钢筋结构技术标

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1、 . 正本*工程投 标 文 件技术标*公司*年*月目录第一章 总体概述- 1 -第二章 主要施工方案、施工方法和技术措施-3 -第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施- 6 -一、钢结构施工进度计划- 6 -二、工期保证措施- 6-第四章 质量体系与保证措施;- 9 -一、质量保证体系- 9 -二、质量控制措施要点- 9 -三、钢结构制作质量保证措施要点- 10 -四、现场安装质量控制标准- 12 -五、质量控制程序- 13 -第五章 平安防护、文明施工与各项保护保证措施;- 17 -一、平安管理体系- 17 -二、平安管理措施- 22 -三、消防保证措施- 24 -四、文明施工保证措施-

2、 25 -五、成品保护- 26 -六、突发事件应对与控制措施- 28 -第六章关键施工技术、工艺与工程项目实施的重点、难点和解决方案;- 34 -第七章 与其他单位配合的保证措施;- 35 -第八章 劳动力、机械设备和材料投入计划;- 38 -一、机械设备选用计划-38-二、劳动力计划-46-第九章 冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施-49-第十章 施工组织管理机构构架与职责分工-50-第十一章本工程分包情况-50- / 第一章 总体概述*-钢结构三标工程位于*路,融合企业办公会务、商业、餐饮等一体化的大型标志性综合办公楼。大厦由一栋38层的办公主楼与四、五层楼的裙房

3、组成,项目占地面积约为3万平方米,建筑高度为180米,总建筑面积约10万平方米,绿化率为25%。本次投标钢结构三标工程主要为院顶棚钢结构、幕墙等工作容。项目的效果图如下:钢结构效果图之一钢结构效果图之二工期目标施工工期目标 一旦有幸中标,我们一定全力以赴,做好施工前期准备工作,并做好各项施工方案的审定工作。我们将发挥本公司管理的综合优势,协调穿插搭接各专业工序之间的施工,本工程计划拟定总工期为118天,每延迟1天,按工程结算造价的万分之二。施工质量目标 我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求,确保质量验收一次合格,符合国家、本市的质量验收标准且到达“白玉兰奖标准。假设达不到质量标准愿处以结

4、算造价5%处扣罚。平安施工目标 确保无重大伤亡事故包括我司职工、施工队伍职工;负伤事故无发生;无机械设备事故和管线损坏事故;平安管理规、外业资料齐全。第二章 主要施工方案、施工方法和技术措施一、 主要施工方案1、钢结构深化设计本工程钢构主要为异形钢柱、钢梁,深化设计需要综合考虑运输、现场安装的分段、分节与吊装设备的充分利用,制作工艺的可能性,工艺技术设备的利用率等因素。钢结构深化设计的质量对后续钢结构的制作和安装的顺利将产生决定性的影响,为了确保深化图纸能满足加工厂加工制作与现场安装施工,保证本工程的顺利开展,本工程采用如下深化设计思路:2、施工现场的布置现场施工既要保证施工进度还要保证道路的

5、通行。因此本钢结构工程的场地使用时间和现场场地布置十分重要。钢结构的施工现场平面布置不仅要保证有足够的面积堆放当天需要安装的构件,还要有足够的场地堆放提前进场的储藏构件。钢结构堆场的布置尽量靠近吊装位置,堆场的布置还应结合现场总承包单位在不同阶段的总体规划进展灵活调整,不影响其它专业的施工。针对此情况我司现场钢结构施工平面布置原那么如下:3、大型构件的安装 由于本工程施工场地狭小,在施工过程中采取以下方法:3.1.高空钢柱对接部位设置操作平台,每根钢柱设置爬梯至钢柱对接部位的操作平台;3.2 . 钢梁对接部位设置吊篮,吊装大小可容3人操作,对对接部位进展调整、焊接、焊缝检测。3.3 现场采用1

6、台70吨汽车吊对钢柱、钢梁进展吊装。50吨平板车进展运输,2台25吨汽车吊对构件进展装卸、与拼装。4、 测量技术要求钢结构施工精度历来是评价施工方法和施工质量的最重要指标,而且本工程采用的桁架体系,钢结构施工客观存在着与土建工程与其他专业工程施工立体穿插的情况,加上测量工作又是钢结构安装施工的关键监控工艺之一,测量工作的通视、成品保护、高精度的施测、正确的业计算和平安操作,是本工程施工测量的重点和难点,所以要求测量人员应具有较高的综合素质和相应技术水平,尤其是放样后的成果使用上一定要交代仔细、监视到位,确保正确使用。5、 现场焊接本工程现场焊接量大,存在大量高空焊接。针对本工程的实际情况我们将

7、发挥我公司在钢结构焊接方面的成熟经历,编制详细的焊接作业方案和焊接工艺指导书,高空焊接的气流环境、焊接的层间温度、柱接头的预热和后热、焊接应力变形的释放等都与地面不同,必须由具有高层钢结构施工经历的焊工施焊才能保证质量。另外,焊接方法的选择拟运用CO2气体保护半自动焊成套技术,选择熟练有类似工程经历的焊工,解决对厚板焊接变形、厚板方向应力破坏的处理等难题。6、 高空施工平安屋盖钢结构钢梁之间较为空旷,极易产生小件物体的坠落事件造成平安事故。高层施工时的焊接作业产生的火花也容易引发平安事故。我司将在楼层施工时满铺水平平安网、柱与柱之间拉设平安绳、沿外围四周搭设防护栏杆的方式解决人员的平安防护问题

8、,并设置活动高空工具房、佩带随身工具包、防护工棚、接火盆等专用工具进展平安预防,同时配备专职平安防护员进展现场巡视监视。7、 玻璃幕墙安装铝框装配:铝型材下料后,在施工现场进展装配。大批量生产铝框时应设置模具,按固定的模具装配,保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进展以下项目检查:铝框对边尺寸长度差;铝框对角线长度差;铝料之间的装配缝隙;相邻铝料之间的平整度。玻璃制作:玻璃由产家按要求加工好后送施工现场。定位:定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃

9、与铝框的设计位置,将铝框固定在钢梁上,按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上,使玻璃沿挡扳落下,到达两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不准时移动玻璃,因为玻璃一旦与双面胶条接触,不干胶粘在玻璃上,在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接结实。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹,其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。注胶:将注胶处周围5cm左右围的铝型材或玻璃外表用不沾胶带纸保护起来,防止这些部位受胶污染;核对结构胶的品种、牌号、生产日期;用打胶机注胶,注胶时要保持适当的速度,使空腔的空气排出,防止空穴,并将压缩空气挤胶时的空气排出,防止胶缝残留气泡,保证胶缝饱满;一个组件注胶

10、完毕,立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进展。组件质量要求做到结构胶充满空腔,粘接结实,胶缝平整,胶缝外无胶污渍,胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、钢结构施工进度计划依据我司以往的工作经历,本工程总共约需118天,计划开工日期2014年7月5日,实际开工日期以开工令为准,于2014年10月5日完成主体结构,包括钢结构和幕墙。对钢结构工程的施工进度计划安排见后附件。我司承诺,如达不到工期要求包括节点要求,愿承受工程结算造价万分之二/天的处分。二、工期保证措施要保证本工程按计划顺利、有序地进展,并到达预定的目标,必须对有可能影响工程按计划进展

11、的因素进展分析,事先采取措施,尽量缩小计划进度与实际的偏差,实现对项目的主动控制。就本项目而言,影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等,对于上述影响工期的诸多因素,我们将分别对这些因素加以分析、研究,制定对策,以确保工程按期完成。1、计划因素根据本项目的工程特点与难点,合理安排各工序的作业时间。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经历,结合本工程的特点,留有一定的余地,充分征求有关方面意见并加以确定,同时根据各个工序的逻辑关系,明确关键线路,确定假设干工期控制点,并将总计划分解成月、旬、周、日作业计划,以做到以日保周、以周保月、以月保总体

12、计划的工期保证体系。根据确定的进度检查日期,与时对实际进度进展检查,并据此作出各期进度前锋线,与时对实际进度与计划进度加以分析、比拟,对计划加以调整,在具体实施时应牢牢抓住关键工序与设定的各控制点,一旦发生关键工序进度偏差,应与时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方式加以纠偏。2、人员因素我们将充分发挥大型企业集团的人才优势,在本项目配备具有同类型工程施工经历的强有力的项目管理班子与满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。在人员的配置上加以保证,并设置适合于工程特点的组织机构与各种岗位,制定各种规章制度,以确保机构正常运行,从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建立等方面加以保

13、证。在实施过程中应采取各种有效措施,如开展劳动竞赛,设立各种奖励机制,做好后勤效劳,开展合理化建议等方式充分调动项目全体人员的工作积极性与创造性,采取以人为本的策略,以确保工期按期完成。3、技术因素针对本工程技术含量高、施工难度大等特点,我们在充分发挥本企业的技术优势的同时,加强与土建、设计、监理、土建指定分包等各方面的联系,事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究,充分理解设计意图,大力推广高层钢结构技术;制定切实可行的施工方案与各工序的作业指导书,对参与实施人员提前进展有针对性的技术再培训与各项工艺的前期设计、试验工作,从而做到在技术上加以保证。4、材料构件与设备控制在工程实施前,将组

14、织专业人员对所需的材料和设备进展市场调查、货源落实、材质检验、构件加工与运输方法、路线等方面的工作,并在制作单位派驻专职驻厂监造人员确保材料构件与设备满足施工需要。在项目实施过程中,严格按方案中确定的材料、构件与设备进场计划组织进场,特别应派专门人员驻守构件加工厂,负责构件加工、验收等方面的监视、协调工作,同时应重视构件的运输工作,与时了解运输市场行情与运输线路上的路况,并应有应急运输方案,以确保项目所需材料、构件与设备按计划、有序地进入施工现场,满足现场施工所需。5、机具因素在工程实施前,将组织专业人员对本工程所需的机具加以落实,同时进展全面检查,确保所需机具的工艺良好,同时将根据我们以往的

15、经历,配置各种机具易损部件,以尽可能地减少机具影响,确保工程顺利进展。在项目实施时,应严格按施工方案与各机具的操作规程来操作机具,同时做好机具设备的日常保养工作,现场配备专业维修人员在最短的时间处理有可能发生的各种机具故障,确保工程顺利进展;6、气候因素开工前与气象部门取得联系,了解工程所在地区历年来的气候情况,制定预防措施、编制恶劣天气下的紧急预案,同时将根据气候情况合理安排施工进度计划。施工中密切保持与气象部门的联系,掌握每日的气象变化情况,并在出现异常气候时能与时调整日作业计划,把气候可能对工程进度的影响降低在最低限度7、加工制作保证1、编制详细的构件进场计划并提供应制作厂,制作厂据此编制相应的制作计划,并安排一定的时间储藏,以对应出现的变化。作业计划详细、周密,应根据实际变化情况进展滚动式修改和编制,确保日、周、月的生产进度满足总体工期计划要求。2、加强检验、测量、试验人员的配置,做到各工序与时检验、与时放行、与时处理。同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制,务必使制作

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