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1、一、判断题1.圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程（ ）2.安装铣床虎钳时，应校正钳口之平等度及垂直度。3.使用铣床虎钳夹持工件时，可使用合成树脂或软质手捶敲打工件，以确实定位。4.G代码可分为模态G代码和非模态G代码。5.在铣床虎钳底部涂抹一些机油，才安装于床台是良好的工作习惯。6.通常在命名或编程时，不论何种机床都一律假定工件静止刀具运动。7.数控机床适用于单品种，大批量的生产.8.一个主程序中只能有一个子程序。9.子程序的编写方式必须是增量方式。10数控机床在输入程序时，不论何种系统坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。11.粗铣削与精铣削
2、之主轴转速应相同。12.CNC铣床由于可以依程序自动加工，因而工件夹持的方式不会影响工件准确度。13.端铣刀之端面与柱面均有刃口。14.Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示。15.非模态指令只能在本程序段中有效。16.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标正方向向负方向看去，顺时针为G02,逆时针为G03.17.端铣刀无法用于铣削沟槽及轮廓加工。18.铣刀刀柄装入主轴前，必先清洁刀柄及主轴内孔。19。.沟槽铣削时，为使切屑容易排出，宜使用螺旋刃端铣刀。20.铣削中发生紧急状况时，必须先按紧急停止开关。21.在可能情况下，铣削平面宜尽量采用大直径铣刀
3、。22.面铣刀的切除率多大于端铣刀。23.端铣刀可以铣削盲孔。24.切削速度会显著地影响刀具寿命。25.铣刀材质一般常用调整钢或碳钢。26.铸铁工件宜采用逆铣削。27.铣刀直径100mm,以25m/min速度铣削，其转速为40r/min.28.一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。29.数控机床的镜像功能适用于数控铣床和加工中心。30.在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样程序才能保证零件的加工精度。31.数控机床中，所有的控制信号都是从数控系统发出的。32.利用G92定义的工件坐标系在机床重开机时仍然存在。33.M00表示暂停加工程序。34.M
4、01 M03都表示主程序结束，并且都能返回程序起始位置。35.G90 G01 X0 Y0 与 G91 G01 X0 Y0 意义相同。36.只有当工件的六个自由度全部被限制时，才能保证精度。37.铣削是属于连续切削加工。38.同一工件，无论用数控机床还是普通机床加工，其工序都一样。39.铣削长方体，经一次装夹后即可完成六个面加工。40.操作数控机床时，在开机后回零的目的是为建立工件坐标系。二选择题1.联动轴数是指（ C ）A.数控机床的进给驱动系统B.数控机床的进给轴和主轴总数C.能同时参与插补运算的轴数2.通常情况下，平等于机床主轴的坐标轴是（ C ）A.X轴 B.Y轴 C.Z轴3.下列控制系
5、统中带检测装置，且检测装置在机床移动部件上的是（C）开环控制系统半闭环控制系统闭环控制系统4.选择切削用量时，通常的选择顺序是（C）.切削速度背吃刀量进给量.切削速度进给量背吃刀量.背吃刀量进给量切削速度5.辅助功能指令代表（C）主轴顺时针旋转主轴逆时针旋转主轴停止6.下列（ C ）是建立工件坐标系指令A.G53 B. G40 C.G557.用数控铣床加工较大平面时，应选择（ B ）A .立铣刀 B. 面铣刀 C .鼓形铣刀8.从子程序返回到主程序用（ C ）A .M98 B.G98 C. M999.取消刀具半径补偿指令是（B）53404910数控铣床旋转轴之一的轴是绕（B）旋转的轴轴轴轴11
6、.圆弧插补指令03中，后的值表示圆弧的（ B ）A.起点坐标值 B.终点坐标值 C.圆心坐标相对于起点的值12.铣刀直径为50mm,铣削铸铁时其切削速度为20m/min,则其主轴转速为（ B ）A. 60r/min B.120r/min C.240r/min13.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（ C ）控制介质数控装置伺服系统14.加工中心与数控铣床的主要区别是（C）数控系统复杂程序不同机床精度不同有无自动换刀系统15.02202010100，所加工的一般是（C）整圆夹角小于180度的圆弧夹角大于180度小于360的圆弧16.通常用球刀加工比较平滑的曲面时，表面粗糙度
7、的质量不会很高，这是因为（C）造成的行距不够密球刀刀刃不太锋利球刀尖的切削速度几乎为零17.按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（C）高速钢刀具的前角大于等于小于18.数控机床加工依赖于各种（C）位置数据模拟量信息数控化信息19.影响刀具寿命的因素有（A）工件材料刀具材料刀具几何参数切削用量工件材料刀具材料刀具几何参数工件材料刀具材料切削速度20.加工中心选刀方式中常用的是（C）方式刀柄编码刀座编码记忆21.热继电器在控制电路中起的作用是（B）短路保护过载保护失压保护22.数控机床长期不用时最重要的日常维护工件是（C）清洁干燥通电23.进行轮廓铣削时，应避免（B）工件轮廓切向切入
8、法向切入法向退出切向退出法向退出24.在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节具有两个作用：一个是检测出被测信号的大小，另一个作用是把被测信号转换成可与（A）进行比较的物理量，从而构成反馈通道。指令信号反馈信号偏差信号25.数控铣削加工前，应进行零件工艺过程设计和计算，包括加工顺序，铣刀和工件的（A）相对运动轨迹相对距离位置调整26.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（C）点位控制直线控制轮廓控制27.用数控铣床铣削凹模型腔时，粗精铣的余量可用改变铣刀直径设置值的方法来控制，半精铣时，铣刀直径设置值应（ C ）铣刀实际直径值A. 小于 B.等于 C.大于28刀具半径补偿指令在返回零点状态是
9、（ B ）A. 模态保持 B.暂时抹消 C.抹消29.G28 X29 Y30 Z39表示（ A ）A.从当前点经（29，30，39）返回参考点B.从当前点返回到（29，30，39）C.从当前点经参考点返回到（29，30，39）点30.球头铣刀的球半径通常（ C ）加工曲面的曲率半径A.大于 B.等于 C.小于31.选择刀具起刀点时应考虑（ A、B ）A.防止与工件或夹具干涉碰撞B.方便工件安装与测量 C.每把刀具刀尖在起始点的重合32.在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用（ B ）A.粗铣平面 钻孔 精铣平面 B.先加工平面 后加工也C,先加工孔，后加工平面33.要正确导入钻头钻
10、入工件，宜选用（ A ）A. 中心钻头 B.锥孔钻头 C. 刀刃数较少者34.工件要获得较佳表面粗糙度，宜采用（ C ）A.较大进给与较高转速B.较大进给与较低转速C.较小进给与较高转速35.铣削平面上斜线的刀具路径，若产生过切现象，下列原因何有可能（ A ）A.半径补偿值偏小 B.使用G28 G29 C.使用G54G48三、简答题1、 简述粗、精加工分开时有什么优点？答：在确定零件的工艺流程时，应将粗、精加工分节段进行。各表面的粗加工结束后再进行精加工，尽可能不要将粗、精加工交叉进行，也不要在同一机床上既进行粗加工又进行精加工，这样加工可以合理使用机床，并且使粗加工时产生的变形及误差在精加工
11、时得以修正，有利于提高加工精度，还可以提早发现毛坯里的裂纹、气孔等缺陷，及时终止加工。2、 确定铣刀进给路线时，应考虑哪些问题？答：数控铣削加工中，进给路线对零件的加工精度和表面有直接影响，因此确定好进给路线是保证铣削加工精度和表面质量的工艺措施之一，进给路线的确定与工件表面状况有关，要求的零件表面质量、机床进给机构的间隙、刀具耐用度及零件轮廓有关。3、 在数控铣削加工中，孔加工固定循环由哪六个顺序动作完成？答：X轴和Y轴定位；快进到R点；孔加工；孔底动作；返回到R点；返回起始点。4、 用圆柱铣刀加工平面，顺铣与逆铣有什么区别？答：当工件表面无硬度，机床进给机构无间隙时，应选用顺铣，采用顺铣加
12、工后，零件已加工表面质量好，刀齿磨损小；当工件表面有硬度，机床进给机构有间隙时，应选用逆铣，逆铣时，刀齿是从已加工表面切入，不会崩刀，机床进给机构的间隙不会引起振动和爬行。5、 数控加工对刀具有哪些要求？答：铣刀刚性要好。一是为提高生产率而采用大切削用量的需要，二是适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点；铣刀的耐用度要高，尤其是当一把铣刀加工的内容很多时，如刀具不耐用而磨损很快，就会影响工件的表面质量与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工件表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。6、 试述刀具半径补偿建立的三种方式？答：先下刀后，再在X、Y轴移动中建立
13、半径补偿；先建立半径补偿后，再下刀到加工深度位置；X、Y、Z三轴同时移动建立半径补偿后再下刀。7、 对刀的目的是什么？对刀的过程是？答：对刀的目的是确定工件坐标系原点在机床坐标系中的位置，并将对刀数据输入到相应的存储位置或通过G92指令设定。对刀的过程就是在机床坐标系中建立工件坐标系的过程。8、 试述刀具半径补偿的过程并作示意图。图见书上47页答：刀补的建立，在刀具从起点接近工件时，刀心轨迹从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程；刀补进行，刀具中心始终与编程轨迹相距一个偏置量直到刀补取消；刀补取消，刀具离开工件，刀心轨迹要过渡到与编程轨迹重合的过程。9、 使用刀具半径编程的注意事
14、项。答：G41刀径左补偿，G42刀径右补偿；刀补进行前，必须选择补偿面（G17G18G19）面选择的切换必须在半径补偿取消的方式下进行；刀补的引入和取消要求在G00或G01程序段中进行，不要在G02或G03程序段上运行；G41，G42指令不要重复规定，否则会产生一种特殊的补偿；当刀补数据为负值时，则G41、G42功效互换；G40G41G42都是模态代码，可相互注销。10、 型腔类零件加工时，刀具的下刀方式有哪几种？答：预钻孔法、用斜线下刀的方法、螺旋线下刀。11、 在（50,50）坐标点钻一个深10mm的孔，Z坐标零点位于零件上表面，其进给速度为50mm/min，写出其指令。答：G90 G99 G81 X50 Y50 Z-12 R5 F
