T91焊接作业指导书.doc

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1、1.工程简介合电30万千瓦机组扩建工程主蒸汽管道使用P91钢材,工作参数:压力17.25Mpa、温度540,管道规格45041、33933,焊口数24道。2.施工准备2.1技术、质检人员持证上岗。特别是焊工应经过培训考核合格,有相应项目的资质证书。2.2配备足够数量的焊丝、焊条、氩气。2.3备有高频引弧、衰减功能的焊机,微电脑控温装置的热处理设备,远红外测温仪,设备性能良好。2.4焊钳、面罩、扁铲、榔头、角向砂轮机、砂纸、保温筒配备妥当。2.5施焊点挡风、挡雨良好,保持干燥清洁。2.6夜间施工照明充足。3.焊接技术3.1采用氩弧打底加电焊盖面工艺。3.2焊丝用时打磨干净,焊条烘烤350/1h。

2、3.3每层焊接厚度不超过焊条直径+1mm,以焊条直径厚度为宜。宽度不超过焊条直径的4倍,要求多层多道焊。3.4氩弧打底用高频引弧和衰减收弧法,焊接过程中注意起弧、收弧、接头质量,收弧采用堆叠法,防止出现弧口裂纹。3.5每道、每层焊后,要用砂轮机把焊缝表面基本磨光,保证熔合质量。3.6对口15mm范围内打磨至露出金属光泽,对口间隙23mm,钝边0.51mm,坡口型式“U”形或者双“V”形。3.7杜绝随意在管件上引弧,防止焊把、焊线漏电造成电弧击伤管件现象。3.8焊丝选用MTS3型(WcrMo91;ER90S-B9)2.4,焊条选用ChromoT91型(ECrMo91B42H5;E9018-B9)

3、。3.9 TIG打底前预热温度100150,TIG焊层间温度190240。打底电流110120A,氩气流量9L/min。3.10背面保护气体流量20L/min,充氩保护至电焊面第一层焊完为止。3.11电弧焊预热至30010,层间温度300350。3.12氩弧焊电流110120A,3.2焊条电流110120A,4焊条电流140160A。3.13 45041管子焊10层,33933管子焊8层。前两层用TIG焊。3.14吊焊口盖面层至少焊3道,层间接头错开。3.15焊条放入80120的保温筒内。4.热处理4.1全过程跟踪预热、热处理。4.2升温速度41mm厚的150/h,33mm厚的150/h。降温

4、速度150/h,300以下降温可不控制。4.3恒温时间3小时,恒温温度75010。4.4焊后冷却到120以下,及时进行热处理。 温度 () 75010 3h 150/h 300 200 120 时间(h) 4.5加热宽度、保温层宽度、厚度符合要求。4.6热处理过程认真做好原始记录。5.质量标准:5.1光谱、硬度、无损检验100%。5.2焊缝过渡圆滑、匀直、接头良好。5.3焊缝余高02mm,宽窄差小于2mm。5.4外壁错口小于1mm。5.5表面裂纹、气孔、弧坑、夹渣无。6.安全文明施工、危害辨识及风险评价:6.1工前必须正确穿戴安全帽、安全带、电焊手套、面罩及电焊绝缘鞋,工作服做到三紧,电焊鞋、

5、手套绝缘良好。6.2夜间施工时,焊口附近应搭设照明灯具,灯具应绝缘可靠,高2.5m以上。6.3严禁焊工进行其它工种的操作或作业,如接电、吊装等。6.4上方有作业时,停止焊接,躲到安全地带。6.5焊接用脚手架应符合安全要求,生根牢固,架板平整,装设横栏,高度为1.5m左右,施焊时可将安全带拴在横栏上。6.6焊机启闭按先合总闸后合分闸再焊机,先关焊机后关分闸再关总闸的顺序操作,并要戴绝缘手套侧身操作。6.7焊机为遥控调节,焊线布置横平竖直。6.8遇有六级及以上大风及雷雨天气停止露天作业。6.9焊头使用焊条桶盛放,焊条使用保温桶盛放,焊头、焊条及时回收清理,保证焊接场地干净。6.10焊工工器具放在可

6、靠安全地方,防止坠落伤人。6.11焊口下方铺设隔离物,防止火花掉落伤人。6.12焊机发生严重故障时,焊工应及时关掉电源,但不得自行维修。6.13危害辨识与风险评价:作业活动风险因素可能导致事故风险评价风险等级控制措施LECD焊接作业高空作业违章高空坠落1615903监督检查教育交叉作业物体打击167422监督检查教育一二次线裸露触电1315452监督检查教育焊接防护用品使用 不当灼伤631181安全教育焊接维修触电3115452专业电工维修7.其他要求:7.1技术员、质检员每道对口进行检查,应做好记录,作好过程控制。7.2不能经常变换焊工。7.3同一焊口挖补不得超过2次。7.4开焊时要对焊工、

7、热处理工进行有针对性的技术、安全交底。7.5焊材发放按定额执行,发放、回收数根。7.6封闭气室用可溶纸,充气可通过坡口间隙进行。7.7作业指导书发放到技术负责人、技术员、质检员、施工队长和热处理工手中,要求大家认真学习。8.编制依据:8.1工艺评定报告8.2T91/P91钢焊接工艺导则附注:遇有P91、T91钢与其他钢种焊接,一般选用P91钢焊材。6mm厚度T91钢小管采用Ws焊接工艺,76mm用Ws+Ds焊接工艺,选材、充氩、预热要求同上。小管热处理恒温时间按每毫米5分钟计算,但不小于0.5小时。 施工作业指导书(方案)编 号:工程名称:作业项目名称:Q/QMS-HD-GCW002-2003HJ007合山电厂改扩建工程2300MW级机组工程P91/T91钢焊接作业指导书编写:兰 军 日期:2003.10.6山西电建二公司合电项目部技术文件审批意见表项目总工批准签字(盖章) 年 月 日审定项目工程管理部技术签字(盖章) 年 月 日质检签字(盖章) 年 月 日项目安全监察部签字(盖章) 年 月 日审 核签字(盖章) 年 月 日

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