) 关闭球阀上、下游的截断阀放气卸除球阀前后管道中的压力2) 使球阀处于全闭状态3) 拧掉螺母52,拆下垫圈75、扳手头74 及手柄474) 拧掉螺母48,拆下弹簧垫圈49、阀杆限位器66 和填料压盖505) 取出填料456) 检查拆下的零件,如有损伤予以修复或更换,将各零件清洗干净7) 擦洗并润滑填料函密封面8) 装入新填料459) 按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、阀杆限位器66、弹簧垫圈49,用螺母48 固紧上述零件10) 再装上扳手头74 及手柄47,装上垫圈75,用螺母52 固紧11) 操作手柄检查球阀的开启关闭灵活性12) 气密性试验2.2.2. 带齿轮箱的球阀──填料45 的更换(1) 关闭球阀上、下游的截断阀放气卸除球阀前后管路中的压力2) 使球阀处于全闭状态。

3) 拧掉螺钉10,拆下齿轮箱4) 拧掉螺钉15,拆下驱动器法兰345) 拧掉螺母48,拆下弹簧垫圈49 及填料压盖50,取出填料456) 检查拆下的零件,如有损伤,予以修复或更换,将各零件清洗干净7) 清洗并润滑填料函密封面8) 装入新填料459) 按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、弹簧垫圈49,用螺母48 固紧上述零件再装上驱动器法兰34 用螺钉15 固紧10) 装上齿轮箱,用螺钉10 固紧11) 操作齿轮箱检查球阀的启闭灵活性12) 气密性试验2.2.3. 带气动驱动器的球阀──填料40 及O 型圈56、112 的更换(1) 关闭球阀上、下游的截断阀放气卸除球阀前后管路中的压力2) 使球阀处于全闭状态拆除气动管线3) 拧掉螺钉35 将驱动器及驱动器法兰一起拆下4) 取下阀杆上的键11,拧掉螺钉15,拆下填料压盖33,取出填料405) 从填料压盖中取出O 型圈56 及1126) 检查拆下的零件,如有损伤予以修复或更换,将各零件清洗干净7) 清洗并润滑填料函密封面及O 型圈安装槽8) 装入新填料40,装入新O 型圈56 及1129) 装上填料压盖33,用螺钉15 固紧,装上键1110) 将驱动器法兰及驱动器一起装上,用螺钉35 固紧。

11) 接上气动管线,操作驱动器检查阀的开启关闭灵活性12) 气密性试验2.3. 线下维修──阀座2 的更换,O 型圈6、密封垫片39 的更换阀座、球、阀杆、阀内部各密封件的更换及修理需预先将球阀从管线上拆下才能进行2.3.1. 两件对分式球阀(1) 关闭球阀上、下游的截断阀,放气卸除球阀前后管路中的压力2) 关闭球阀,使处于全闭状态如是气动装置驱动的,拆除气动管线3) 将阀从管线上拆下,翻转放置使阀体接体26 向上4) 拧掉螺母8,拆下阀体接体265) 拆下阀座2 及O 型圈636) 从阀体接体26 上拆下O 型圈6 及密封垫片397) 取出球38) 拆下另一端的阀座2 及O 型圈639) 检查阀体(1),球3 及阀体接体26,如有损伤予以修复,将零件清洗干净10) 润滑阀座安装面及各密封安装槽11) 将新的O 型圈6,密封垫片39 装入阀体接体的安装槽中12) 预先将O 型圈63 装入阀座2 中,将阀座2 装入阀体1 及阀体接体26 中13) 将球3 装入阀体1 中,必须使阀杆4 配入球上的槽中14) 将阀体接体26 装上阀体1,用螺母8 固紧15) 装上气动管线(气动驱动器驱动的球阀),操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。

16) 气密性试验17) 装上管线,按管线要求进行气密性试验2.3.2. 三件式球阀(1) 关闭球阀上、下游的截断阀,放气卸除球阀前后管路中的压力2) 关闭球阀使处于全闭状态 (3) 将阀从管线上拆下,翻转放置使一端的阀体接体26 向上4) 拧掉螺母8,拆下阀体接体265) 拆下阀座2、弹簧20、O 型圈176) 从阀体接体26 上拆下O 型圈6 及密封垫片397) 取出球38) 翻转使另一端阀体接体26 向上,按(4)~(6)顺序将另一端的各零件拆下9) 检查阀体1、球3、阀体接体26,如有损伤予以修复将零件清洗干净10) 润滑阀座安装面及各密封安装槽,将新的O 型圈6、密封垫片39 装入阀体接体26 的安装槽中11) 将新O 型圈17 装入新阀座2 中,将弹簧20 放在相关位置上12) 先将球3 装入阀体1 中,必须使阀杆4 配入球3 的槽中将阀杆4 旋转90º将阀开启将阀座2 套在球上,然后将阀体接体26套到螺柱7 上,并使阀体接体26 插入阀体1,而阀座2 恰好插入阀体接体26 中13) 用(12)的方法装入另一端的阀座2 及阀体接体2614) 拧紧螺母815) 操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。

16) 气密性试验17) 装上管线,按管线要求进行气密性试验2.4. 线下维修──球阀的全面分解,O 型圈21 及止推垫片31 的更换1) 按2.3 节拆下球阀进行分解2) 按2.2 节进行分解3) 拆下阀杆4,取出止推垫片31 及O 型圈214) 检查各零件,如有损伤予以修复,将各零件清洗干净5) 润滑各密封面,阀杆上涂一薄层润滑脂6) 装上新的O 型圈21 及止推垫片31,装上阀杆7) 按2.2 节进行装配8) 按2.3 节进行装配9) 操作驱动装置检查阀的启闭灵活性10) 气密性试验11) 装上管线,按管线要求进行气密性试验2.5. 气密性试验。

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