(完整word版)电气安装工程施工组织设计范文.doc

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1、(完整word版)电气安装工程施工组织设计范文一、大纲编制依据1、业主提供招标文件及投标用工程图纸及相关技术资料;2、国家、行业及现行设计施工的相关法规、规范、规程及验评标准;3、业主、设计单位指定的各类标准、规范;4、现场和周边的勘察情况。国家和行业现行的施工及验收规范:(1)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002(2)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(3)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)(4)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)(5)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-200

2、06)(6)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-2006)(7)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)(8)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GB50257-96)二、指导思想与实施目标2.1指导思想以“安全第一、质量第一”的宗旨,对该工程施工组织的指导思想是以质量为中心,以优质的消防工程消防产品服务于社会,保护国家财产和人民群众生命安全。提高服务质量,满足客户要求。严格按照ISO9001质量管理和质量保证系列标准,建立工程质量保证体系。严格执行公司的质量手册和程序文件,科学的严谨的组织管理和严格的过程监理。以“精

3、益求精,对质量负责,雷厉风行,让用户满意”的质量方针,建立工程质量保证体系。选配我公司经验丰富、高素质的项目经理、管理人员及施工队伍,积极应用推广新技术、新工艺、新材料、新设备;精心领导,科学管理,精心组织,精心施工,创精品质量。在预定工期内优质、高效、安全低耗地完成本工程的消防施工任务。2.2实施目标1.工程质量目标:严格按照ISO9001质量体系认证,工程合格率100%,工程优良100%,用户满意率100%的质量目标;严格按照设计要求规范标准施工,严格按照国家建筑安装工程质量评定统一标准GBT30088执行,确保本工程达到市优合格标准。2.安全施工目标:制定和完善安全管理责任制度,提高全体

4、管理人员的安全意识,积极采取有效的安全防范措施,坚决杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,轻伤控制在0%以内。3.文明施工目标:严格按照公司文明施工组织管理,确保省级文明安全工地标准。4、环保目标:采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,确保施工期间不影响城市道路及环境卫生。5、科技进步目标:为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中,积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。6、服务目标:发扬我公司的“重合同、守信用”的优良传统积极配合业主和监理对工程质量、进度计划的协调工作和现场管理的控制与监督作用,努力做好施工过程中的服务和交付使用后的回访工作

5、,为业主提供最优质的服务。三、工程简述 1、安装地点:内蒙古自治区鄂尔多斯市乌兰木伦镇尔林免煤炭有限公司洗煤厂。 2、安装周期:2013年9月30日四、工程范围工程范围:洗煤厂原煤系统电气一次线的安装。五、工程特点 a该工程边施工边设计,突击作业多,现场变更频繁,要求有很强的预见性。 b本工程除了执行国家规范以外,还要执行xx设计_的标准,施工要求高。 c设计空间紧凑,交叉作业多,桥架线槽母线槽等,施工难度大。 d洁净厂房洁净度高达x_万级,施工要求高。六、防雷 2.1防雷 1、屋顶避雷带采用-253的扁铜,水平敷设时,固定间距lm,垂直敷设固定间距0.6m。 2、避雷带水平搭接长度不小于其宽

6、度的2倍,至少三面施焊,焊渣清除干净,搭接有三通,四通,位置做法如附图4所示。避雷带每隔30m左右(不超过30m)就要采用伸缩连接方法具体做法见设计图纸。 3、避雷带与屋顶金属部件相距不小于1.5m,若金属部件与屋顶避雷带间距在1.5m以内时,则用不小于16SQ的铜芯软线将金属部件与避雷带相连。 4、屋顶避雷针做法见图纸所示 5、屋顶所有高出避雷装置的金属构件均要用接地线与避雷带相连。七、配管及管内穿线 2.2配管及管内穿线。 A暗配管 A-l暗配于混凝土或其它建筑结构内的电线管均采用丝扣连接,严禁套管焊接,丝扣长度不少于管周长的l2。 A-2暗配管在一重底筋上敷设时,每隔lm固定一次,在二重

7、底筋上敷设时每隔l5m固定一次,具体做法见附图5。 A-3暗配管在管左右各30cm以内均要固定,管子在进盒前30cm处务必固定,管子与接线盒必须采用二片锁母固定,露出锁母的丝扣为23扣。 A-4暗配管弯曲半径不小于管外径6d,弯曲处应无明显的凹痕折皱现象,弯扁数不于管外径的0.l倍。 A-5暗配管在底筋上平行敷设时,间隔不小于3cm,两根管子在同一位置弯出地面时,管于底部间隔不应小3cm,具体做法见附图7。 A-6暗配管不宜穿过设备基础,心须穿过设备基础时要用套管加以保护,套管与被保护管间采用棉纱与铅密封,具体做法详见设计图纸。 A-7暗配管穿过建筑物的伸缩缝,沉降缝的具体做法见附图7所示。

8、A-8暗配于混凝土中的电线管其表面离混凝土表面不小于3cm,以防被建筑切割伸缩缝时破坏,暗配于砖墙内电线管,其表面离砖墙表面不小于15mm,在切当距离要用铅丝木榫固定在墙槽内,并用水泥砂桨补槽。 A-9暗配管在泥士中敷设时,要进行防腐处理刷上沥青漆二道,管子表面离室外地平不低于70cm。 A-10穿过楼(钢管)板间的暗配管做法如附图8所示。 A-11暗配于泥土中塑料管底部要铺上5cm厚细沙或软土,管子表面离室外地平不低于70cm。 A-12所有进户暗配管要加支架固定,固定间距D=50以上3m一个;D=40以下间隔1.5m一个;塑料管间距lm一个,塑料管与塑料管之间采用套管连接时,套管长度为管外

9、径1.53倍,连接处、结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。 B明配管 B-l明配管要横平直,整齐美观。 B-2明配管间隔1.5m一个支架,管子在进盒前30mm以内增加一个支架。 B-3明配管要刷上指定的颜色,且在重要位置贴上色带表明管子的用途,色带长度100150mm,具体指定颜色如下: a照明管刷成黄颜色 b插座管刷成黑颜色 c消防管刷成红颜色 d广播管刷成蓝颜色 eCCTV管刷成橙颜色 f防盗报警配管刷成白颜色 g电话配管刷成绿颜色 B-4明配管只有一个弯时,弯曲半径不小于4d,管子有两个弯及以上时弯曲半径不小于6d。 B-5明配管水平敷设时任意2m内平直度允许偏差3mm以内,垂直敷设时

10、,垂直度允许偏差3mm以内。 B-6明配管固定间距允许偏差(1)D=152030mm以内;(2)D253240mm以内;(3)D=405050mm以内;(4)D6510060mm以内。 B-7明配管长度每超过30m无弯曲,每超过20m有一个弯曲,每超过15m有二个弯曲,每超过8m有三个弯曲时均要增设接线盒。 B-8金属软管弯曲半径不应小于管外径的6倍,固定间距不大于lm,管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm。 B-9在潮湿场所处,要采用防水型金属软管,金属软管不应退绞,松散,中间不应有接头,与设备器具连接时,采用专用接头,连接处应密封可靠。 B-10与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末

11、端的固定管卡宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的lm处。 B-11金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。 B-12所有电线管管口应平整光滑,管内无铁屑及毛刺,管子与盒箱连接,管口要有专门的护套以保护电缆。 C防爆区配管 C-l防爆区电线管采用厚壁镀锌管,丝扣连接时,丝扣处涂凡士林,增强导电性能。 C-2防爆管与设备,器具连接时,采用防爆型性连接管。 C-3防爆管在进出防爆区要进行隔离密封,密封处用密封胶泥(防爆),具体做法详见附图9。 D管内穿线 D-l管内穿线直在建筑物抹灰,粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。 D-2不同回路,不同电压等级以及交流与

12、直流的导线,不得穿在同一根管内。 D-3同一交流回路的导线应穿于同一钢管内,导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。 D-4对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不低于500V,导线严禁在管内接头,多根导线连接采用R型接头。八、电缆敷设 2.4电缆敷设 A电缆敷设前应按下列要求检查 a电缆型号,电压等级,规格是否符合设计要求,电缆外观有无损伤,绝缘性能是否良好(绝缘试验)。 b敷设前按实际路径计算每根电缆的长度,尤其是电力电缆,合理地安排每盘电缆,避免中间接头。 c电缆放线架放置是否稳定,钢轴的强度和长度与电缆盘的重量和宽度是否相配合。 B电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在

13、地面摩擦拖拉,电缆不得绞拧。 C在桥架上敷设时,在桥架的拐角处放滑轮以免损伤电缆。 D用卷扬机敷设时,敷设速度超过15mmin,钢丝绳与电缆中间用钢丝网套以保护电缆。 E敷设在桥架上的电缆,排列整齐,不宜交叉,单芯电缆排列如附图按设计要求。 F敷设在桥架内的电缆,水平方向固定绑扎的间距不超过3m,垂直方向固定间距不超过1.5m。 G电缆在拐弯及起始位置要有标识牌,标明回路号,规格型号及用途,标识牌规格宜统一,挂装牢固。 H电缆敷设弯曲半径不小于其外径的10倍。 I电力电缆与控制电缆平行敷设时,间距不小于10cm,交叉敷设间距不小于50cm。 J电缆穿管敷设时,电缆管两端宜伸出道路路基两边2m,

14、伸出排水沟0.5m(此工程适用于路灯电缆敷设。) K电缆进盘柜时要予留长度,具体长度为盘柜半周长左右。进出盘柜加橡皮密封圈,以保护电缆。电缆穿过沉降缝,伸缩缝时,要留有30cm余量。 L电缆终端和接头的制作。 a电缆终端头制作结构应简单,紧凑,便于安装,相序排列正确,高压电缆终端头制作依据产品提供的施工工序。 b电缆芯线的连接采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合。间隙不应过大,截面为线芯截面的1.21.5倍,采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。 c制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层,附加绝缘的包

15、绕装配,热缩等应清洁。 d塑料电缆宜采用自粘带,粘胶带,胶粘带(热溶胶)等方式密封,塑料护套表面应打毛,粘接表面应用酒精或汽油清洗,粘接应良好。 e电缆终端头制作前要进行绝缘测试,高压电缆终端头与中间接头制作完毕,要再次进行绝缘测试,相序检查。九、电力变压器,MCC柜盘安装 2.5电力变压器,MCC柜盘安装 电力变压器配电柜,控制柜安装前,土建应具备下列条件: A屋顶,楼面施工完毕,无渗漏现象,变电所内高架地板及盘柜基础安装完毕,并符合设计要求。 B室内装饰工作在安装前完工,否则要用变压器配电柜的包装或防尘塑料布保护,避免土建施工污染。 C成套配电柜基础应符合下列要求: a基础型钢顶部平直度每米允

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