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1、.1、工程概略交通洞是地下厂房对外主要的永远通道，同时也是厂房系统施工期开挖、出渣及资料设备运输的主要通道。在交通洞开挖至J0+625桩号时，碰到规模较大的f209断层，此断层向来延长至J0+640桩号，以致此段范围内进洞向右边边墙至顶拱部位出现大面积的掉块和局部的塌方现象，虽经过钢拱架、挂网、喷砼等钢性支护举措封堵，但其支护仅限于挂网钢筋与钢拱架表面（25cm厚）和少许的回填灌浆，围岩与支护之间仍存在较大的空腔，考虑到此段围岩的地质状况对施工及交通洞后期运行存在必定的安全隐患，为安全起见，经监理人赞同，对f209断层及其影响带J0+517J0+680段范围进行回填灌浆办理。此外，交通洞J0-
2、009.015J0+035、J0+0430+055桩号范围以及与厂房、主变洞订交处各7m长锁口混凝土段、A厂通风洞T0+005.135T0+040桩号范围，依据原设计图纸中的要乞降实质的地质状况，将对以上范围内进行钢筋混凝土衬砌，衬砌达成后相应进行回填灌浆办理。2 、施工依照1、广东惠州抽水蓄能电站交通洞、A厂通风洞土建施工招标、招标文件。2、交通洞部署、构造图（1/2）（2/2）：DZ15D3-2-01a02a。3、A厂通风洞部署、构造图（1/3）（3/3）：DZ15D3-1A-01a、02a、034、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范：DL/T5148-2001。3、施工部署3.1供水、供电灌
3、浆用水和用电均采纳现交通洞洞内主水、电管路管线路分接。3.2灌浆站制浆系统就近工作面部署，以不影响交通为原则。采纳1.5钢管搭设水泥平.台，铺设5cm木板用来寄存灌浆用水泥，灌浆砂堆放在水泥平台后。采纳高速搅拌体制浆，制备浆液过筛后进入双层搅拌机储浆桶，由SGB6-10灌浆泵对灌浆孔施灌，灌浆管路上接灌浆自动记录仪进行灌浆记录。3.3钻灌平台搭设为了加速施工进度，采纳1.5钢管搭成平台，用橡胶轮安装，制作成简略钻灌平台车一个，上铺设5cm厚的木板形成钻灌平台。4、灌浆资料及制浆4.1灌浆资料对钻孔和灌浆所需的所有资料，每批运到现场的水泥、砂子等均切合有关的资料质量标准，并附有生产厂家的质量证明
4、书。每批资料入库前均按规定进行检.验查收，并及时将查验成就报送监理工程师。灌浆水泥（1）灌浆采纳的业主供给的一般硅酸盐水泥，水泥标号不该低于P.O32.5R。（ 2）灌浆用的水泥一定切合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。对超细水泥应严格防潮并缩短寄存时间，水泥假如出厂超出三个月不得使用。灌浆用水切合拌制水工混凝土用水要求（凡适合于饮用的水，均可用以拌制），拌浆水的温度不得高于40C。灌浆砂质地坚硬的天然砂或体制中细砂，粒径不宜大于2.5mm，细度模数不宜大于2.0，SO3含量不宜大于1%（以重量计，下同），含泥量不宜大于3%，有机物含量不宜大于3%。4.2制浆（1）制浆时资料一定依照配比
5、表进行称量，称量偏差应小于5%，水泥等固相资料采纳重量称量法。（2）纯水泥浆液搅拌时间：使用一般搅拌机时，应大于3min，使用高速搅拌机(转速大于1200r/min)不小于30s。浆液在使用前用筛过滤。从制备至用完的时间应小于4h。5、灌浆施工5.1回填灌浆工艺流程见下框图.回填灌浆施工工艺流程框图（灌浆）水计量水泥计量（造孔）布孔搅拌浆液过滤造孔（入岩10cm）送浆预埋回填灌浆管回填灌浆被灌孔此孔不耗浆此孔结束下一孔5.2回填灌浆施工灌浆孔孔位部署砂计量控制阀压力表达到设计压力回填灌浆施工按两个序次进行，先施工序孔，后施工序孔，各序孔灌浆时间间隔不小于48h（、序孔分类编号）。灌浆孔按3m排
6、距部署，、序每排各布孔3个（均包含有顶拱孔），J0+625J0+640段因为塌方较大，将2#孔部署在进洞方向右边起拱线以下5cm处，灌浆孔孔位部署见附图。钻孔设备交通洞与A厂通风洞内所有回填灌浆孔均采纳混凝土浇筑后进行钻孔，钻孔设备为JY7655手风钻，钻孔孔径不小于38mm，所钻孔深入岩石10cm，钻孔结束后测记混凝土厚度和空腔尺寸。.灌浆方式回填灌浆方式采纳填压式，灌浆施工工艺见下列图回填灌浆区的区分依照规范控制在50m左右洞长为一个单元，依据由隧洞较低一端开始向较高一端推移灌浆的原则。将本洞段分为三个灌浆单元，分别是一单元J0+625J0+680段；二单元J0+570J0+625段；三单
7、元J0+517J0+570段。灌浆次序在本灌区内的回填灌浆孔，由隧洞较低的一端开始向较高一端推移，详细的做法是：将低端的第一个孔作进浆孔，邻近的孔作为排水、排气用，待其排出浓浆后立刻将孔口阀门封闭，直至全序孔达到结束标准后结束本灌区灌浆。同一区内同序次的孔所有钻出后才进行灌浆。序次孔灌浆发生串浆时待被串孔出浓浆时，将其封堵（封闭孔口阀门或用木塞封堵），持续灌输主灌孔，当主灌孔按结束标准结束时，被串孔也相应结束。若序孔发生串浆现象，先封堵被串孔，主灌孔结束后还一定将被串孔扫孔重灌。5.2.6灌浆压力回填灌浆压力采纳0.3Mpa。回填灌浆水灰比：一序次采纳0.6(或)0.5：1的水泥浆，二序次采纳
8、1:1和0.6(或)0.5：1水泥浆。缝隙大的部位灌输水泥砂浆，沙浆配比为：1：1：1.2（水：灰：砂的重量比）。.5.3回填灌浆结束标准（1）达到灌浆设计压力；（2）停止吸浆并持续灌输5分种即可结束；5.4回填灌浆质量检查（1）回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后，按要求将灌浆记录和有关资料提交监理工程师以确立检查孔位，检查孔的数目许多于灌浆总数的5%，检查孔部署在空腔较大、串浆孔集中及灌浆状况异样的部位。（2）采纳钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，向孔内注入水灰比2：1的浆液，在规定压力下，10min内注入量不超出10L，即为合格，不然，按监理指示或赞同的举措进行办理。（
9、3）检查孔钻孔注浆结束后，采纳干硬性水泥沙浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平坦。6、工程量计量为了对灌浆过程进行有效地控制，在回填灌浆的过程中，采纳灌浆专业公司的“回填灌浆记录表”进行记录。因为回填灌浆为隐蔽性较强的工程，且该部位空腔面积较大、深度深，为了能真切地反响出所发生的工程量，采纳灌浆自动记录仪为主、人工记录为辅进行记录。工程量计量时均以现场监理人确认的“回填灌浆记录表”和“回填灌浆成就表”作为基础进行计量，断层处以实质耗浆量计量，其余部位按规范及合同要求履行。7、施工进度、施工人员及主要施工机械设备配置7.1施工进度计划交通洞J0+517J0+680段回填灌浆施工计划2006年05月2
10、0日开始，竣工日期为2006年06月09日（不包含回填灌浆质量检查孔施工时间），计划工期为20 天，其余部位回填灌浆依据现场状况及时安排。当前准备工作存在的问题是现.场没有合格的（主假如细度模数知足不了灌浆要求）甲供资料的灌浆砂及有关查验报告，请有关部门协调停决。7.2施工人员配置交通洞和A厂通风洞内回填灌浆由水电十四局基础办理企业负责施工，人员配置见表1。劳动力组合表表1管理工种技术员机长技工维修杂工合计人员人数22141818施工设备资料计划依据回填灌浆工程量和工期要求，主要施工设备见表2。主要设备表表2序号名称型号单位数量备注1手风钻JY7655把32灌浆泵SGB-6-10台23空气压缩机3.5/5台14高速搅拌机1440r/min台15双层搅拌缸JJS-2B台26潜水泵H20m台27灌浆自动记录仪GJY-IV台18汽车一汽红塔辆1.依据回填灌浆工程量和工期要求，主要施工资料见表3。主要材料表表3序号名称规格单位数量备注1水泥t实质耗量2灌浆砂粉细m3实质耗量3中压胶管1m2504钢管t31.55扣件个5006胶管1m1507碘乌灯架220V/100W套108碘乌灯管220V/100W只309钢管1.0m6010电缆25m2m15011电缆6m2m10012闸阀1个5013闸阀1个514灌浆塞42mm套1015
