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1、仓库盘点管理流程1、目的: 通过盘点公司各部门内现存物品的实际数量，然后和系统帐面上记录的出入库及库存记录进行核实，找出产生差异的原因，及时采用措施加以补救；通过盘点，还能了解产品在处理上的漏失，查出工序衔接问题及不良库存产品，并及时采用措施进行防范。2、范围: 适用于本公司所有生产之用料方面的盘点作业。3、定义物料盘点是通过对所有物料的整理和盘点数量，确认生产过程的结存账目，便于PMC和生产部对盘点结果进行规划，同时便于财务部核算库存成本。4、使命物料仓库：负责盘点所有物料，包括原材料、主料、辅助物料、办公用品等，将盘点账目与实物结存对应，将所有的单据文件帐卡整理就绪，减少物料账目差异带来的
2、损失。4.2 成品仓库：负责盘点所有库存结存成品，保证成品结存实物与账目对应一致，将所有的单据文件帐卡整理就绪，减少成品账目差异带来的损失。4.3 生产部：各车间针对在制品、结存品进行盘点，统计盘点发生时的物料结存及账目核对，减少物料出入差异造成的损失，同时为PMC计划安排和生产部的工作安排提供依据。4.4 品质部：负责盘点过程中确认的不良品明细，不良原因的记录，预防和控制不良品与良品的混料。4.5 PMC：负责监督盘点工作的展开，检查盘点计划的执行状况和确认盘点工作的完成效果，对差异账目及实物及时提出解决方案并跟进相应部门执行。4.5 财务部：负责对车间和仓库盘点物料的抽盘工作，确认最终盘点
3、结果，并将其记录在成本明细账内。5、盘点准备盘点之前必须要充分的准备，否则难以顺利进行，盘点准备工作内容如下：确定盘点程序与方法：关于以往盘点工作的不够加以修正，不断完善盘点程序与盘点制度。决定配合财务部门进行成本会计决算。盘点的复盘监盘人员的选择应当遵循一定的级别顺序。各物料盘点部门的清理工作及帐目的结清工作：验收完成的物品应当及时的整理归位，保证帐面已经确认收发货和实际上收发货数量相吻合，未登记帐目和未销帐的单据均应该结清，将所有的单据文件帐卡整理就绪。6、盘点方法盘点方法大致可分为：定期盘点：每月末季度末或者年终所进行的定期例检，即对仓库中产品进行全面的盘点，要逐区域逐货架的进行盘点和核
4、实；临时盘点：依据必须要进行的临时性盘点，可以全面盘点，也可以单个品项的局部盘点；动碰盘点：又称“日对日，是日常盘点的一种方法，即对每日动过的入库的和发过货的产品随后盘数，其优点是花费时间少发现差错快能及时挽回损失。7、盘点步骤盘点计划及过程7.1.1 PMC于每月25日前制作本月的物料盘点计划，由PMC通知各部门提前进行准备，并作好盘点前的生产计划安排和生产调度工作。7.1.2 月底盘点时间，所有物料停止移转，特别状况下物料移转一律要以移转明细交财务部抽盘确认。仓库所有进料和出库均必须暂停，数据与实物务必对应一致。7.1.3 各部门安排好盘点人员，对盘点人员做好熟悉物料和盘点方法的培训。7.
5、1.4 各部门对物料进行清理准备，确定盘点的范围，防止重盘错盘漏盘，并确定盘点方法.初盘完成以后，将初盘数量记录在盘点表上，将盘点表交给复盘人员，复盘时应该由初盘人员带领复盘人员再次进行盘点，复盘人员不受初盘的影响，复盘与初盘由差异时应该寻找差异的原因，确认后记录在盘点表上；盘点后将盘点的结果和帐面上数字进行核实，追查产生差异的原因。 记帐错误或者收发货原始单据丢失； 人为原因不慎多盘或者或把分散在多处的产品漏盘； 盘点前的培训工作不彻底而造成错误； 盘点与帐面的差异是否在误差范围之内； 运用统计技术对盘点结果进行分析与调整7.2.1 依据管理绩效，对分管人员进行奖惩；7.2.2 产品帐面数字和物料管制卡的帐面改正；7.2.3 对过期产品和受损的不合格产品及时处理；8、预防工作8.1 如果过期产品比率过重，应该采用措施，降低不合格产品比例；8.2 对周转率低的产品，应该设法降低其库存量
